Informations de mise à jour (15 mars 2023) : Nous avons mis à jour l’article avec quelques informations supplémentaires :
- Le paragraphe sur les cadeaux a été mis à jour – nous avons décidé d’ajouter des cadeaux à toutes les précommandes, pas seulement aux précommandes du premier jour.
- Les FAQ ont été mises à jour avec des questions concernant les tests, les mises à niveau et la vitesse d’impression.
- Nous avons ajouté plus d’informations sur l’input shaper pour les lecteurs qui n’ont pas encore entendu parler de cette fonctionnalité.
Enfin, les premières unités de production de l’Original Prusa XL sont prêtes à quitter l’entreprise et à se diriger vers leurs nouveaux propriétaires ! Aujourd’hui, nous avons envoyé le premier lot d’e-mails avec des instructions sur la façon de convertir les précommandes de XL en commandes régulières (voir la FAQ ci-dessous pour plus de détails). Pour l’instant, nous ne pouvons honorer que les commandes des premières minutes de la prévente, car l’intérêt pour la XL était fou. Les premiers lots expédiés seront plus petits, mais nous augmenterons progressivement la production. Nous aurons besoin de plusieurs mois pour expédier les milliers de commandes du jour 1. J’ai également des nouvelles sur les modifications logicielles et matérielles, les informations d’expédition, etc., alors allons-y.
Les XL mono-outil sont en route avec deux cadeaux !
Les premières unités qui quittent l’usine sont les XL mono-outil assemblées. En ce qui concerne les machines multi-outils, nous prévoyons d’envoyer les unités de bêta test à nos testeurs externes dans environ deux semaines. Nous effectuerons un bêta test externe pendant un mois, puis nous prendrons environ un mois pour intégrer tous les commentaires. Les premières unités multi-outils devraient être expédiées en mai 2023.
Je ne vais pas nier que nous n’avons pas réussi à respecter notre planning prévu. Nous effectuons des tests intensifs depuis septembre dernier et nous avons accéléré le tout en décembre lorsque nous avons envoyé un grand lot d’imprimantes 3D XL à des bêta-testeurs externes, ce qui a donné lieu à de nombreux retours utiles et à de nouvelles tâches que nous voulions aborder avant de vous expédier les imprimantes. C’était donc incroyablement chargé pendant Noël et alors que nous pensions que tout allait être bouclé en janvier, nous avions besoin de quelques semaines supplémentaires pour nous assurer que les changements étaient correctement testés. C’était assez stressant mais je pense qu’avec le recul, cela en valait vraiment la peine. Bravo à toute l’équipe qui a su mener le projet jusqu’au bout !
Nous voulons nous rattraper envers vous pour avoir attendu plus longtemps que prévu. Toutes les précommandes (pas seulement celles du 1er jour) recevront deux cadeaux : une plaque d’impression supplémentaire (une plaque texturée double face) afin que vous puissiez l’échanger avec la plaque satinée par défaut. Grâce à la technologie de capteur de force, vous n’avez pas besoin de régler le Live Adjust Z pour chaque plaque – c’est tellement pratique ! le deuxième cadeau est un adaptateur de buse Nextruder vers V6. La XL utilise une buse spéciale avec un guide de filament métallique (donc plus de tubes PTFE à l’intérieur de l’extrudeur) et en utilisant cet adaptateur, vous pouvez toujours monter n’importe quelle buse compatible V6, y compris les modèles à haut débit et durcis.
Pendant ce temps, nous terminions beaucoup d’autres choses – profils d’impression, firmware, PrusaSlicer et articles de la base de connaissances… il y a beaucoup de travail à faire avec chaque version d’imprimante 3D et c’est bien plus que du matériel. Et lorsque nous modifions une chose sur l’imprimante (par exemple, en fonction des retours des tests), cela ressemble souvent à des dominos – cela affecte les profils d’impression, les articles d’aide, le manuel, etc.
Modifications matérielles
En parlant de retour d’expérience sur les tests, parlons un peu de ce qui a changé depuis décembre – il y a pas mal de choses en fait !
Nous avons amélioré la stabilité et la fermeté globales de l’ensemble de l’imprimante en utilisant des profilés métalliques plus rigides et des pièces imprimées plus robustes. Pour être plus précis sur ce que nous avons fait :
- Remplacement des poignées en plastique par des poignées en métal pour une robustesse accrue
- Ajustement de la buse du ventilateur d’impression
- Pièces en plastique améliorées du Nextruder
- Ajustement du capteur de filament pour éviter les bourrages
- Remplacement des profilés de l’axe X par des profilés plus rigides et ajustement de la taille des panneaux latéraux de l’axe X/Y pour faire plus de place aux bandes LED RGB
- Reconception des pièces de montage du changeur d’outils pour faciliter les futures mises à niveau
- Amélioration de plusieurs pièces en plastique (axe X/Y)
… et plus ! Ce ne sont pas des changements majeurs, mais surtout de petits ajustements et des améliorations de qualité de vie. J’en ai déjà couvert certaines dans un blog vidéo récent, alors jetez-y un coup d’œil si vous ne l’avez pas déjà fait. Vous pouvez également comparer l’imprimante dans la vidéo avec les photos du produit final et voir à quel point elle a changé depuis sa publication. 😉
Modifications logicielles et Input Shaper
Juste pour vous donner un petit aperçu de ce que nous avons changé au niveau logiciel au cours des derniers mois :
Nous avons achevé la refonte de l’ensemble des menus de l’imprimante, qui étaient basés sur ceux de l’Original Prusa MINI. Ils sont maintenant plus facile à parcourir et il y a une nouvelle section appelée Contrôle qui regroupe des actions et des tests qui affectent directement le mouvement ou les températures.
Le menu Paramètres a également été repensé. Il propose désormais des options plus avancées (interface utilisateur personnalisable, barre d’état RGB, options spéciales pour le préchauffage) ainsi que des fonctionnalités expérimentales. Mais il y avait aussi une tonne de changements sous le capot – nous vous donnerons probablement un aperçu approprié de la technologie dans un journal de développement séparé car il y a beaucoup à dire.
L’une des fonctionnalités les plus impressionnantes de la XL est le plateau chauffant modulaire. Nous avons continué à améliorer le firmware contrôlant la chauffe et la calibration entièrement automatique de la première couche (Mesh Bed Leveling) pour vous assurer que, quel que soit le matériau que vous choisissez, vous obtiendrez toujours cette première couche parfaitement lisse.
Y parvenir a été plus difficile qu’il n’y paraît. Même si les tuiles du plateau chauffant ont des joints de dilatation, la plaque d’impression massive et le chariot du plateau ont toujours tendance à se courber légèrement à mesure qu’ils chauffent. Par exemple, si vous placez un petit objet au milieu du plaque chauffant et que vous l’imprimez à partir de polycarbonate, nous pourrions théoriquement activer uniquement la tuile du plateau chauffant directement sous l’objet. Cependant, la différence de température entre les tuiles chauffées et non chauffées ferait gondoler la plaque d’impression. C’est pourquoi nous chauffons aussi légèrement les tuiles voisines pour diminuer l’écart de température. Pour cette raison, PrusaSlicer place automatiquement les objets imprimés dans le coin avant gauche, pour le rendre plus économe en énergie.
Les différences de températures (plateau chauffant vs chariot vs plaque d’impression), la dissipation et le transfert de chaleur peuvent également affecter le Mesh Bed Leveling initial. Nous avons ajouté une fonction « Absorption de chaleur » au MBL qui attend que la chaleur du plateau chauffant soit au moins partiellement transférée à d’autres pièces et alors seulement le Nextruder exécute la procédure de MBL pour obtenir une première couche parfaite.
Et ce ne sont là que quelques éléments que nous avons ajoutés pour rendre l’expérience globale conforme à celle de nos autres imprimantes – la rendant super facile à configurer et à faire fonctionner et vous donnant accès à des éléments avancés avec lesquels vous pouvez jouer.
Je suis sûr que beaucoup d’entre vous attendent également une autre information importante : depuis plusieurs mois, nos développeurs travaillent sur des implémentations inspirées de Klipper de l’Input shaper et de la Pressure Advance.Il s’agit de notre propre implémentation en bare metal pour le STM32, pas d’un portage direct de Marlin – Klipper a un input shaper et une pressure advance plus précisément implémentées et c’est ce que nous recherchons. Nous n’avons pas encore tout à fait terminé, mais nous espérons partager bientôt quelques vidéos avec vous. 😉
Comme toujours, lancer un produit n’est pas la ligne d’arrivée pour nous – nous allons continuer à améliorer la XL de plus en plus, comme nous le faisons avec le reste de nos machines.
Avec la XL, nous lançons également PrusaSlicer 2.5.1 avec des profils d’impression pour la XL testés en usine. Je sais que beaucoup d’entre vous utilisent déjà la version 2.6 alpha en raison des incroyables supports organiques et d’autres nouvelles fonctionnalités. Nous avons besoin d’un peu plus de temps pour finaliser la 2.6, mais si vous le souhaitez, vous pouvez bien sûr l’utiliser également avec la XL.
Prusament de 2kg et accessoires
La XL peut facilement consommer une bobine entière de filament en un rien de temps. Avec les capteurs de filament intégrés, vous n’avez pas à vous soucier des impressions ratées. Cependant, vous devez garder à l’esprit que vous devez changer de filament pendant l’impression.
C’est pourquoi nous commençons à proposer des bobines de 2kg de filament Prusament. Nous commençons avec les matériaux les plus populaires, mais nous élargirons progressivement la gamme. En ce moment, il s’agit du :
- Prusament PETG Jet Black 2kg
- Prusament PETG Prusa Orange 2kg
- Prusament PLA Prusa Galaxy Black 2kg
- Prusament PLA Lipstick Red 2kg
Nous ajoutons également des accessoires pour la XL à notre boutique en ligne- notamment des plaques d’impression supplémentaires et des buses de différents diamètres (de 0,25 à 0,8 mm) ainsi que l’adaptateur de buse V6 qui vous permet d’installer n’importe quelle buse compatible V6 sur la XL . Nous élargirons également l’offre de buses avec de nouveaux types bientôt (comme des variantes durcies pour l’impression avec des matériaux abrasifs). Nous allons également proposer un lot de la buse avec le bloc de chauffe, afin que vous puissiez littéralement échanger les buses en quelques secondes.
Informations sur la livraison
Dans les premières minutes du lancement des précommandes, nous avons reçu des milliers de commandes. Avec notre capacité de production actuelle, il nous faudra plusieurs mois pour résorber le retard. Nous prévoyons d’expédier moins d’un millier d’unités d’ici mai.
Voici quand vous devriez vous attendre à recevoir un e-mail de notre part : Une fois votre imprimante est près d’être expédiée, nous vous enverrons un e-mail à l’avance indiquant que votre réservation est maintenant prête à être convertie en commande définitive. Vous pouvez modifier l’adresse de livraison (vous pouvez changer le code postal, mais pas le pays), ajouter plus d’articles à votre commande et sélectionner la méthode d’expédition. Vous ne pouvez pas augmenter le nombre de XL, mais vous pouvez le diminuer. Il n’y a pas de date limite pour convertir la réservation en commande pour le moment. La date de réservation est déterminante ; dès que vous avez terminé le paiement, vous sauterez au bon endroit dans la file d’attente.
Cependant, si vous souhaitez mettre à niveau vers plusieurs têtes d’outils, vous avez deux options. Vous pouvez finaliser la commande de l’imprimante mono-outil dès maintenant et acheter des têtes d’outils supplémentaires en tant que mise à niveau ultérieurement ou vous pouvez attendre que nous commencions à expédier des imprimantes multi-outils. Nous vous enverrons un rappel par e-mail lorsqu’elles seront prêtes.
Après le début de l’expédition des imprimantes multi-outils, vous pourrez ajuster la configuration de la XL : le nombre de têtes d’outils et d’autres paramètres, comme la choisir semi-assemblée ou entièrement assemblée, etc. Veuillez garder à l’esprit que si vous ajoutez plus de têtes d’outils à votre commande existante, votre commande prendra plus de temps à être traitée.
La version semi-assemblée commencera à être expédiée en mai 2023. Le processus de fabrication d’une imprimante semi-assemblée est différent et nécessite un nouvel ensemble de machines de test – celles-ci n’ont pu être construites qu’après avoir finalisé le matériel sur la XL finale. Nous prévoyons que les machines de test seront prêtes d’ici la fin avril.
Nous publierons également un tableau d’expédition mis à jour une fois que la production sera plus stable.
Donc, c’est tout pour le moment. Nous vous apporterons plus de nouvelles au sujet de la XL bientôt !
Bonne impression !
FAQ :
Q : Quelle buse est préinstallée sur la XL ?
R : Une buse de 0,6 mm – elle offre un excellent rapport qualité/vitesse, vous permettant d’imprimer des objets volumineux plus rapidement. Avec le mode Arachne dans PrusaSlicer, la qualité de l’impression est en fait similaire aux buses de 0,4 mm.
Q : Quelles autres tailles de buses seront disponibles ? Qu’en est-il de la compatibilité ?
R : Nous proposerons toutes les tailles de buses habituelles (0,25 mm – 0,8 mm) et nous aurons un adaptateur de buse Nextruder vers V6 disponible sur notre boutique en ligne. Les buses durcies et à haut débit arrivent plus tard, mais vous pouvez monter n’importe quelle buse compatible de type V6 avec l’adaptateur.
Q : Quelle est l’option de plaque d’acier par défaut pour la XL ?
R : L’option par défaut est la plaque satinée.
Q : Le pare-brise est-il inclus avec l’imprimante ?
R : Le pare-brise n’est pas inclus par défaut ; il s’agit d’un accessoire optionnel à venir. Le prix sera précisé ultérieurement.
Q : Y aura-t-il une enceinte pour la XL ?
R : L’enceinte sera disponible plus tard cette année, pour l’instant nous voulons nous concentrer sur la production de la XL. Nous publierons plus d’informations sur l’enceinte ultérieurement.
Q : Quelle est la configuration du bloc d’alimentation de la XL et comment change-t-elle en fonction du nombre de têtes d’outils ?
R : La XL a deux blocs d’alimentation intégrés par défaut (pour la version mono-outil). La configuration à deux blocs d’alimentation est suffisante pour fonctionner avec jusqu’à deux têtes d’outils. Si vous voulez trois têtes d’outils ou plus, il est nécessaire d’installer un bloc d’alimentation supplémentaire en raison des besoins en alimentation. Bien entendu, nous fournissons l’imprimante avec des prises EU/US/UK en fonction du pays de destination.
Q : Puis-je passer d’une XL mono-outil à une multi-outils ? Puis-je le faire progressivement (par exemple, acheter un extrudeur et plus tard un autre extrudeur ?)
R : Oui, nous proposerons des kits de mise à niveau plus tard après avoir commencé à expédier la version multi-outils.
Q : Quels sont les plans pour Klipper / la Pressure Advance / l’Input shaper ?
R : Nous préparons et testons nos propres Input shaper et Pressure Advance inspirés de Klipper. Il s’agit de notre propre implémentation en bare metal pour le STM32, pas d’un portage direct de Marlin – Klipper a un input shaper et une pressure advance plus précisément implémentées.
Q : Que sont les Input Shaper et Pressure Advance ?
R : L’input shaping est une technologie utilisée pour la compensation de résonance. Lorsque l’imprimante se déplace et change de direction rapidement, ces mouvements peuvent se traduire par des artefacts sur les objets imprimés appelés images fantômes. Grâce à l’input shaping, l’imprimante peut efficacement éliminer ou minimiser ces artefacts, ce qui donne des impressions plus nettes et jolies. La Pressure Advance est une technologie qui calcule exactement comment le filament fondu doit être poussé hors de la buse. Elle suit une formule pour augmenter la vitesse de l’extrudeur au début d’une ligne et la réduire à la fin, et en plus elle anticipe les coins et effectue d’autres ajustements pour assurer un déplacement fluide et cohérent. L’input shaping combiné à la Pressure Advance permettent des vitesses d’impression nettement plus élevées.
Q : Quand publierez-vous les vitesses d’impression pour la XL ?
R : Une fois que l’Input Shaper et la Pressure Advance seront opérationnels. Nous avons besoin d’un peu plus de temps pour tout finaliser, mais publier les valeurs actuelles de vitesse d’impression ne refléterait pas pleinement ce dont la XL est capable. Nous aurons bientôt des chiffres pour vous !
Q : L’extrudeur de la XL a-t-il un accéléromètre intégré ?
R : Oui, c’est le cas – c’est vital pour une configuration correcte de l’Input Shaper (voir ci-dessus).
Q : Lorsque je décide de mettre à niveau la XL progressivement (commencer avec une version mono-outil et ajouter plus tard plus d’extrudeurs), cela coûtera-t-il plus cher que d’acheter une XL standard avec cinq têtes d’outils ?
R : Il y aura des têtes d’outils simples disponibles à l’achat, mais nous préparerons également des kits de mise à niveau qui minimiseront la différence de prix.
Q : Quand peut-on s’attendre à des tests ?
R : Notre capacité de production est extrêmement limitée à ce stade. Nous voulons donner la priorité à nos clients, c’est pourquoi les unités de test seront disponibles plus tard avec la version multi-outils de l’imprimante.
FAQ sur les Commandes / Expédition :
Q : Sera-t-il possible de modifier le nombre d’imprimantes dans ma commande ?
R : Il est possible de diminuer le nombre d’unités commandées, pas de l’augmenter
Q : Quand les estimations d’expédition seront-elles disponibles ?
R : Dans les semaines à venir, une fois la production stabilisée
Q : Quand l’e-mail de confirmation de ma précommande sera-t-il envoyé ?
R : Les appels par e-mail vous demandant d’effectuer le paiement seront envoyés une fois que votre XL sera prête à être expédiée. Vous avez toujours votre place dans la file d’attente, donc même si vous ne finalisez pas la commande immédiatement, vous atterrirez à la bonne position dans la file d’attente une fois que vous l’aurez fait.
Q : Y aura-t-il une option d’expédition moins chère lors de la commande auprès de Printed Solid ?
R : Nous voulons rendre cela possible à l’avenir, mais avec la capacité de production actuelle, ce n’est pas possible pour le moment.
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