Od ogłoszenia przez nas nadchodzącej Original Prusa XL minęły już ponad 3 miesiące, więc czas na aktualizację rozwoju oraz odpowiedź na kilka najczęściej zadawanych pytań.

Wiem, że nie są to najlepsze czasy na publikację logu developera – w Ukrainie toczy się wojna, a my jesteśmy zaledwie kilkaset kilometrów od niej, więc są sprawy ważniejsze, niż omawianie funkcji drukarki 3D. Chcemy pomóc w każdy możliwy sposób i po raz kolejny jestem zaskoczony hojnością i wsparciem nadchodzącym z każdej strony. Jednak jednocześnie nie chcemy trzymać Cię w niepewności, zwłaszcza jeśli chodzi o zamówienie przedpremierowe. Przedstawiam więc przegląd statusu rozwoju z obietnicą przekazania kolejnych wiadomości w ciągu kilku kolejnych tygodni, mając nadzieję, że będą to lepsze czasy.

Prosimy o zrozumienie, ponieważ na tym etapie nie jesteśmy jeszcze w stanie zdradzić wszystkich szczegółów, więc jeśli nie znajdziesz tutaj tego, co najbardziej Cię interesuje, to najprawdopodobniej dlatego, że funkcja ta jest jeszcze w trakcie rozwoju. Zapewniamy jednak, że w przyszłych aktualizacjach opublikujemy wszystkie liczby i specyfikacje, których będziemy pewni.

Co się działo?

Jedną z największych przeszkód opisałem w podsumowaniu roku 2021, więc w skrócie – światowy niedobór różnych komponentów i materiałów ma negatywny wpływ na naszą produkcją i rozwój, a XL nie jest tu wyjątkiem. Jest jednak światełko w tunelu. Niedostępność głównego procesora dla elektroniki w XL zmusiła nas do szukania alternatyw. W końcu zdecydowaliśmy się na nowszą generację tego samego układu, co pozwoliło dodać trochę mocy i nowych funkcji do firmware – np. zachowanie niektórych informacji w pamięci OTP, takich jak rewizja płyty, zainstalowane akcesoria itp., co sprawi, że np. aktualizowanie firmware będzie wygodniejsze. Z drugiej strony, straciliśmy jednak trochę czasu na przepisaniu firmware pod nowy procesor…

Wspominałem już o rozpoczęciu przez nas własnej linii montażu powierzchniowego, abyśmy mogli być bardziej niezależni. XL zawiera kilka płyt elektronicznych i wszystkie z nich są produkowane na naszej linii SMT – jest to niesamowicie wygodne rozwiązanie, szczególnie w czasach niepewnych dat dostaw i problemów z transportem. Dla Ciebie może nie być to najbardziej ekscytująca wiadomość, jednak dla nas to szczególnie ważny krok.

Przejdźmy teraz do czegoś bardziej widocznego i praktycznego!

Pozbywamy się wieży czyszczącej

Jednym z najczęściej zadawanych pytań było to, czy XL będzie potrzebowała wieży czyszczącej do drukowania multi-material. Z radością powiem, że jesteśmy na dobrej drodze do pozbycia się wieży czyszczącej w większości przypadków i z powodzeniem zakończyliśmy kilka dużych wydruków multi-material, które w ogóle nie wymagały wieży.

Aby to osiągnąć, połączyliśmy sprzętowe zalety naszego ekstrudera z zaawansowanymi funkcjami oprogramowania (nie tylko czyszczenie na wypełnieniu), aby zminimalizować ilość filamentu wyciekającą z dyszy podczas jego zmiany. Chcemy uniknąć rozwiązania, które powodowałoby wypuszczanie jakiegokolwiek odpadu z dyszy, np. do pojemnika umieszczonego wewnątrz drukarki. Trzeba by dbać o jego opróżnianie, a zapomnienie mogłoby spowodować zbieranie odpadów wewnątrz drukarki. A ogromne wydruki multi-material mogą potrzebować nawet 10 000 zmian narzędzi, co przełożyłoby się na mnóstwo niepotrzebnego materiału w bardzo krótkim czasie.

Musieliśmy więc opracować nowe podejście. Mając na pokładzie Nextruder, możemy bardziej efektywnie kontrolować retrakcje i chłodzenie dyszy, co daje nam możliwość wyeliminowania wieży czyszczącej i wypuszczania odpadu z dyszy do wnętrza urządzenia. Dzięki temu zaoszczędzisz sporo materiału, co docenisz szczególnie podczas używania rozpuszczalnych materiałów podporowych, które są zazwyczaj sporo droższe od bazowych.

Co dalej?

Na obecnym etapie skupiamy się na finalnym dopracowaniu Nextrudera i optymalizacji wydajności, abyśmy mogli wkrótce udostępnić trochę szerszą specyfikację. Oprócz Nextrudera, większość warstwy sprzętowej XL jest blisko zakończenia, więc składamy większą liczbę jednostek do testów wewnętrznych, aby rozdystrybuować je wśród naszych pracowników, którzy przystąpią do testowania.

Oczywiście rozwój firmware również idzie na pełnych obrotach. Obecnie dostosowujemy oprogramowanie do nowej elektroniki i przygotowujemy do testów wewnętrznych. Jedną z kluczowych funkcji jest system komunikacji karty rozszerzeń i głowic narzędziowych – pomyśl o czymś w stylu Plug and Play. Proces ten musi być całkowicie automatyczny, aby nowa głowica narzędziowa była automatycznie wykrywana i odpowiednio zaadresowana po podłączeniu. XL używa zupełnie innego systemu od naszych dotychczasowych modeli, ponieważ płyta główna musi komunikować się z głowicami narzędziowymi, które zawierają własną elektronikę np. dla czujnika tensometrycznego. Sprawia to, że kanał komunikacyjny jest dość tłoczny, a szczególnie tensometr wymaga ultraszybkich czasów odpowiedzi.

Przygotowaliśmy również sekcję najczęściej zadawanych pytań i odpowiedzi (FAQ), więc zachęcamy do zapoznania się z nią poniżej. Za kilka tygodni wrócimy z aktualizacją dotyczącą rozwoju XL. 😉

FAQ:

Zamówienia / sklep internetowy

P: Czy będę mieć możliwość zmiany wybranego wariantu głowic / rodzaju drukarki / metody płatności / dodania dodatkowych głowic i materiałów / zmiany adresu itd. przed wysłaniem zamówienia?
O: Tak, przedpłata oznacza zajęcie miejsca w kolejce, a zamówienie można edytować. Krótko przed wysyłką drukarki dostaniesz e-mail z prośbą o finalizację zamówienia – damy Ci możliwość dodania do niego kolejnych pozycji, zmiany liczby głowic, adresu, metody płatności itd. Nie musisz zmieniać zamówienia już teraz – poczekaj na e-mail od nas.

P: Kiedy planujecie wysłać pierwszą partię?
O: Celujemy w III kwartał 2022

P: Jakie są koszty wysyłki XL / XL z wieloma głowicami / XL z wieloma głowicami i dodatkowymi filamentami?
O: Na tym etapie nie jesteśmy w stanie podać konkretnych liczb. Koszty wysyłki mogą się wahać (chociażby ze względu na pandemię Covid-19), a XL nie jest jeszcze ukończona pod względem sprzętowym, więc nie wiemy ile będzie ważyć. Z drugiej strony, system przedsprzedaży daje nam więcej opcji, możemy np. wysłać dużą partię XL do konkretnego miejsca i dystrybuować je stamtąd, co pozwoli przynieść oszczędności.

P: Czy możecie mi podać moje miejsce w kolejce?
O: Nie chcemy udostępniać tych informacji, aby nie tworzyć okazji do handlowania zamówieniami. Po rozpoczęciu wysyłek opublikujemy tabelę z konkretnymi datami.

Głowice narzędziowe / Mechanizm zmiany narzędzi

P: Czy możliwe będzie rozszerzenie liczby głowic narzędziowych po otrzymaniu drukarki?
O: Tak, jednak użycie więcej niż dwóch głowic będzie wymagać zamontowania karty rozszerzeń (więcej informacji w kolejnych miesiącach – ceny, dostępność, montaż, rozmiary, porty itp.). Więcej o mechanizmie zmiany narzędzi przeczytasz w naszym poprzednim artykule.

P: Jakie głowice narzędziowe będą dostępne i jakie będą ich ceny?
O: Więcej informacji udzielimy w przyszłości, gdy ukończymy ich projektowanie.

P: Czy możliwe będzie zaprojektowanie własnej głowicy?
O: Tak, mechanizm szybkiej zmiany narzędzi może być używany z głowicami własnego projektu. Jednak aktywne głowice będą wymagać napisania własnego firmware przez użytkownika.

P: Czy głowice to system E3D Revo / Hemera?
O: Nie, używamy innego (własnego) projektu.

Wymiary drukarki i montaż

P: Jakie wymiary ma XL?
O: W tej chwili (!) wymiary to:

Bez uchwytów na szpule: 504 mm (s) × 535 mm (w) × 660 mm (g)

Z uchwytami na szpule: 804 mm (s) × 535 mm (w) × 660 mm (g)

Są to jednak wymiary samego urządzenia. Wymaga ono również dodatkowej przestrzeni na prawidłową obsługę (np. nad drukarką na rurki PTFE czy z obu stron na obsługę filamentów). Dlatego komfortowe użytkowanie XL będzie wymagać co najmniej takiej przestrzeni:

1100 mm (s) × 910 mm (w) × 775 mm (g) – jest to absolutne minimum na stole czy półce, aby XL mogła pracować bez problemów.

Zwracamy uwagę, że wymiary mogą się jeszcze zmienić.

P: Jaką ma przestrzeń roboczą?
O: 36×36×36 cm

P: Jaką największą szpulę zmieści XL?
O: Szerokość standardowego uchwytu na szpulę może zostać rozciągnięta do 15 cm. Możesz jednak zaprojektować własny uchwyt, jeśli potrzebujesz zmieścić większą szpulę.

P: Czy do XL będzie dostępna obudowa?
O: Pokazaliśmy już zapowiedź dodatkowej osłony przed przeciągami, a obecnie oceniamy opcje górnej pokrywy. Połączenie osłony przed przeciągami i górnej pokrywy dałoby pasywną komorę. Więcej informacji wkrótce.

P: Czy XL będzie można mocować w zespoły, jak drukarki Prusa Pro AFS?
O: Nie, XL będzie wymagać miejsca nad drukarką, ze względu na sposób łączenia głowic z resztą urządzenia.

Technologia w XL

P: Czy XL jest kompatybilna z innymi dyszami? Czy obsługuje dysze utwardzane?
O: Obecnie XL używa specjalnych dysz opracowanych dla Nextrudera i planujemy udostępnić również dysze utwardzane na starcie. Ze względu na otwarte źródło spdziewamy się szybkiego pojawienia na rynku dysz innych producentów po premierze.

P: Jaka jest maksymalna prędkość XL / O ile jest szybsza od MK3S+ / Jaka jest zalecana prędkość drukowania?
O: Wszystkie te parametry obecnie dopracowujemy i testujemy. Jak już mówiliśmy w poprzednim artykule, sensem istnienia XL nie jest startowanie w SpeedBoatRace. Naszym celem jest wysoka niezawodność i jakość druku. Jednak dla użytkowników pragnących przekraczania limitów, rozważamy pozwolenie na instalację Klippera (nie będzie oficjalnie wspierany przez nas).

P: Jak głośna / cicha będzie?
O: W dużej mierze zależy to od prędkości drukowania – patrz wyżej.

P: Jakie są maksymalne temperatury dyszy i stołu?
O: Temperaturę dyszy jeszcze dopracowujemy. Stół to technologia podobna do MK3S+, więc temperatury również będą podobne.

P: Jak Nextruder radzi sobie z filamentami elastycznymi?
O: Wyniki naszych testów są zachwycające 🙂

P: Czy możliwe będzie używanie dysz o różnych średnicach podczas jednego wydruku?
O: Jesteśmy w trakcie oceny wad i zalet takiego rozwiązania, jest to rozwiązanie leżące po stronie slicera.