Vydejte se s námi do Volkswagen Academy v německém Emdenu, kde se do odborného vzdělávání zapojují moderní technologie.

Automobilový průmysl je náročné odvětví: Každá značka využívá specifické pracovní metody a požaduje trochu jiné dovednosti a přemýšlení. Automobilky tak provozují své vlastní specializované akademie, které připravují jejich budoucí zaměstnance na práci v oboru, včetně všech výzev a postupů, se kterými se mohou setkat.

Emdenská Volkswagen Academy je pro většinu uchazečů prvním kariérním krokem v rámci Volkswagen Group. Pedagogové jim připravují praktický výcvik obohacený o moderní technologie – 3D tiskárny Original Prusa zde využívají pro výrobu prototypů, školení, uskutečňování výzev a různých chytrých nápadů, ale také pro výrobu nástrojů a nářadí. To všechno se děje na automatizované 3D tiskové farmě, kde se o sběr hotových výtisků stará robot!

Budoucí konstruktéři, mechanici, elektrikáři i technologové skupiny VW zde během praktického výcviku získávají velké množství zkušeností, přičemž právě 3D tisk je nedílnou součástí rozvoje jejich dovedností.

 

V srdci změn

Emden se nachází na severozápadě Německa, přičemž samotný závod zaujímá klíčovou pozici ve Volkswagen group: Je to obrovský průmyslový komplex rozprostírající se na ploše 4,3 čtverečních kilometrů a pracuje v něm více než 8 000 zaměstnanců. V roce 2022 se podílel na výrobě přibližně 146 000 vozidel. Od svého založení v roce 1964 vyjelo z této továrny více než 12 milionů vozů. Až někde uvidíte Passat nebo Arteon, tak vězte, že byl vyroben právě zde.

Emden je také vlajkovou lodí strategie VW ACCELERATE, která má za úkol posunout společnost směrem k elektromobilitě a ekologičtější výrobě vozidel. Volkswagen proto do emdenského závodu investoval již kolem jedné miliardy eur. Elektrický model auta ID.4 je vyráběn právě v jedné z místních hal.

K čemu využívají 3D tiskárny

Na 3D tisk zde narazíte doslova na každém kroku – využívá se například k tvorbě modelů výrobních linek, produkčních přípravků, držáků a krytů, ale také nejrůznějších učebních pomůcek. Studenti využívají velké množství tiskových materiálů, od standardního PETG až po pokročilejší PC-CF a různé flexibilní materiály.

Studenti se v Emdenské Volkswagen Academy věnují každodenním úkolům, ve kterých využívají 3D tiskárny jako jejich hlavní pracovní nástroj. Díky tomu protisknou každý týden více než 1900 hodin. Pedagogický tým řídí celý proces od prvotního návrhu až po samotný tisk a kladou velký důraz na kreativitu studentů. Ti se věnují jak cvičným úkolům, tak reálným požadavkům z různých oddělení. Během naší návštěvy jsme byli svědky jednoho takového požadavku, který cílil na zlepšení výrobního procesu.

Stážistka Rieke Ubben dostala za úkol vymyslet přípravek, který usnadní umisťování štítků na nový model vozu ID.4. Rieke se s úkolem poprala se ctí a vytvořila šablonu, která perfektně kopírovala linie ID.4 a mohla být přímo uchycena na kryt napájecího kabelu.

Pro uchycení využila Rieke magnet zatisknutý přímo do přípravku. Zároveň myslela na ochranu laku a model navrhla tak, aby se mezi plast a povrch vozidla mohla umístit ochranná tkanina. Sven Groth, který si tento přípravek objednal, byl s výsledkem více než spokojen.

Další zajímavou ukázkou byl výrobek budoucího průmyslového mechanika Sebastiana Hartungema: Ten reagoval na požadavek přímo z montážních linek – vyřešit problémy s novým, ale poněkud nepraktickým šroubovákem pro montáž zadních dveří. Na 3D tiskárně Sebastian vyrobil novou, na míru přizpůsobenou rukojeť z nylonu. Šroubovák se díky ní výrazně lépe drží a problém ve výrobě byl vyřešen.

“To, co mám na 3D tisku nejraději, je to obrovské množství možností. Můžete jednoduše popustit uzdu své kreativity,” řekl Sebastian Hartung a zároveň nám přiblížil své profesní zkušenosti. “Nejprve jsem se naučil klasické frézování a vrtání, a nyní pracuji na 3D tiskové farmě, kde se učím principy aditivního výrobního procesu. A je to naprosto fascinující,” dodal Sebastian.

Stejně jako pro většinu ostatních studentů v Emdenu, šlo i pro Sebastiana o první setkání s 3D tiskem. Veškeré základy a principy 3D tisku, včetně slicování modelů, se studenti naučili v online kurzech Prusa Academy. Coby úvod do světa 3D tisku posloužily tyto kurzy skvěle, zejména díky podrobným instrukcím a spoustě užitečných tipů a informací. Modely samotné pak studenti vytvářejí v programu CATIA V5, což je hlavní konstruktérský a designérský software VW.

Sebastian Hartung zároveň s úsměvem dodává “Díky 3D tisku se mi kompletně změnil pohled na svět, teď vidím u každého zadání daleko více možností. Z profesního hlediska mi to do budoucna určitě pomůže!”

A takhle se v Emdenu každý den rodí nadšení pro 3D tisk.

Testování tiskárny Original Prusa XL

Emdenská Volkswagen Academy se zúčastnila externího beta testování naší tiskárny Original Prusa XL. Výsledky předčily veškerá očekávání, jelikož XL si lehce poradila i s náročnými tisky. Zejména v případě velkých modelů z PC-CF byl povrch výsledného tisku perfektně hladký. Všichni studenti byli z XL nadšeni. Zejména z automatizovaných funkcí jako je vždy perfektní první vrstva. Spoustu velkých modelů také tiskli z TPU – všechny možné druhy výrobků, včetně funkčních dílů, přičemž díky chytrému designu většinou nepotřebovali ani žádné podpěry. Tisková kvalita XL je jednoduše mimořádná.

Vzhledem k výše zmíněnému není divu, že Volkswagen Academy zařadila ke konci roku 2023 do své výbavy další tři tiskárny Original Prusa XL. A jejich počet plánují průběžně rozšiřovat.

3D tisková farma

Příběh místní tiskové farmy se začal psát v roce 2015 – to si pořídili první. V současnosti je jich už 34 a jsou umístěny ve speciálním kovovém regálu. Všechny jsou připojené a vzdáleně ovládané přes síť, přičemž hotové výtisky automaticky sklízí robotické rameno, které zároveň vyměňuje tiskové pláty. O celou farmu se stará tým složený z pouhých čtyř studentů, kteří mají za úkol vyměňovat filamenty, sbírat sklizené výtisky, přidávat nové tiskové pláty a provádět běžnou základní údržbu.

V jiné části této rozsáhlé dílny pracuje dalších 24 tiskáren, které využívají malou, ale zajímavou vychytávku – tištěné rozšíření extruderu, které funguje jako takový pluh, který shrnuje hotové výtisky do sběrného boxu. Je to jednoduché a funkční řešení.

Školení pro budoucnost

3D tiskárny v Emdenu slouží zejména nástroje podporující kreativní myšlení studentů. Vedoucí školitel, Herbert Kretzmer věří v koncept tzv. “nadčasové výuky”. To znamená, že nejde primárně o učení se ovládání určitých strojů a zdokonalování procesů, ale spíše o přípravu na kreativní řešení problémů a situací, se kterými se mohou budoucí tvůrci automobilů během své kariéry setkat.

Dle Herberta jde zejména o to, naučit je informace o systémech, založených na standardu ADAS (Advanced Driver Assistance System – Pokročilé asistenční systémy řidiče), tedy těch, se kterými se setkají v každé automobilce. Zároveň však je důležité, aby dobře chápali principy aditivního výrobního procesu a dokázali navrhnout procesní zlepšení. A právě zde přichází ke slovu 3D tisk.

“Technologii 3D tisku vidíme jako důležitý faktor celého konceptu nadčasové výuky,” říká Herbert. Perfektně také doplňuje hlavní myšlenku celé VW Academy: “Vždycky myslet na budoucnost a neustále přicházet s novými nápady.”

 

Jak si připravujete svůj budoucí tým vy?