Zrównoważony rozwój to temat, który przewija się przez różne dziedziny ludzkiej aktywności. Prowadzenie działalności gospodarczej przy jednoczesnym uwzględnieniu aspektów środowiskowych i społecznych staje się normą. Szczerze mówiąc, w Prusa Research nie odnieśliśmy się jeszcze wyraźnie do tej kwestii. Po prostu robiliśmy rzeczy, które uważaliśmy za słuszne, nie określając ich mianem zrównoważonych. Sam fakt, że nasze drukarki można rozbudowywać to dość rzadkie zjawisko w dobie elektroniki „jednorazowego użytku”. Podobnie, fakt, że wszystkie części, które można znaleźć w naszych drukarkach, mają swój cel i nie służą jedynie do dekoracji, jest naturalnym wynikiem naszego myślenia projektowego. W końcu sam druk 3D już z założenia przyczynia się do zrównoważonego rozwoju. Jestem pewien, że pamiętasz również pomoc społeczności druku 3D podczas wczesnych dni pandemii Covid, kiedy lokalnie produkowaliśmy deficytowy sprzęt ochronny dla pracowników służby zdrowia. Niedawno wprowadziliśmy również Prusamenty PLA i PETG wykonane z odpadów z własnej produkcji.

Jednak pod koniec ubiegłego lata zdecydowałem, że chcemy wyraźnie skupić się na zrównoważonym rozwoju w całej firmie. Dlaczego? Po pierwsze i najważniejsze, zawsze lubiliśmy robić rzeczy z pozytywnym nastawieniem i dbamy o środowisko, w którym prowadzimy działalność. Jednocześnie widzę pole do innowacji i dalszego rozwoju firmy.

Zdaję sobie sprawę, że nie jest to łatwy temat. W dzisiejszych czasach zmagamy się z rosnącymi cenami praktycznie wszystkiego. Zdobycie odpowiednich komponentów do produkcji naszych drukarek na czas i w wymaganej jakości jest często nadludzkim wyczynem, dlatego musimy zaakceptować fakt, że nie wszystko da się wdrożyć tak szybko, jak byśmy chcieli. Mimo to uważam, że myślenie o zrównoważonym rozwoju w szerszym kontekście i z dłuższą perspektywą jest warte zachodu i w końcu się opłaci – nie tylko nam, ale i całej społeczności.

Szczegóły wyjaśni nasz nowy kolega Vladimír Víšek, który w firmie odpowiada za zrównoważony rozwój. Będę wdzięczny za Wasze opinie i pomysły!

Udanego drukowania,

Josef Prusa

Temat zrównoważonego rozwoju rozpoczęliśmy od przeprowadzenia wewnętrznej ankiety, w której zapytaliśmy wszystkich pracowników firmy, jak postrzegają tę kwestię, jak widzą wpływ naszej działalności na środowisko oraz jakie są ich przemyślenia na temat możliwych usprawnień. W sumie otrzymaliśmy 137 sugestii i pomysłów, które wykorzystaliśmy do stworzenia trzech głównych „filarów” naszego programu zrównoważonego rozwoju.

Ponadto wspólnie ustaliliśmy, że chcemy być tak uczciwi, jak to tylko możliwe. Nie twierdzimy, że jesteśmy super zrównoważoną firmą i że „zrównoważony rozwój jest w naszym DNA”, jak to jest obecnie w modzie 🙂 Chcemy komunikować się w sposób przejrzysty i wyjaśniać wszystkie nasze bieżące wysiłki, niezależnie od tego, czy są one udane, czy nie. I szczerze mówiąc, chcielibyśmy usłyszeć od Ciebie, czy podobają Ci się nasze plany (lub nie) – więc kiedy skończysz czytać, będziemy wdzięczni za wypełnienie dla nas krótkiego kwestionariusza. Znajdziesz go na końcu tego artykułu.

Chcemy zminimalizować wpływ naszej firmy na środowisko i wprowadzać nowe, bardziej zrównoważone produkty

Nasza działalność ma oczywiście wpływ na środowisko naturalne. Począwszy od pozyskiwania surowców do produkcji, poprzez eksploatację budynku, w którym konstruujemy i wytwarzamy nasze drukarki, filamenty i inne produkty, aż po sposób dostarczania tych produktów do Ciebie.

Nie chcemy działać pochopnie, dlatego zdecydowaliśmy się zlecić obliczenie śladu węglowego naszej firmy w całości, łącznie z łańcuchem dostaw. Obliczenia zostały przeprowadzone zgodnie z uznanym na całym świecie protokołem gazów cieplarnianych (GHG). Dane będą dostępne za około miesiąc. Wykorzystamy je do podjęcia decyzji, gdzie skierować nasze wysiłki i zasoby, aby jak najskuteczniej zmniejszyć nasz ślad węglowy.

W międzyczasie podjęliśmy już pewne działania mające na celu oszczędzanie energii i wody w procesie produkcji, a także staramy się zminimalizować ilość wytwarzanych odpadów. Instalujemy bardziej wydajne źródła światła lub perlatory do kranów. Zaczęliśmy też systematycznie wykorzystywać części do drukarek, a także ograniczamy ilość odpadów, produkując filament z recyklingu. W tej chwili ogranicza nas fakt, że mieścimy się w wynajętym budynku, ale za kilka lat przeprowadzimy się do nowej siedziby i tam będziemy mogli od początku myśleć o działaniach proekologicznych.

Oprócz śladu węglowego, jaki pozostawiają nasze działania, chcemy dowiedzieć się, jaki wpływ na środowisko mają nasze produkty. Dlatego zaczęliśmy obliczać środowiskową ocenę cyklu życia (LCA) dla naszych drukarek i Prusamentów. Pierwsze dane, jakimi dysponujemy, to LCA porównujące produkcję naszych Prusamentów PLA i PETG z materiałów pierwotnych i pochodzących z recyklingu. W rezultacie, wiemy już że wykorzystanie odpadów z własnej produkcji do wytwarzania Prusamentu z recyklingu powoduje zmniejszenie emisji dwutlenku węgla o 57% w porównaniu z granulatem pierwotnym.

Analiza LCA dla Original Prusa MK3S+ będzie gotowa latem. Dane pokażą nam wpływ produkcji drukarki na środowisko, z podziałem na jej poszczególne elementy. Wyniki wykorzystamy przy opracowywaniu naszych nowych drukarek. Naszym celem jest wprowadzenie na rynek nowych produktów, które nie tylko będą lepsze od swoich poprzedników, ale także będą miały mniejszy wpływ na środowisko w swojej kategorii.

Podjęliśmy także działania związane z transportem i opakowaniami. Wspólnie z naszymi partnerami wysyłkowymi pracujemy nad bardziej przyjaznymi dla środowiska środkami transportu. W naszym sklepie internetowym można już zauważyć opcję „DHL GoGreen” – jeśli ją wybierzesz, DHL zrekompensuje ślad węglowy Twojej przesyłki.

Od połowy 2022 r. pakujemy drukarki w bardziej wytrzymałe pudełka. Są one bardziej odporne na uszkodzenia spowodowane przez wodę, co eliminuje konieczność owijania ich wieloma warstwami folii plastikowej. Po zużyciu karton można poddać recyklingowi, a ponadto posiadają one certyfikat FSC.

W tym kontekście często słyszymy pytanie, dlaczego szpule Prusamentu nie są w całości wykonane z papieru pochodzącego z recyklingu. Cztery lata temu, kiedy rozpoczynaliśmy produkcję Prusamentu, rozważaliśmy już taką możliwość, ale ostatecznie z wielu powodów dokonaliśmy innego wyboru. Obecne poliwęglanowe fronty zachowują swój kształt, pozwalają na uzyskanie idealnego uzwojenia, jakiego oczekujesz od Prusamentu i przynoszą wiele korzyści w procesie produkcji. Dzięki nim szpule są łatwe do demontażu, a więc nadają się do ponownego użycia. Ze względu na to, jak ściśle monitorujemy jakość produkowanego przez nas filamentu (średnica, jednorodność kolorów i inne czynniki), opróżnianie uszkodzonych szpul i ponowne ich wykorzystanie jest dość powszechne. Tak więc, zamiast podążać drogą kartonowego frontu, nadal poszukujemy ulepszeń obecnego rozwiązania. Oczywiście szukamy także innych sposobów na bardziej ekologiczną produkcję przy zachowaniu jakości.

Do tej pory udało nam się osiągnąć to, że zarówno papierowe, jak i plastikowe części szpul są w 100% wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu. Rozważaliśmy także możliwość zwrotu szpul do nas, ale biorąc pod uwagę nasz globalny zasięg, nie ma ekologicznego sensu transportować szpul przez pół świata.

Uczciwe relacje ze współpracownikami i partnerami biznesowymi

Temat zrównoważonego rozwoju obejmuje także bezpieczne środowisko pracy i dobre relacje w zespole. Dział kadr mierzy satysfakcję z pracy za pomocą regularnych ankiet, a wszelkie niedociągnięcia są szybko eliminowane. Naszym celem jest, aby wszyscy nasi współpracownicy byli zadowoleni i czerpali radość z pracy.

Nowym tematem są dla nas warunki pracy w łańcuchu dostaw. Chcemy znać warunki, w jakich produkowane są komponenty do naszych drukarek i mieć na nie wpływ. Rozpoczęliśmy dyskusję na ten temat z naszymi największymi dostawcami i z miłym zaskoczeniem stwierdziliśmy, że wielu z nich ma dobrze rozwinięte procesy w tym zakresie. Dla innych jest to wciąż nowość – będziemy jednak nalegać i wspólnie szukać rozwiązań.

I ostatnia, ale nie mniej ważna sprawa – chcemy nadal oferować produkty, które można łatwo rozbudowywać lub naprawiać. Nasze drukarki 3D można rozebrać na części i wymienić każdą z nich. Każdy użytkownik może samodzielnie naprawić drukarkę, a wszystkie części zamienne są dostępne w naszym sklepie internetowym. Niektóre z części można wydrukować samodzielnie lub zlecić ich wydrukowanie innym członkom społeczności. Wydajemy aktualizacje oprogramowania i sprzętu dla naszych urządzeń, aby przedłużyć ich żywotność i zapobiec starzeniu się.

Chcemy pomóc w rozwiązywaniu współczesnych problemów dzięki drukowi 3D

Wydaje Ci się to zbyt naiwne? My tak nie sądzimy! Druk 3D jest wspaniałą technologią i ma ogromny potencjał. Na przykład, nasi koledzy z przestrzeni twórczej PrusaLab wykonują świetną pracę – przeczytaj, jak pomogli stworzyć sprzęt sportowy dla niepełnosprawnego gracza w boccia bądź pomoce haptyczne dla niewidomych.

Niedawno zaczęliśmy również wspierać społecznie użyteczne projekty druku 3D w Gambii. We współpracy z Make3D i innymi organizacjami, pomagamy organizować tam warsztaty druku 3D i programy edukacyjne. Innym ciekawym zastosowaniem druku 3D są aparaty ortopedyczne. Z pomocą chirurgów z Czech posunęliśmy ten projekt o krok dalej, aby można go było efektywnie wykorzystywać w przypadku osób rannych w wojnie w Ukrainie (i nie tylko).

Cieszymy się, że możemy zainspirować tak wiele osób do pracy nad tak ciekawymi projektami. Zachęcamy do wzięcia udziału! Dobrym pierwszym krokiem będzie przyłączenie się do jednego z konkursów tematycznych na Printables.com. Będziemy również wdzięczni, jeśli wniesiesz swój wkład w rozwój tematu zrównoważonego rozwoju poprzez własne propozycje lub projekty. Daj nam znać, a będziemy mogli razem przystąpić do pracy.

Na koniec chcielibyśmy wrócić do samego początku naszej dyskusji na temat zrównoważonego rozwoju. Kolejnym logicznym krokiem po tym, jak zapytaliśmy wewnątrz firmy, jest bezpośrednie zwrócenie się do Ciebie o opinię. Dlatego przygotowaliśmy krótki kwestionariusz, w którym możesz wyrazić swoją opinię na temat naszych działań.