Właśnie otworzyliśmy zamówienia na zestaw do konwersji INDX dla Prusa CORE One/+. Wszystkie szczegóły znajdziesz na stronie produktu. Warto jednak mieć wszystkie najważniejsze informacje w jednym miejscu. Oto przejrzysty przegląd tego, co jest dostępne już teraz, co nadejdzie wkrótce oraz czym różnią się poszczególne wersje.
Co za weekend… dziękujemy wszystkim! Pierwsza partia zestawów CORE One INDX wyprzedała się w rekordowym czasie. Sygnał jest jasny: prawdziwe zmieniarki narzędzi to przyszłość. Będziemy ciężko pracować nad zwiększeniem produkcji, żeby kolejne partie pojawiły się szybciej i w większych ilościach. Nie chcesz tego przegapić? Ustaw powiadomienie w sklepie.
Osiem dysz. Prawdziwy druk wielomateriałowy. Niemal zerowe odpady
INDX to rewolucyjne podejście do systemów ze zmieniarką narzędzi. To nie ewolucja urządzenia do przełączania filamentów ani nieco inna zmieniarka narzędzi. To nowa architektura. Wyobraź sobie swoją CORE One+ z ośmioma różnymi szpulami, wymieniającą narzędzia w sekundy z niemal zerowym odpadem.
To ogromny krok naprzód i wspaniały przykład współpracy dwóch europejskich firm – Prusa Research oraz szwedzkiego lidera ekstruzji, firmy Bondtech – które razem pchnęły całą branżę do przodu. Opatentowany projekt Bondtech jest jednocześnie prosty i absolutnie genialny.
Zamówienia na zestaw do konwersji INDX dla Prusa CORE One/+ są już otwarte, a wysyłka zestawów aktualizacyjnych Prusa Edition rozpoczyna się w czerwcu 2026. Bondtech INDX Founders Edition to ekskluzywna wersja stworzona dla pierwszych nabywców. Wysyłka Bondtech Founders Edition rozpoczyna się na początku maja – aktualne informacje znajdziesz na stronie Bondtech i w mediach społecznościowych.
Wygoda 8 niezależnych dysz
Posiadanie ośmiu niezależnych narzędzi w drukarce 3D to coś naprawdę wyjątkowego.
Załaduj osiem filamentów, zainstaluj różne rozmiary dysz – gdy zaczniesz drukować, wszystko będzie już gotowe i załadowane. Chcesz drukować szczegółowe miniatury z organicznymi podporami? Możesz mieć parę dysz 0,2 zawsze gotowych do pracy. Zamontuj dyszę 0,8 do dużych i wytrzymałych przyrządów i uchwytów. A do mieszania kolorów i materiałów zachowaj zestaw dysz 0,4.
Domyślnie zestaw do konwersji INDX dla Prusa CORE One+ jest wyposażony w hartowane dysze high-flow o średnicy 0,4 mm, a dysze o innych średnicach będą dostępne do zakupu osobno w późniejszym terminie.
Jeśli lubisz korzystać z różnych filamentów i dysz, a nie cierpisz ciągłego przestawiania wszystkiego, INDX jest rozwiązaniem dla Ciebie.
Szybkie grzanie indukcyjne
INDX Smart Head zawiera cewkę indukcyjną – podobnie jak kuchenka indukcyjna. Gdy podnosi głowicę roboczą, generuje pole magnetyczne o wysokiej częstotliwości, które podgrzewa dyszę z temperatury pokojowej do temperatury roboczej w ciągu sekund.
Same dysze mają niezwykle małą masę, dzięki czemu prawie cała energia grzewcza trafia bezpośrednio do topienia plastiku, zamiast nagrzewać duży blok aluminium. Brak bloku grzewczego – sama dysza jest elementem grzejnym.
To połączenie bezpośredniego grzania i niskiej masy termicznej nadaje INDX prędkość. Stygnie też bardzo szybko, co jest „Świętym Graalem” druku wielomateriałowego: eliminuje wyciekanie z zaparkowanych narzędzi bez ogromnego kosztu w postaci powolnego ponownego nagrzewania.
Wyjątkowy samoregulujący docisk
Miękkie materiały wymagają łagodniejszego docisku niż sztywne, wypełnione włóknami. INDX jest wyposażony w wyjątkowy mechanizm automatycznej regulacji docisku ekstrudera, dzięki czemu można płynnie przejść od TPU do sztywnych filamentów technicznych bez przerywania pracy i regulacji ekstrudera.
Oznacza to mniej ręcznej pracy, bardziej równomierne podawanie i znacznie płynniejszą pracę przy korzystaniu z szerokiej gamy materiałów w jednej maszynie.
Koniec z wieżą czyszczącą! Zaledwie 0,013 g przy zmianie dyszy.
To, co pokazaliśmy na Formnext, było już najszybszą zmieniarką narzędzi na rynku, która generowała najmniej odpadów. Wiedzieliśmy jednak, że możemy pójść o wiele dalej – od tego czasu intensywnie pracowaliśmy nad nowymi funkcjami i usprawnieniami.
Jednym z największych jest to, że udało nam się całkowicie wyeliminować wieżę czyszczącą.
Gdy INDX zmienia materiały, wypluwa zaledwie 13 miligramów plastiku – 0,013 g – aby ustabilizować ciśnienie wewnątrz dyszy. To 5 razy mniej niż w przypadku najwydajniejszych systemów i 30 razy mniej niż w standardowych systemach wymiany filamentu.
To wszystkie odpady, jakie INDX generuje podczas zmiany filamentu. Mniej niż ziarno ryżu (13 miligramów).
Oznacza to brak ogromnych struktur do czyszczenia, brak dużych stosów „kupek” z filamentu i absolutne minimum zmarnowanego materiału podczas długich i złożonych wydruków.
Zaawansowana wycieraczka dyszy zaprojektowana dla dysz grzanych indukcyjnie
Aby zmiana narzędzi była tak szybka i niezawodna, INDX wykorzystuje specjalnie zaprojektowaną wycieraczkę dyszy, sprytnie zintegrowaną z komorą.
Działa doskonale z dyszami indukcyjnymi. Dysza dociska się do specjalnego rowka w kształcie litery V w silikonowej wycieraczce, generując kontrolowane ciśnienie, skutecznie symulując rzeczywiste warunki drukowania. Dzięki temu dysza stabilizuje się natychmiast, jakby drukowała wieżę czyszczącą.
Mały kawałek plastiku, mniejszy od ziarna ryżu, pozostawiony na wycieraczce stygnie, a podczas następnej zmiany narzędzia po prostu odpada do pojemnika. Cała sekwencja jest wysoce powtarzalna i niezawodna.
Ogniwo tensometryczne dla perfekcyjnej pierwszej warstwy
Zintegrowaliśmy również ogniwo tensometryczne w głowicy INDX, aby zapewnić perfekcyjną i w pełni automatyczną powtarzalność pierwszej warstwy. W systemie wielonarzędziowym precyzja pierwszej warstwy jest jeszcze ważniejsza – każda dysza musi zachowywać się przewidywalnie od samego początku, dzięki czemu możesz uruchamiać złożone wydruki bez dodatkowych ręcznych regulacji, z pewnością, że się powiodą.
Nowa automatyczna kalibracja dysz
Początkowo korzystaliśmy z automatycznego systemu kalibracji dysz z Prusa XL. Opiera się on na metalowym pinie zamontowanym na środku stołu, który każda dysza dotyka z różnych stron.
Teraz zestaw do konwersji INDX zawiera zupełnie nowy system kalibracji odsunięcia głowicy roboczej, zamontowany na stałe poza obszarem druku. Jeśli zastanawiasz się, dlaczego są dwa cele – jeden stale odczytuje szumy tła, aby uzyskać niezwykle precyzyjne odczyty z głównego czujnika w każdym środowisku. Stwierdzenie, że stanie się to nowym złotym standardem, to wręcz niedopowiedzenie. Zaledwie 15 sekund na odczyt dla jednej głowicy roboczej – w porównaniu do setek sekund na XL, to około 20 razy szybciej. Efekt to łatwiejsza i szybsza konfiguracja z lepszą powtarzalnością.
Automatycznie sterowana kratka wentylacyjna
CORE One+ wprowadziła pomysłowy sposób na w pełni automatyczne sterowanie górną kratką wentylacyjną bez dodatkowej elektroniki. Głowica przesuwa dźwignię przed każdym wydrukiem, aby otworzyć lub zamknąć kratkę w górnym panelu. Przenieśliśmy tę funkcjonalność na nową górną pokrywę INDX, używając dźwigni. Identyczne, proste rozwiązanie – nie musisz już martwić się o sterowanie wentylacją.
Porównanie z istniejącymi systemami
Na rynku istnieją różne rozwiązania, ale każde z nich wiąże się z pewnym kompromisem.
Systemy zmiany filamentów, takie jak MMU lub AMS, muszą wyładowywać i ładować filament z powrotem, co jest wolne i marnotrawne, ponieważ poprzedni kolor musi zostać „wypluty” z dyszy. Choć MMU nie ma tak zwartej i uproszczonej formy jak AMS, udało nam się zminimalizować ilość odpadów – wszystkie skrawki filamentu są czyszczone do jednego zwartego bloku.
Drukarki z dwiema wymiennymi dyszami to szczególny przypadek: mogą wyglądać na wydajne i szybkie na papierze (np. „8 sekund na zmianę dyszy”), ale tylko wtedy, gdy ograniczysz się do dwóch materiałów. Dodaj więcej filamentów, a skończy się na tych samych wadach i ograniczeniach systemów przełączania filamentów, czyli dużo odpadów i zmiany filamentów trwające ponad 40 sekund.
Właśnie tu dostrzegliśmy szansę. Co, jeśli chcesz niemal pozbyć się odpadów i osiągać prędkość prawdziwej zmieniarki narzędzi, ale z łatwością obsługi i skalowalnością systemu przełączania filamentów?
W praktyce nawet bardzo duże wydruki wielomateriałowe mogą generować łącznie zaledwie około 20-30 g odpadów.
To dramatyczna różnica w porównaniu z praktycznie każdym istniejącym systemem.
Różnice między Founders Edition a Prusa Edition
Projekt nadal ewoluował nawet po wyprodukowaniu części Founders Edition (FE), więc teraz istnieje kilka różnic między „FE” a „PE”. Jeśli właściciele FE będą chcieli później skorzystać z tych ulepszeń, zaktualizowane komponenty będą dostępne oddzielnie jako części zamienne.
Nowy przedni panel
Najbardziej widoczna zmiana dotyczy przedniego panelu z blachy, który służy jako stacja dokująca dla poszczególnych narzędzi. W Prusa Edition udało nam się go jeszcze bardziej wysmuklić, aby zapewnić lepszy widok i dostęp z przodu. Pod względem funkcjonalności obie wersje są identyczne.
Wzmocnione elementy plastikowe
Istnieją również subtelne różnice w niektórych elementach plastikowych, takich jak zawiasy górnej pokrywy, które zostały wzmocnione i mają nową pozycję zatrzasku. Oczywiście będą one dostępne do pobrania na Printables.com.
Firmware / Oprogramowanie
Firmware drukarki zawiera nie tylko funkcje obsługi 8 niezależnych głowic roboczych, ale też liczne udogodnienia, bardziej intuicyjne menu i układy. Aktualizacje firmware dotyczą zarówno Founders Edition, jak i standardowej edycji dla CORE One+.
Zestaw do konwersji INDX dla CORE One+
Zaczynamy od zestawów do konwersji dla Prusa CORE One/+, a zamówienia przedsprzedażowe są już otwarte! Znajdziesz je na stronie produktu.
Wysyłka zestawów aktualizacyjnych rozpoczyna się w czerwcu 2026.
Zamówienia początkowe ograniczone naszą zdolnością produkcyjną. Właśnie wystawiamy na sprzedaż pierwszą partię, która zostanie wysłana do końca sierpnia. Po wyprzedaniu wszystkich jednostek z pierwszej partii przełączymy produkt w tryb powiadamiania. Damy Ci możliwość zapisania powiadomienia, gdy tylko pojawią się kolejne jednostki, w miarę jak będziemy skalować produkcję.
Cena pierwszej partii wynosi 2790 PLN/3799 PLN (4T/8T) z VAT.
Zestawy do konwersji dla CORE One L, a także w pełni zmontowane drukarki z fabrycznie zainstalowanym INDX planujemy udostępnić później, jeszcze w tym roku. W planach jest też zestaw aktualizacyjny z 4T do 8T oraz poszczególne, osobnego narzędzia.
Jeśli nie możesz się doczekać rozszerzenia swojej CORE One/+ o INDX, teraz masz na to szansę!
Jeszcze jedna rzecz
Wdrożyliśmy malowanie pełnym spektrum w EasyPrint, a także specjalny półprzezroczysty zestaw Prusament CMY (Cyjan, Magenta, Żółty, plus Czarny i Biały) do perfekcyjnego mieszania kolorów. Dzięki temu nawet 4T INDX pozwala uzyskać szeroką gamę kolorów w tym samym wydruku, pozostawiając więcej narzędzi dla różnych materiałów lub rozmiarów dysz. Omawiamy to z u/beybladetable i chcielibyśmy skorzystać z tej okazji, aby podziękować wszystkim w społeczności FullSpectrum – obserwowanie tego jest niesamowite! W szczególności u/beybladetable, @ratdoux, @justin-rahb, @wombley, @huntercook i innym.


Musisz się zalogować, aby móc dodać komentarz.