Pokazaliśmy już kilka wskazówek, jak wykorzystać każdy metr filamentu. Na przykład, nie tak dawno temu, przeprowadziliśmy konkurs na Printables.com, w którym użytkownicy przesyłali wspaniałe projekty z wykorzystaniem ostatnich 5 (lub mniej) metrów filamentu. Uważamy, że ten temat ma ogromny potencjał, więc postanowiliśmy stworzyć listę kilku przydatnych porad dotyczących oszczędzania materiału (i pieniędzy), które mogą Cię zainteresować. Niektóre z poniższych przykładów dotyczą bardzo specyficznych sytuacji, ale nadal warto mieć je na uwadze, aby oszczędzać środowisko i pieniądze.

1. Ustawienia w PrusaSlicer

PrusaSlicer to potężne narzędzie do drukowania zarówno części wizualnych, jak i użytkowych. Zdecydowanie polecamy naukę obsługi trybu Ekspert – dzięki niemu będziesz w stanie wydrukować zarówno świetnie wyglądające, jak i funkcjonalne części, przy minimalnej ilości błędów. Nie chcemy Cię jednak przytłoczyć, więc podzielimy się z Tobą podstawowymi zasadami dotyczącymi oszczędzania filamentu podczas drukowania części wizualnych. Najpierw przejdź do ustawień druku, zmniejsz liczbę warstw dolnych i wybierz wypełnienie oszczędzające materiał. PrusaSlicer od wersji 2.5.0. ma wypełnienie Lightning, które jest zdecydowanie najlepszym najoszczędniejszym rodzajem wypełnienia pod kątem zużycia materiału. Jeśli nie lubisz tego wzoru, istnieją inne, które działają prawie tak dobrze jak Lightning – na przykład wzór sześcienny podpierający. Pamiętaj, że oba te wypełnienia nadają się tylko do wizualnych modeli – części użytkowe wymagają mocniejszego wsparcia wewnętrznego. I pamiętaj, że oszczędzanie wypełnienia, ogólnie rzecz biorąc, może prowadzić do niepowodzenia wydruku. Drukowanie niektórych struktur (lub filamentów) może spowodować nagromadzenie się materiału, który koliduje z dyszą podczas jej poruszania się. Jeśli drukujesz duże i złożone modele, nie zmniejszaj wypełnienia za wszelką cenę – nie chcesz, aby druk zawiódł w połowie.

Wypełnienie Lightning może nie wygląda ładnie, ale oszczędza dużo materiału

2. Spróbuj drukować bez podpór

Podpory w połączeniu ze skomplikowanymi modelami znacznie wydłużają czas drukowania i zużywają dużo materiału. Wiele modeli 3D można bez problemu wydrukować bez podpór, obracając je w odpowiedni sposób lub przecinając na dwie (lub więcej) części w PrusaSlicerze. Model przecięty na pół można łatwo skleić, a widoczne łączenia znikną przy późniejszej obróbce. W końcu mnóstwo wizualnych modeli i tak jest szlifowanych i malowanych, więc maskowanie ewentualnych spoin nie doda zbyt wiele pracy. Ale jeśli nadal nalegasz na wydrukowanie modelu w jednym kawałku, sugerujemy użycie funkcji malowania podpór w PrusaSlicerze. To potężne narzędzie pozwala na dodanie podpór tylko tam, gdzie jest to naprawdę potrzebne.

Przykład oszczędzania filamentu (i czasu) poprzez obracanie i przecinanie modelu

3. Wydrukuj odłączane podpory

Ten fajny trik już omówiliśmy w w jednym z naszych poprzednich artykułów, a polega on na użyciu funkcji zmiany koloru (wstrzymania drukowania), aby dać możliwość dołożenia podpór wielokrotnego użytku do wydruku. Może to być przydatne do drukowania dużych ilości takich samych modeli ze zwisami. Wystarczy wydrukować konstrukcję podporową z innego materiału i ustawić funkcję pauzy druku tuż przed rozpoczęciem zwisów, następnie dołożyć konstrukcję do wydruku. Pamiętaj jednak, że jeśli wydrukujesz konstrukcję podporową z tego samego materiału, będzie ona zbyt mocno przylegać do modelu i nie będziesz w stanie jej usunąć. Sugerujemy łączenie twardych filamentów z elastycznymi podporami (i odwrotnie) za pomocą warstwy kleju w sztyfcie.

Struktura podporowa z PLA wstawiona do druku z elastycznego filamentu

4. Nie marnuj filamentu na bezużyteczne rzeczy

Tak, dobrze czytasz. Posiadanie w domu drukarki 3D powinno wiązać się z pewnymi obowiązkami. Jednym z nich jest oparcie się pokusie drukowania każdej nieprzydatnej rzeczy, która jest dostępna w sieci. A przecież prawie każdy od czasu do czasu drukuje coś bezużytecznego. To prowadzi nas do prostego pytania, które możesz zadać sobie przed każdym wydrukiem: „Czy to naprawdę jest coś, czego tak bardzo potrzebuję lub chcę?” Nie chcemy tutaj stawiać się w roli autorytetu moralnego, zwłaszcza, że sami również lubimy drukować rzeczy dla zwykłej zabawy od czasu do czasu. Z drugiej strony, istnieje wyraźna granica między „To jest popiersie mojej ulubionej postaci i chcę je mieć!” a „Nie wydrukowałem niczego od dwóch dni. MUSZĘ. COŚ. WYDRUKOWAĆ.” Byłoby szkoda, gdyby Twoja drukarka 3D zamieniła się w drogi generator śmieci.

Kilka funkcjonalnych części (po prawej) jest lepsze niż kilka dobrze wyglądających zbieraczy kurzu (po lewej)

5. Daj nieużywanym modelom drugie życie

Wymaga to nieco kreatywnego myślenia, ale staraj się ponownie wykorzystać nieudane wydruki, odpady drukarskie i niewykorzystane modele. Nawet najprostsze wydruki mogą być ponownie wykorzystane do innego celu. Może to być nawet coś tak prostego jak blob lub wieża czyszcząca z MMU2S stopione przy pomocy opalarki (przeczytaj artykuł o gadżetach do LARPa). Sposobów jest mnóstwo i wystarczy tylko wykazać się kreatywnością. A jeśli skończyły Ci się pomysły, spróbuj oddać lub sprzedać wydruki komuś innemu. Być może nie będziesz w stanie wykorzystać ich ponownie, ale inni ludzie mogą mieć jakieś pomysły na ich zastosowanie.

Bloby i stopione wieże czyszczące z MMU2S mogą być używane jako rekwizyty sci-fi dla LARP-ów, różnych gier i filmów…

6. Napraw nieudane wydruki

Każdy od czasu do czasu ma do czynienia z nieudanymi wydrukami – nie ma rzeczy ani ludzi doskonałych. Ale nie martw się, niektóre nieudane wydruki można naprawić dość łatwo. Na przykład, jeśli drukujesz model wizualny, który będzie później malowany i nagle dysza zatka się, to nie koniec świata. Możesz po prostu zmierzyć wysokość wydrukowanej części, a następnie przeciąć model w PrusaSlicerze i wydrukować resztę. Następnie możesz skleić części, a szpachlą i papierem ściernym zamaskować nieudany fragment. Po pomalowaniu nikt nic nie zauważy.

Przykład naprawy nieudanego wydruku

7. Wykorzystaj każdy metr filamentu

Drukarki 3D Original Prusa posiadają wspaniałą cechę, którą jest czujnik filamentu. Jeśli jest podłączony i skalibrowany, możesz go wykorzystać do zużycia wszystkich resztek filamentu, które masz w domu. My używamy ich stale, głównie do drukowania dużych modeli, które mają być pomalowane.

Kilka małych modeli wydrukowanych z resztek Prusamentu

8. Używaj filamentów z recyklingu

Być może znasz już nasz Prusament PLA i PETG z recyklingu. Jeśli nie, to może właśnie nadszedł czas, aby zapoznać się z naszymi ogłoszeniami (PLA i PETG) i być może je wypróbować. Nasze Prusamenty z recyklingu są wykonane z odpadów, które powstają podczas procesu produkcji Prusamentu. Dzięki temu jesteśmy w stanie wyprodukować wysokiej jakości filamenty, które są tańsze niż zwykłe Prusamenty.

9. Napraw swoje wydruki za pomocą długopisu 3D

Masz długopis 3D, który pracuje z tymi samymi materiałami co Twoja drukarka 3D? To świetnie, możesz go wykorzystać do naprawy zepsutych lub nieudanych wydruków!

10. Umieść symbol recyklingu na wydruku

W niektórych sytuacjach całkiem przydatny może okazać się symbol recyklingu umieszczony na wydruku. Jeśli ostatecznie zdecydujemy się wyrzucić coś wydrukowanego w 3D, ktoś będzie mógł wykorzystać ten znak do identyfikacji rodzaju filamentu i ponownego wykorzystania. Niestety, materiały drukowane w 3D (nawet te oznaczone) są sortowane jako nie nadające się do recyklingu i np. w Czechach są spalane w zakładach utylizacji odpadów. Być może jednak znajdą się projekty, w których będzie można wykorzystać materiały drukowane w 3D. A kto wie, co wydarzy się w najbliższej przyszłości? Technologia może w końcu zrobić duży krok naprzód i nagle wydruki 3D będą nadawały się do recyklingu. Zdecydowanie zalecamy więc umieszczenie symbolu recyklingu na modelu przed pocięciem w PrusaSlicerze.

Jeśli nie wiesz jak to zrobić, oto krótki przewodnik: symbol recyklingu może być dodany do Twojego modelu w PrusaSlicerze jako część, modyfikator lub odejmowanie kształtu (zalecane). Wystarczy kliknąć wybrany model prawym przyciskiem myszy, następnie wybrać „Dodaj odejmowanie kształtu” i odpowiedni symbol recyklingu z galerii.

Wreszcie, istnieje wiele innych sposobów na obniżenie ceny i wpływu druku 3D na środowisko. Jednak najbardziej efektywne metody są raczej skomplikowane do użycia w warunkach domowych. A jednak są ludzie, którzy są w stanie stworzyć własny filament z recyklingu z nieudanych wydruków. Dobrym pomysłem może być kontakt z lokalnym „labem”, przestrzenią twórczą lub warsztatem, gdzie ludzie często pracują nad różnymi projektami, które są zbyt duże lub trudne do wykonania w domu. Plus, te obiekty są często dobrze wyposażone w sprzęt potrzebny przy takich projektach. Niektóre z nich mogą nawet prowadzić różne prace dotyczące zbierania i ponownego wykorzystania odpadów z druku 3D. Na przykład, jeden z takich projektów zamienia odpady z druku 3D w stylowe meble. Tutaj, w PrusaLab, pracujemy nad kilkoma wewnętrznymi przedsięwzięciami i zawsze mamy na tapecie coś nowego. Jeśli okaże się to dobre dla społeczeństwa, na pewno damy o tym znać.

Przykłady różnych sposobów na recykling odpadów z druku 3D: części mebli i deskorolki z recyklingu.

Niestety, recykling jest dość trudny w świecie druku 3D. Zamiast skupiać się na ponownym wykorzystaniu śmieci, lepiej jest zapobiegać ich powstawaniu. Mimo wszystko wymaga to trochę kreatywnego myślenia, w czym oczywiście cała społeczność jest doskonała. Jeśli masz jakieś pomysły, zrealizuj je i podziel się z innymi. Każdy się liczy! A jeśli chcesz poznać nasze poprzednie pomysły i kroki w kierunku zrównoważonego rozwoju, przeczytaj jeden z naszych poprzednich artykułów.

Udanego drukowania!