Info sull’aggiornamento (15 marzo 2023): Abbiamo aggiornato l’articolo con alcune informazioni aggiuntive:

  • Il paragrafo sui regali è stato aggiornato: abbiamo deciso di aggiungere i regali a tutti i preordini, non solo a quelli del primo giorno.
  • Le FAQ sono state aggiornate con domande relative a recensioni, aggiornamenti e velocità di stampa.
  • Abbiamo aggiunto ulteriori informazioni sull’input shaper per i lettori che non conoscono ancora questa funzione.

 

Finalmente, le prime unità di produzione della Original Prusa XL sono pronte per lasciare l’azienda e dirigersi verso i loro proprietari! Oggi, abbiamo inviato la prima serie di e-mail con le istruzioni per convertire i preordini XL in ordini regolari (vedere le FAQ in basso per ulteriori dettagli). Al momento, possiamo evadere solo gli ordini dei primi minuti della prevendita, perché l’interesse per la XL è stato pazzesco. I primi lotti spediti saranno più piccoli, ma la produzione aumenterà gradualmente. Avremo bisogno di diversi mesi per spedire le migliaia di ordini del primo giorno. Ho anche notizie sulle modifiche al software e all’hardware, informazioni sulla spedizione e altro ancora, quindi andiamo subito al sodo.

Le XL con strumento singolo stanno arrivando con due regali!

Le prime unità che escono dalla fabbrica sono le XL assemblate con strumento singolo. Per quanto riguarda le macchine multi-strumento, prevediamo di inviare le unità di beta testing ai nostri tester esterni tra circa due settimane. Eseguiremo un beta test esterno per un mese e poi impiegheremo circa un mese per incorporare tutti i feedback. La consegna delle prime unità multi-strumento è prevista per maggio 2023.

Non negherò che non siamo riusciti a rispettare il programma previsto. Stiamo conducendo test intensivi dallo scorso settembre e abbiamo intensificato il tutto a dicembre, quando abbiamo inviato un grosso lotto di stampanti 3D XL ai beta tester esterni, raccogliendo molti feedback utili e nuovi compiti che volevamo risolvere prima di spedire le stampanti a voi. Il periodo natalizio è stato incredibilmente impegnativo e, mentre pensavamo che tutto sarebbe stato completato a gennaio, abbiamo avuto bisogno di qualche settimana in più per garantire che le modifiche fossero testate correttamente. È stato piuttosto stressante, ma col senno di poi credo che ne sia valsa la pena. Complimenti a tutto il team che è riuscito a portare a termine il progetto!

Vogliamo farci perdonare per l’attesa prolungata. Tutti i preordini (non solo quelli del day-1) riceveranno due regali: una piastra di stampa extra (un piano testurizzato su entrambi i lati) in modo da poterlo scambiare velocemente con il foglio satinato predefinito. Grazie alla tecnologia della cella di carico, non è necessario regolare il Live Adjust Z per ogni piastra ed è veramente comodo! Il secondo omaggio è l’adattatore ugello Nextruder-to-V6. La XL utilizza un ugello speciale con una guida filamento in metallo (quindi niente più tubi di PTFE dentro l’estrusore) e utilizzando questo adattatore potrete comunque montare qualunque ugello compatibile V6, compresi i modelli ad alta portata e temprati.

Nel frattempo, stiamo completando un mucchio di altre cose – profili di stampa, firmware, PrusaSlicer, e articoli delle Nozioni di base… Ogni release di una stampante 3D richiede molto lavoro e non si tratta solo di hardware. E quando modifichiamo un elemento della stampante (ad esempio, basandoci sul feedback dei test), spesso si verifica un effetto domino, che si ripercuote sui profili di stampa, sugli articoli di aiuto, sul manuale e così via.

Modifiche hardware

A proposito di feedback dai test, parliamo un po’ di ciò che è cambiato da dicembre – in realtà sono un bel po’ di cose!

Abbiamo migliorato la stabilità e la solidità complessiva dell’intera stampante utilizzando profili metallici più rigidi e parti stampate più robuste. Per essere più specifici in merito agli interventi che abbiamo effettuato:

  • Abbiamo sostituito le maniglie in plastica con maniglie in metallo per una maggiore robustezza.
  • Abbiamo modificato il convogliatore della ventola di stampa
  • Aggiornato le parti plastiche del Nextruder
  • Raffinato il sensore di filamento per prevenire gli inceppamenti
  • Abbiamo sostituito i profili dell’asse X con altri più rigidi e abbiamo adeguato le dimensioni dei pannelli laterali degli assi X/Y per dare più spazio alle strisce LED RGB.
  • Abbiamo riprogettato le parti di montaggio del toolchanger per rendere gli aggiornamenti futuri più facili da fare
  • Abbiamo migliorato diverse parti plastiche (Asse X/Y)

…e tanto altro! Non si tratta di grandi cambiamenti, ma soprattutto di piccole modifiche e miglioramenti nell’usabilità. Ho già trattato alcuni di questi aspetti in un recente video blog, quindi, se non l’avete ancora fatto, guardatelo. Potete anche confrontare la stampante nel video con le foto del prodotto finale e vedere quanto è cambiato da quando lo abbiamo pubblicato 😉

Modifiche al software e Input Shaper

Solo per darvi un piccolo assaggio di ciò che abbiamo cambiato a livello di software negli ultimi mesi:

Abbiamo ultimato la riprogettazione dell’intero menù della stampante, che era basato su quello della Original Prusa MINI. Adesso risulta più facile da navigare e presenta una nuova sezione chiamata Controllo che raggruppa le operazioni e i test che riguardano direttamente il movimento o le temperature.

Anche il menù Impostazioni è stato ridisegnato. Ora presenta opzioni più avanzate (interfaccia utente personalizzabile, barra di stato RGB, opzioni speciali per il preriscaldamento) e anche funzioni sperimentali. Ma ci sono stati anche molti cambiamenti dietro le quinte: probabilmente vi daremo un’occhiata adeguata alla tecnologia in un dev diary separato, perché c’è molto di cui parlare.

Una delle caratteristiche più interessanti della XL è il piano di riscaldamento modulare. Abbiamo continuato a migliorare il firmware che controlla il riscaldamento e la calibrazione completamente automatica del primo strato. (Mesh Bed Leveling) per assicurarsi che, indipendentemente dal materiale scelto, il primo strato sia sempre perfettamente liscio.

Raggiungere questo obiettivo è stato più difficile di quanto non possa sembrare. Anche se le piastrelle del piano riscaldato sono dotate di giunti di dilatazione, l’enorme piastra di stampa e il carrello del piano tendono comunque a curvarsi leggermente quando si riscaldano. Ad esempio, se si posiziona un piccolo oggetto al centro del piano di riscaldamento e lo si stampa in policarbonato, in teoria si potrebbe attivare solo la piastrella del piano di riscaldamento direttamente sotto l’oggetto. Tuttavia l’enorme differenza di temperatura tra la piastrella riscaldata e quella non riscaldata provocherebbe un rigonfiamento del piano di stampa. Per questo motivo, riscaldiamo leggermente anche le piastrelle vicine per ridurre la differenza di temperatura. Pertanto, PrusaSlicer posiziona automaticamente gli oggetti stampati nell’angolo anteriore sinistro, in modo da rendere il sistema più efficiente dal punto di vista energetico.

Anche le differenze di temperatura (piano di riscaldamento vs carrello vs piastra di stampa), la dissipazione e il trasferimento del calore possono influire sul Mesh Bed Levelling. Al MBL abbiamo aggiunto una funzione di “Assorbimento del calore” che attende che il calore del piano riscaldato venga trasferito almeno parzialmente sulle altre componenti e solo allora il Nextruder esegue la procedura MBL per ottenere un primo strato perfetto.

E queste sono solo alcune delle cose che abbiamo aggiunto per rendere l’esperienza complessiva in linea con le altre stampanti: renderla super facile da configurare e gestire e dare accesso a funzioni avanzate con cui sperimentare.

Sono sicuro che molti di voi sono in attesa di un’altra importante informazione: negli ultimi mesi i nostri sviluppatori hanno lavorato sull’implementazione di Input shaper e Pressure Advance ispirata a Klipper. Si tratta di una nostra implementazione per l’STM32 bare metal, non di un porting diretto di Marlin: Klipper ha un’implementazione più precisa dellinput shaper e del pressure advance ed è quello che cerchiamo. Non abbiamo ancora finito, ma speriamo di poter condividere presto con voi qualche video. 😉
Come sempre, il lancio di un prodotto non è il punto di arrivo per noi: continueremo a migliorare sempre di più la XL, come facciamo con il resto delle nostre macchine.

Con la XL, stiamo anche rilasciando PrusaSlicer 2.5.1 con profili di stampa per XL testati in fabbrica. So che molti di voi stanno già utilizzando la versione 2.6 alpha per via dell’eccezionale supporto organico e di altre nuove funzionalità. Abbiamo bisogno di un po’ di tempo in più per finalizzare la 2.6, ma se volete potete ovviamente usarla anche con la XL.

Prusament da 2kg e accessori

La XL può facilmente consumare un’intera bobina di filamento in pochissimo tempo. Grazie ai sensori di filamento integrati, non dovrete preoccuparvi di stampe fallite. Tuttavia, è necessario tenere presente che occorre cambiare filamento durante la stampa.

Per questo motivo stiamo iniziando a offrire le bobine Prusament da 2 kg. Stiamo partendo con i materiali più popolari, ma amplieremo gradualmente la gamma. Al momento si tratta di:

Stiamo anche aggiungendo accessori per la XL sul nostro eshop – in particolare piastre di stampa aggiuntive e ugelli con vari diametri (da 0,25 a 0,8 mm) insieme all’adattatore per ugelli V6 che consente di installare qualsiasi ugello compatibile con V6 sulla XL. Prossimamente amplieremo anche l’offerta di ugelli con nuovi tipi (come le varianti indurite per la stampa con materiali abrasivi). Offriremo anche una combinazione di ugello e blocco riscaldatore, in modo da poter letteralmente scambiare gli ugelli in pochi secondi.

Informazioni sulla spedizione

Nei primi minuti di lancio del preordine, abbiamo ricevuto migliaia di ordini. Con le nostre attuali capacità produttive, ci vorranno diversi mesi per smaltire gli arretrati. Prevediamo di spedire meno di mille unità entro maggio.

Ecco quando dovreste aspettarvi di ricevere una nostra e-mail: Una volta che la stampante è in procinto di essere spedita, vi invieremo un’e-mail per informarvi che la vostra prenotazione è pronta per essere trasformata in un ordine definitivo. È possibile modificare l’indirizzo di spedizione (sarà possibile modificare il CAP ma non la nazione), aggiungere altri articoli all’ordine e selezionare il metodo di spedizione. Non è possibile aumentare il numero di XL, ma è possibile diminuirlo. In questo momento non c’è una scadenza per convertire la prenotazione in un ordine. Fa fede la data della prenotazione: non appena completate il pagamento, vi troverete nella posizione corretta della coda.

Tuttavia, se desiderate passare alla versione multi-strumento, avete due opzioni. Potete ultimare l’ordine per la stampante a strumento singolo in questo momento e acquistare in seguito le testine aggiuntive come upgrade, oppure potete attendere che le spedizioni per le stampanti multi-strumento inizino. Vi invieremo un promemoria via e-mail quando saranno pronte.

Dopo l’inizio della spedizione delle stampanti multi-strumento, sarà possibile modificare la configurazione della XL: il numero di testine e altri parametri, come la scelta della versione semi-assemblata o completamente assemblata, ecc. Tenete presente che se aggiungete altre testine all’ordine esistente, l’elaborazione dell’ordine richiederà più tempo.

La versione semi-assemblata inizierà a essere spedita nel maggio 2023. Il processo di produzione di una stampante semi-assemblata è diverso e richiede una nuova serie di macchinari per i test: questi potranno essere costruiti solo dopo aver completato l’hardware della XL finale. Prevediamo di avere i macchinari di prova pronti per la fine di aprile.

Pubblicheremo anche una tabella di spedizione aggiornata quando la produzione sarà più stabile.

Quindi, per ora è tutto. Vi daremo presto altre notizie su XL!

Buona stampa!

 

FAQ:

D: Quale ugello è preinstallato sulla XL?
R: Un ugello da 0,6 mm: offre un ottimo rapporto qualità/velocità, consentendo di stampare oggetti di grandi dimensioni più velocemente. Con la modalità Arachne di PrusaSlicer, la qualità di stampa risulta simile a quella degli ugelli da 0,4 mm.

D: Quali altre dimensioni di ugelli saranno disponibili? E la compatibilità?
R: Offriremo tutte le dimensioni abituali degli ugelli (0,25 mm – 0,8 mm) e disporremo di un adattatore da Nextruder a ugello V6 disponibile sul nostro e-shop. Gli ugelli temprati e ad alto flusso arriveranno in seguito, ma è possibile montare qualsiasi ugello compatibile di tipo V6 con l’adattatore.

D: Qual è la piastra di stampa predefinita sulla XL?
R: L’opzione predefinita è la piastra satinata.

D: Il paravento è incluso nella stampante?
R: Lo schermo non è incluso di default, è un accessorio opzionale di prossima uscita. Il prezzo sarà specificato in seguito.

D: Ci sarà un involucro per la XL?
R: L’involucro sarà disponibile nel corso dell’anno, ma al momento vogliamo concentrarci sulla produzione della XL. Pubblicheremo più avanti ulteriori informazioni sull’involucro.

Q: Qual è la configurazione dell’alimentatore della XL e come cambia a seconda del numero di testine?
A: La XL è dotata di due PSU integrati come impostazione predefinita (per la versione con un solo strumento). La configurazione a due PSU è sufficiente per far funzionare fino a due testine. Se si desiderano tre o più testine, è necessario installare un PSU aggiuntivo a causa dei requisiti di alimentazione. Naturalmente, forniamo la stampante con spine UE/USA/UK a seconda del paese di destinazione.

D: Posso passare da una XL a estrusore singolo a una multi-strumento? Posso farlo gradualmente (ad esempio, acquistando un estrusore e successivamente un altro estrusore)?
R: Sì, offriremo kit di aggiornamento in un secondo momento, dopo aver iniziato la spedizione della versione multi-strumento.

D: Quali sono i progetti per Klipper / Pressure Advance / Input shaper?
R: Stiamo preparando e testando i nostri Input shaper e Pressure Advance ispirati a Klipper. Si tratta di una nostra implementazione per l’STM32 bare metal, non di un porting diretto di Marlin – Klipper ha un’implementazione più precisa di input shaper e pressure advance.

D: Cosa sono l’Input Shaper e il Pressure Advance?

A: L’input shaping è una tecnologia utilizzata per la compensazione delle risonanze. Quando la stampante si muove e cambia direzione rapidamente, questi movimenti possono tradursi in difetti sugli oggetti stampati, chiamati ghosting. Con l’input shaping, la stampante può eliminare o ridurre al minimo questi artefatti, ottenendo stampe più pulite e uniformi. Il Pressure Advance è una tecnologia che calcola la velocità con cui il filamento fuso deve essere spinto fuori dall’ugello. Segue una formula per aumentare la velocità dell’estrusore all’inizio di una linea e ridurla alla fine, oltre a considerare gli angoli ed effettuare altre regolazioni per garantire uno spostamento regolare e uniforme. L’input shaping, combinato con il Pressure Advance, consente di ottenere velocità di stampa sensibilmente più elevate.

D: Quando pubblicherete le velocità di stampa della XL?

R: Una volta che avremo messo in funzione Input Shaper e Pressure Advance. Abbiamo bisogno di un po’ di tempo in più per mettere a punto il tutto, ma la pubblicazione degli attuali valori di velocità di stampa non rispecchia del tutto ciò che è in grado di fare la XL. Avremo presto i numeri per voi!

D: L’estrusore XL ha un accelerometro incorporato?

R: Sì, è fondamentale per la corretta configurazione dell’Input Shaper (vedere sopra)..

D: Se decido di aggiornare la XL gradualmente (partendo con una versione a strumento singolo e aggiungere in seguito più estrusori), sarà più costoso rispetto all’acquisto di una XL standard con cinque strumenti?

R: Sarà possibile acquistare gli strumenti singoli, ma provvederemo anche a dei kit di aggiornamento che minimizzeranno la differenza di prezzo.

D: Quando possiamo aspettarci delle recensioni?

R: La nostra capacità di produzione è estremamente limitata in questo momento. Vogliamo dare la priorità ai nostri clienti, quindi le unità per le recensioni saranno disponibili in un secondo momento insieme alla versione della stampante con più strumenti.

FAQ Ordini / Spedizione:

D: È possibile modificare il numero di stampanti nel mio ordine?
R: È possibile diminuire il numero di unità ordinate, non aumentarlo.

D: Quando saranno disponibili le stime di spedizione?
R: Nelle prossime settimane, una volta che la produzione si sarà stabilizzata

D: Quando verrà inviata l’e-mail di conferma del preordine?
R: Le e-mail di richiesta di completamento del pagamento saranno inviate quando la vostra XL sarà pronta per essere spedita. Avete ancora il vostro posto in coda, quindi anche se non completate subito l’ordine, una volta completato andrete nella posizione corretta della coda.

D: Esiste un’opzione di spedizione più economica quando si ordina da Printed Solid?
R: Vogliamo renderlo possibile in futuro, ma con le attuali capacità produttive, al momento non è possibile.