Acabamos de abrir los pedidos para el kit de conversión INDX para la Prusa CORE One/+. Encontrarás toda la información en la página del producto. No obstante, conviene tener todo lo importante resumido en un solo lugar. Así que aquí tienes un resumen claro de lo que hay disponible ahora, lo que está por venir y una comparación entre las diferentes versiones.

Actualización 26 de abril.
¡Gracias a todos, qué fin de semana! La primera remesa de kits de CORE One INDX se agotó en un tiempo récord. El mensaje es claro: las tool-changers reales son el camino a seguir. Trabajaremos duro para aumentar la producción, de modo que las próximas remesas lleguen antes y sean más abundantes. ¿No te lo quieres perder? Configura una notificación en la tienda.

Ocho boquillas. Multi-material Auténtico. Prácticamente sin residuos

INDX es una forma revolucionaria de concebir los sistemas de cambio de herramientas. No se trata de una evolución de una unidad de cambio de filamentos ni de un cambiador de herramientas ligeramente diferente. Es una arquitectura totalmente nueva. Imagína tu CORE One+ equipada con ocho bobinas diferentes, cambiando de cabezal en cuestión de segundos con un desperdicio prácticamente nulo. Se trata de un gran avance y un magnífico ejemplo de cómo dos empresas europeas, Prusa Research y los líderes suecos en extrusión Bondtech, colaborando para impulsar a todo el sector. El diseño patentado de Bondtech es a la vez sencillo y totalmente ingenioso. Ya se pueden realizar pedidos del kit de conversión INDX para la Prusa CORE One/+, y el envío de los kits de actualización Prusa Edition comenzará en junio de 2026. La Bondtech INDX Founders Edition es una versión exclusiva creada para los primeros usuarios. El envío de la Bondtech Founders Edition comenzará a principios de mayo; puedes encontrar información actualizada en el sitio web de Bondtech y redes sociales.

La Comodidad de 8 Boquillas Independientes

Disponer de ocho herramientas independientes en una impresora 3D es algo verdaderamente único. Carga ocho filamentos, instala boquillas de diferentes tamaños y, cuando inicies una impresión, todo estará ya listo y cargado. ¿Quieres imprimir miniaturas detalladas con soportes orgánicos? Puedes tener un par de boquillas de 0.25 mm siempre listas para usar. Instala una boquilla de 0.8 mm para crear plantillas y accesorios grandes y resistentes. Y ten a mano una gama de boquillas de 0.4 mm para mezclar colores y materiales. De serie, el kit de conversión INDX para la Prusa CORE One+ incluye boquillas endurecidas de alto flujo de 0.4 mm, y más adelante se podrán adquirir por separado boquillas de otros diámetros. Si te gusta usar diferentes filamentos y boquillas, y odias estar cambiando todo constantemente, el INDX es la solución para ti.

Calentamiento por Inducción Rápido

El INDX Smart Head contiene una bobina de inducción – igual que una placa de inducción. Cuando detecta un cabezal de impresión, genera un campo magnético de alta frecuencia que calienta la boquilla desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de impresión en cuestión de segundos. Las boquillas en sí mismas son prácticamente inertes, por lo que casi toda la energía térmica se destina directamente a fundir el plástico, en lugar de calentar un gran bloque de aluminio. Sin bloque calefactor, la propia boquilla es el elemento calefactor. Esta combinación de calentamiento directo y baja masa térmica es lo que le da al INDX su velocidad. La boquilla puede calentarse desde el frío hasta la temperatura de impresión en solo unos segundos. También se enfría muy rápido, lo cual es el “santo grial” para la impresión multi-material: elimina el goteo de las herramientas estacionadas sin el inconveniente de un calentamiento lento y prolongado.

Agarre Único con Ajuste Automático

Los materiales blandos requieren un agarre más cuidadoso que los rígidos y rellenos de fibra. El INDX cuenta con un mecanismo exclusivo que ajusta automáticamente la tensión del engranaje de transmisión, lo que permite pasar de filamentos de TPU a filamentos de ingeniería rígidos sin tener que detener la máquina para reajustar el extrusor. Esto se traduce en menos ajustes manuales, una alimentación más uniforme y una experiencia mucho más fluida a la hora de trabajar con una amplia gama de materiales en una sola máquina.

¡Sin Torre de Limpieza! Solo 0.013 g para Cambiar la Boquilla.

Lo que presentamos en Formnext ya era el cambiador de herramientas más rápido del mercado y el que generaba menos residuos en total. Sin embargo, sabíamos que podíamos ir mucho más allá y, desde entonces, nos hemos dedicado a implementar nuevas funciones y mejoras. Una de las mayores mejoras es que hemos conseguido eliminar por completo la torre de limpieza. Cuando el INDX cambia de material, solo expulsa unos 13 miligramos de plástico – 0.013 g – para estabilizar la presión dentro de la boquilla. Eso es 5 veces menos que los sistemas más eficientes y 30 veces menos que los sistemas estándar de rebobinado de filamento.

Esto es todo el residuo que genera el INDX durante el cambio de filamento. Menos que un grano de arroz (13 miligramos).

Esto significa que no hay grandes estructuras de purga, ni grandes montones de “cacas” de filamento, y que el desperdicio de material es mínimo en impresiones largas y complejas.

Limpia Boquillas Avanzado Hecho para Boquillas Calentadas por Inducción

Para que el cambio de herramientas sea tan rápido y fiable, el INDX utiliza un limpiador de boquillas diseñado a medida que se integra perfectamente en el interior de la cámara. Funciona en perfecta sincronía con las boquillas de inducción. La boquilla presiona contra una ranura especial en forma de V en el limpiador de silicona, generando una contrapresión controlada y simulando eficazmente las condiciones reales de impresión. Esto estabiliza la boquilla de inmediato, como si estuviera imprimiendo una torre de purga. La diminuta pieza de plástico, más pequeña que un grano de arroz, que queda en el limpiador se enfría y, durante el siguiente cambio de herramienta, cae limpiamente al colector. Toda la secuencia es altamente repetible y fiable.

Célula de Carga para Primeras Capas Perfectas

Además, hemos integrado una célula de carga directamente en el cabezal de impresión del INDX para garantizar una consistencia perfecta y totalmente automática de la primera capa. La precisión en el comportamiento de la primera capa cobra aún más importancia en un sistema con múltiples boquillas, ya que cada una de ellas debe comportarse de forma predecible desde el primer momento, lo que te da la confianza necesaria para iniciar impresiones complejas sin necesidad de ajustes manuales adicionales.

Nueva Calibración Automática de la Boquilla Rápida

Al principio utilizamos el sistema de calibración automática de boquillas de la Prusa XL. Este sistema se basa en un pin metálico montado en el centro de la plataforma de impresión, al que cada boquilla golpea desde distintos ángulos. Ahora, el kit de conversión INDX incluye un nuevo sistema de calibración del offset del cabezal, que se monta de forma permanente fuera del área de impresión. Utiliza sensores de corrientes parásitas para detectar la posición de la boquilla de forma rápida y precisa. Y si te preguntas por qué hay dos objetivos, uno de ellos lee constantemente el ruido de fondo para obtener lecturas extremadamente precisas del sensor principal en cualquier entorno. Decir que esto se convertirá en el nuevo estándar de referencia es quedarse corto. Con solo 15 segundos por cabezal de lectura, frente a los cientos de segundos que se tardaba en la XL, el resultado es una configuración más fácil y rápida (aproximadamente 20 veces más rápida) con una repetibilidad mejorada.

La Ventilación Superior Automática

La CORE One+ introdujo una ingeniosa forma de accionar la rejilla superior de forma totalmente automática, sin necesidad de añadir componentes electrónicos adicionales. El cabezal de impresión empuja una palanca antes de cada impresión para abrir o cerrar la rejilla superior. Hemos incorporado esta funcionalidad a la nueva cubierta superior del INDX, utilizando una palanca. Se trata de la misma solución sencilla que te ofrece la comodidad de no tener que preocuparte por la rejilla superior.

Comparando sistemas ya existentes

Hay varias soluciones en el mercado, pero todas ellas implican algún tipo de concesión. Los sistemas de cambio de filamento como MMU o AMS tienen que descargar y volver a cargar el filamento, lo cual es lento y genera desperdicio, ya que hay que purgar el color anterior de la boquilla. Aunque el MMU no tiene un diseño tan compacto y optimizado como el AMS, hemos conseguido minimizar la cantidad de desperdicio que genera el MMU – todos los restos de filamentos se purgarán en un único bloque compacto. Las impresoras con dos boquillas intercambiables son un caso especial: pueden parecer eficientes y rápidas sobre el papel (como “8 segundos por cambio de boquilla”), pero solo si te limitas a dos materiales. Añade más filamentos y acabarás con las mismas desventajas y limitaciones de los sistemas de cambio de filamento. Mucho desperdicio y cambios de filamento que tardan más de 40 segundos. Ahí es donde vimos una oportunidad. ¿Y si quieres el desperdicio prácticamente nulo y la velocidad de un verdadero cambiador de herramientas, pero con la facilidad de uso y la escalabilidad de un cambiador de filamentos? En la práctica, incluso las impresiones multi-material muy grandes pueden acabar produciendo solo unos 20-30 g de desperdicio en total. Esa es una diferencia espectacular en comparación con prácticamente cualquier sistema existente.

Diferencias entre la Founders Edition y la Prusa Edition

El diseño ha seguido evolucionando incluso desde que se fabricaron las piezas de la Founders Edition (FE), por lo que ahora existen varias diferencias entre la FE y la Prusa Edition. Si los propietarios de la FE desean incorporar algunos de estos cambios más adelante, los componentes actualizados también se ofrecerán por separado como piezas de repuesto.

Nuevo Panel Frontal

El cambio más evidente se aprecia en el panel frontal de chapa metálica, que sirve de dock para las herramientas individuales. En la Prusa Edition, hemos conseguido reducir aún más su grosor para facilitar la visibilidad y el acceso desde la parte delantera. En cuanto a funcionalidad, ambas versiones son idénticas.

Piezas de plástico reforzadas

También hay diferencias sutiles en algunas de las piezas de plástico, como la bisagra de la tapa superior, que se ha reforzado y cuenta con una nueva posición de bloqueo. Por supuesto, estarán disponibles para su descarga en Printables.com.

Firmware / Software

El firmware de la impresora no solo incluye novedades para el manejo de 8 cabezales independientes, sino que también incorpora varias mejoras que facilitan el uso, así como menús y diseños más intuitivos. Las actualizaciones de firmware son compatibles tanto con la Founders Edition como con la edición estándar de la CORE One+.

Kit de Conversión INDX para la CORE One+

Empezamos con los kits de conversión para la Prusa CORE One/+, ¡y las reservas ya están abiertas! Puedes encontrarlos en la página del producto. El envío de los kits de actualización comenzará en junio de 2026. Los pedidos están limitados inicialmente por nuestra capacidad de producción. En estos momentos estamos poniendo a la venta el primer lote, que se enviará a finales de agosto. Una vez que se agoten todas las unidades del primer lote, pondremos el producto en estado de espera. Podrás registrarte para recibir una notificación tan pronto como haya más unidades disponibles, a medida que aumentemos nuestra producción. El precio del primer lote es de 749$/999$ (4T/8T), aranceles incluidos, y 669€/899€ (4T/8T), IVA incluido. Está previsto que los kits de conversión para la CORE One L, junto con las impresoras completamente montadas con el INDX preinstalado, estén disponibles a finales de este año. Lo mismo ocurre con el kit de actualización de 4T a 8T, así como con las herramientas individuales que se pueden adquirir por separado. Si has estado esperando para ampliar tu CORE One/+ con el INDX, ¡ya puedes conseguir el tuyo!

Una Cosa Más (¡Próximamente!)

Hemos implementado la pintura de espectro completo en EasyPrint, además de un juego especial de filamentos Prusament CMY (Cian, Magenta, Amarillo, más Negro y Blanco) semitranslúcidos para una mezcla perfecta de colores. Esto permite que incluso el INDX 4T pueda reproducir una amplia gama de colores en una misma impresión, lo que deja más recursos disponibles para diferentes materiales o tamaños de boquilla. Estamos hablando de esto con u/beybladetable y nos gustaría aprovechar esta oportunidad para dar las gracias a todos los miembros de la comunidad FullSpectrum – ¡es realmente emocionante verlo! En concreto, u/beybladetable, @ratdoux, @justin-rabh, @wombley, @huntercook, y otros.