Cet été, nous renouvelons toute notre gamme d’imprimantes 3D. Les nouvelles Prusa XL+, CORE One+ (Gen 2), et CORE One L+ apportent des démarrages d’impression plus propres, des surfaces plus esthétiques, une utilisation plus simple et des améliorations basées sur les commentaires des utilisateurs et de la communauté.

Les imprimantes Prusa ne cessent de s’améliorer !

S’il y a une chose importante à savoir sur la façon dont nous développons nos imprimantes, c’est celle-ci : nous ne nous attendons pas à ce que vous remplaciez une machine qui fonctionne simplement parce que nous avons sorti quelque chose de nouveau. La plupart des technologies deviennent obsolètes avec le temps. Nos imprimantes ne cessent de s’améliorer.. 🙂

Une grande partie de cela se fait par le biais des mises à jour. Le firmware apporte de nouvelles fonctionnalités, les profils d’impression sont optimisés, PrusaSlicer continue d’évoluer – et votre imprimante bénéficie de tout cela et apprend de nouvelles astuces, qu’elle soit arrivée le mois dernier ou il y a des années. Notre écosystème continue d’évoluer, et il accompagne votre machine avec lui. Et quand il faut du nouveau matériel ? Il est temps de faire une mise à niveau ! Sortez votre tournevis et offrez à votre fidèle machine de toutes nouvelles capacités à un prix abordable. Une imprimante à cadre ouvert plus ancienne peut recevoir de nouveaux composants électroniques, puis un nouveau extrudeur, et éventuellement même une conversion complète en une CORE One+ entièrement fermée. C’est comme lorsque vous mettez à jour votre PC avec de nouveaux composants.

C’est exactement ce qui se passe actuellement aussi. La gamme 2026 renouvelée, les CORE One+ (Gen2), CORE One L+ et XL+, offrent toutes des possibilités de mise à niveau pour tous leurs propriétaires actuels.

C’est précisément pour cette raison que la même imprimante Prusa peut se retrouver sur le bureau d’un ingénieur de la NASA, sous un sapin de Noël comme premier projet technique, fonctionner quotidiennement dans un laboratoire universitaire très actif et imprimer des pièces destinées à partir sur orbite ou à des infrastructures critiques. Elles ne vieillissent pas comme la plupart des technologies, et toute la gamme partage la même plateforme : technologie, logiciel, PrusaSlicer et support à long terme. Ainsi, tout ce que vous apprenez sur une Prusa est transposable à n’importe quelle autre.

Nous aimons dire qu’une Prusa est un investissement, et voici un excellent exemple qui explique pourquoi cela fonctionne. Vous achetez le matériel une seule fois, et à chaque mise à niveau, vous avez la possibilité de l’installer.

Une meilleure expérience utilisateur, des impressions encore meilleures

Passons donc aux mises à niveau proprement dites. Avec cette mise à jour, nous nous sommes concentrés sur l’expérience quotidienne et avons également trouvé des moyens d’améliorer encore un peu la qualité d’impression.

Bien sûr, toute amélioration ne doit pas nécessairement transformer les capacités d’une imprimante. Souvent, ce sont les petits détails qui permettent d’éviter divers désagréments ou retards – et c’est sur cela que se concentre l’autre volet des améliorations. Nous parlons principalement des préparations pré-impression plus rapides, de résultats plus nets, et de moins de calibrations et de réglages. De façon globale, l’objectif est de passer moins de temps à attendre et plus de temps à imprimer et à apprécier les modèles finis.

Tout au long du développement, nous avons pris en compte de nombreux retours de la communauté ; pour vous donner un exemple rapide, l’une des demandes les plus fréquentes concernait un essuie-buse, qui est désormais disponible sur les trois machines. Nous avons délibérément choisi un essuie-buse standard, largement disponible. Comme il s’agit d’une pièce consommable qui finira par s’user, les pièces de rechange devraient être faciles à trouver. Vous pourrez vous en procurer un chez nous, dans votre magasin d’impression 3D local, ou à l’endroit qui vous convient le mieux.

Mise à niveau de la Prusa XL vers notre dernière génération

Nous mettons à niveau la XL vers la XL+, et il s’agit d’une amélioration assez substantielle. La XL reste la machine à changeur d’outils la plus grande et la plus performante du marché avec son volume de construction massif de 360×360×360 mm ; il est 3 fois plus grand que celui de la CORE One+ et 1,5 fois plus grand que celui de la CORE One L+. Et elle tient toujours sur un établi et se branche sur une prise standard. Elle est conçue pour les impressions de grande taille et pour les projets combinant plusieurs matériaux ou tailles de buses. Nous nous sommes concentrés sur l’amélioration de la qualité d’impression et de l’expérience utilisateur au quotidien, afin de l’aligner la dernière génération d’imprimantes.

La plus grande amélioration pratique réside dans le nouveau système de refroidissement à 360 degrés, qui égale l’excellent système de refroidissement de la MK4S et de la série CORE One. Le nouveau système de refroidissement assure un flux d’air global plus important et le répartit de manière plus uniforme autour de la buse, améliorant ainsi les surplombs, les ponts et les petits détails, notamment sur les modèles exigeants.

Une autre amélioration majeure provient directement de l’INDX : le nouveau capteur de décalage d’outil vérifie et aligne précisément chaque tête d’outil lors de la configuration initiale, ce qui est particulièrement important pour les impressions multicolores et le mélange de couleurs par couches. La calibration automatique précédente utilisait un ergot amovible et prenait plusieurs minutes. Le nouveau capteur à courants de Foucault monté en permanence est environ 20 fois plus rapide ! Il est également compatible avec la future tête d’outil silicone, dont la sortie est actuellement prévue pour cet automne.

Les nouvelles courroies GT1.5 apportent également une amélioration visible. Elles permettent d’atténuer la visibilité des motifs répétitifs fins indésirables, ce qui est particulièrement utile sur les grandes surfaces lisses pour l’impression desquelles la XL est souvent utilisée.

Les buses à haut débit sont désormais incluses de série, offrant à l’imprimante une plus grande marge de manœuvre lorsqu’une impression nécessite un débit de matériau plus élevé. Le système d’essuie-buse intégré nettoie le filament avant le début de l’impression, évitant ainsi que des brins ou de petits blobs de filament ne se déposent sur la surface d’impression.

La XL+ elle-même est conçue pour des températures de chambre allant jusqu’à 60 °C.. Notre nouvelle enceinte est plus étanche et peut atteindre environ 50 °C en utilisant la chaleur déjà générée par l’imprimante. Ajoutez le futur élément chauffant de la chambre, et la température pourra atteindre 60 °C.

Un environnement plus chaud et plus stable est d’une grande aide pour les grandes pièces en PC Blend et PCCF, et même pour les grandes impressions PETG cubiques, car il permet à la pièce de conserver une forme et des dimensions plus proches de celles prévues. Nous n’avons pas encore de date de livraison pour l’élément chauffant, mais nous voulions vous montrer ce qui arrive.

Grâce à ces nouvelles améliorations, la XL+ excelle encore davantage dans les domaines qui la rendent unique : un volume d’impression massif, un changeur d’outils ultra-rapide, et tout cela tient toujours sur un établi et se branche sur une prise standard.

Quoi de neuf pour la série CORE One

Les CORE One+ (Gen 2) et CORE One L+ partagent la même idée cœur : des imprimantes fermées offrant un grand espace d’impression sans encombrer la pièce. L’un est un modèle compact et polyvalent, tandis que l’autre offre plus d’espace pour les grandes pièces et les lots plus importants.

La CORE One L ayant été développée plus récemment, elle intègre déjà plusieurs idées qui sont désormais réintégrées au modèle plus petit. Les deux mises à jour sont donc légèrement différentes, mais elles rapprochent encore davantage l’expérience quotidienne.

Prusa CORE One L+

La CORE One L est notre imprimante fermée la plus grande, avec un volume de construction de 300 × 300 × 330 mm, une chambre à contrôle actif et un grand plateau chauffant AC entièrement en aluminium.

Avec la CORE One L+, nous ajoutons également les nouvelles courroies GT1.5 et l’essuie-buse intégré, communs à toute la gamme mise à jour.

Prusa CORE One+ (Gen 2)

La CORE One+ (Gen 2) reçoit le plus grand nombre de modifications au sein de la famille CORE. Elle bénéficie des mêmes essuie-buse et courroies GT1.5 que les XL+ et CORE One L+, ce qui permet à chaque impression de démarrer plus proprement et rend les motifs fins sur les surfaces lisses plus difficiles à remarquer.

L’une des améliorations les plus notables est la rapidité avec laquelle l’impression de la première couche a lieu. Cela est pratique pour vérifier qu’une impression a bien démarré avant de quitter le bureau ou de partir pour la journée.

Nous avons repensé le système de fixation du plateau chauffant afin qu’il puisse chauffer et rester plat sans attente supplémentaire. Pour le PLA, le PETG et tout matériau imprimé avec une température de plateau de 85 °C ou moins, l’étape d' »Absorption de chaleur » est supprimée. Les matériaux à haute température démarrent également plus tôt.

L’imprimante bénéficie également du panneau supérieur clipsable introduit avec la CORE One L. Il peut être retiré en quelques secondes sans outils, ce qui facilite le nettoyage et la maintenance. Le mécanisme de ventilation automatique supérieur situé en dessous est également plus robuste.

Pris individuellement, ce sont des changements relativement mineurs. Ensemble, ils permettent des démarrages plus rapides, des surfaces plus lisses, une maintenance plus facile, et moins d’attention requise à chaque impression.

Disponibilité, déploiement et mises à niveau pour les propriétaires existants

La gamme mise à jour est disponible immédiatement : les CORE One L+, CORE One+ (Gen 2), XL+, y compris le kit CORE One+ et toutes les configurations de têtes d’outils de la XL+. Même avec le nouveau matériel supplémentaire, nous maintenons le même prix pour toutes les machines..

Les premières imprimantes CORE One+ (Gen 2) et CORE One L+ assemblées commencent à être expédiées immédiatement, les imprimantes XL+ assemblées suivront plus tard en août. Les kits, les mises à niveau et les pièces détachées seront disponibles au cours des prochaines semaines, à mesure que nous augmenterons la production et finaliserons les manuels de mise à niveau correspondants.

Si vous avez déjà une commande en cours pour une CORE One+, une CORE One L ou une XL qui n’a pas encore été expédiée, nous la mettrons automatiquement à niveau vers la nouvelle version correspondante, quelle que soit la date à laquelle la commande a été passée. Vous n’avez rien à faire.

Des kits de mise à niveau complets arrivent bientôt et les nouveaux composants seront également disponibles individuellement sur notre boutique. Il y a de nombreuses combinaisons d’imprimantes et de mises à niveau à couvrir, nous commençons donc par les machines assemblées et les mises à niveau de la CORE One+, suivies des mises à niveau de CORE One L+ et XL+ vers la fin août et le début septembre.

Et bien sûr, les mises à niveau matérielles ne représentent qu’une partie de l’histoire. Les imprimantes XL, CORE One L et CORE One existantes continueront de recevoir des mises à jour du firmware, des améliorations de PrusaSlicer, des profils d’impression, de la documentation, des pièces de rechange et du support.

Et après ?

Les changements apportés par cette mise à jour marquent le début d’un effort plus large pour améliorer l’expérience utilisateur sur tout ce que nous créons. Nous examinons l’ensemble du processus, depuis la préparation d’un fichier et le lancement de l’impression jusqu’à la gestion et la maintenance de l’imprimante, et non pas seulement l’ajout de fonctionnalités de pointe.

Une grande partie de ce travail découle directement des retours. Beaucoup d’entre vous connaissent Tommy, notre responsable de la communauté, qui a passé beaucoup de temps à discuter avec les utilisateurs et à transmettre leurs commentaires à l’équipe.

Stefan de CNC Kitchen a également pris le temps de préparer un résumé détaillé de son expérience et de ses suggestions. Nous les avons examinées attentivement et nous l’avons pris à cœur. Et puis il y a les entreprises, les universités, les institutions publiques, les organismes gouvernementaux et les opérateurs d’infrastructures critiques, qui fournissent tous des retours précieux fondés sur leur expérience quotidienne.

Nous avons déjà implémenté de nombreuses améliorations dans les précédentes mises à jour du firmware, et les imprimantes remises à neuf en sont le prochain résultat visible.

Et nous vous entendons : « Des imprimantes mises à jour, c’est bien. Mais qu’en est-il de… ? Eh bien, vous voilà servis !

L’INDX pour la CORE One+ est presque là

L’INDX apporte le changement d’outil automatique à la CORE One+, lui permettant de passer d’une couleur, d’un matériau ou d’une taille de buse à une autre au cours d’une même impression avec très peu de déchets.

Les premières unités seront expédiées très prochainement et sont, bien entendu, entièrement compatibles avec la Gen 2.

Et si vous avez déjà commandé le kit de conversion INDX, ne commandez pas encore la mise à niveau vers la Gen 2. 😉 Nous publierons une mise à jour plus détaillée concernant l’INDX la semaine prochaine.

Nous effectuons avec succès des tests avec l’INDX sur le CORE One L, d’autres mises à jour à ce sujet suivront ultérieurement.

Calibrage automatique du filament (Pressure Advance) avant chaque impression

Même deux bobines du même matériau peuvent se comporter légèrement différemment. Nous testons, testons et testons encore, ce qui nous permet de fournir des profils finement ajustés, non seulement pour le Prusament mais aussi pour presque toutes les grandes marques de filaments. Cependant, chaque bobine peut varier.

Et il s’avère que le simple réglage d’une valeur de Pressure Advance ne suffit pas non plus. Le comportement du filament varie en fonction de sa vitesse d’écoulement, nous introduisons donc un nouveau modèle qui tient compte de cela au lieu de s’appuyer sur une valeur fixe..

Avant chaque impression, le capteur de force mesurera automatiquement le filament chargé et calibrera les deux paramètres nécessaires au nouveau modèle. L’imprimante peut alors ajuster l’extrusion avec plus de précision à mesure que le flux change pendant l’impression. Nous ajoutons également des limites d’accélération prenant en compte l’extrusion, afin que l’imprimante ne demande pas à l’extrudeur de modifier le débit plus rapidement qu’il ne le peut physiquement.

L’avantage, c’est que vous n’aurez à penser à rien de tout cela. Chargez le filament et imprimez. Nous testons le système en interne depuis un certain temps, et nous le publierons une fois que nous serons certains de son fonctionnement fiable avec tous les filaments que nous pourrons nous procurer.

PrusaSlicer 3.0

PrusaSlicer 3.0 est la nouvelle génération de notre logiciel de découpage open source, repensé pour s’adapter à la façon dont les utilisateurs préparent et gèrent leurs impressions aujourd’hui. La première version alpha sera disponible d’ici quelques semaines et constituera une avancée majeure pour le logiciel utilisé pour préparer chaque impression.

PrusaSlicer est commun à toute notre gamme, il ne s’agit donc pas d’une amélioration pour une imprimante en particulier. Les machines actuelles et plus anciennes en bénéficieront également.

La Hotend HT arrive en septembre

Notre prochaine Hotend HT est conçue pour les matériaux d’ingénierie à haute température. Cela a pris plus de temps que prévu initialement car nous souhaitions qu’elle fonctionne de manière fiable avec des filaments tiers, et pas seulement dans des conditions idéales avec une petite sélection de matériaux.

Ces filaments peuvent être coûteux, et certains sont cassants. Si le matériau se casse dans le mécanisme d’alimentation à mi-chemin d’une impression longue, la précision avec laquelle la buse atteint sa température cible importe peu.

Nous avons repensé et testé à nouveau le système avec une gamme de filaments beaucoup plus large plutôt que de le commercialiser avant qu’il ne soit prêt.

La Hotend HT sera disponible pour les CORE One L/+ et CORE One / One+ / One+ (Gen2) en septembre.

Prusa Connect Local remplace PrusaLink

Le contrôle à distance de votre imprimante via le réseau local a toujours été possible avec PrusaLink, mais nous voulons l’améliorer considérablement. Au lieu d’ajouter progressivement des fonctionnalités à PrusaLink, nous avons décidé de construire son successeur à partir de zéro, en utilisant au passage ce que nous avons appris de Prusa Connect.

Prusa Connect Local apporte l’expérience Connect moderne directement à votre réseau local, sans connexion au cloud. Il est également conçu comme un système ouvert, extensible et multiprotocole, afin que la communauté puisse ajouter la prise en charge d’autres intégrations au fil du temps.

Nous sommes déjà bien avancés et préparons actuellement l’accès anticipé. La première phase s’adressera principalement aux utilisateurs plus techniques, à l’aise avec le test et la compilation du logiciel par eux-mêmes.

Toute la gamme, mise à niveau

Les XL+, CORE One L+ et CORE One+ (Gen 2) ont chacune des domaines légèrement différents où elles s’adaptent le mieux, mais elles partagent désormais davantage de technologies et la même expérience améliorée.

Démarrages plus propres, meilleur refroidissement, surfaces plus lisses, moins d’attente et moins de petits détails qui requièrent votre attention. Pris individuellement, ces changements peuvent paraître simples. Ensemble, ils rendent les imprimantes nettement plus faciles à utiliser au quotidien. Bonne impression !