In diesem Sommer werden wir unser gesamtes Sortiment an 3D-Druckern erneuern. Die neuen Prusa XL+, CORE One+ (Gen 2), und CORE One L+ sorgen für sauberere Druckstarts, ansprechendere Oberflächen, eine einfachere Bedienung sowie Verbesserungen auf Grundlage des Feedbacks von Anwendern und der Community.

Prusa-Drucker werden mit der Zeit immer besser!

Wenn es eine Sache gibt, die Sie über die Entwicklung unserer Drucker wissen sollten, dann diese: Wir erwarten nicht, dass Sie ein funktionierendes Gerät ersetzen, nur weil wir etwas Neues entwickelt haben. Die meisten Technologien veralten mit der Zeit. Unsere Drucker werden immer besser. 🙂

Ein großer Teil davon geschieht durch Updates. Firmware bringt neue Funktionen, Druckprofile werden optimiert, PrusaSlicer entwickelt sich ständig weiter – und Ihr Drucker profitiert von all dem und lernt neue Tricks, ganz gleich, ob er erst letzten Monat oder schon vor Jahren bei Ihnen angekommen ist. Unser Ökosystem entwickelt sich ständig weiter, und Ihre Maschine wird dabei mitgenommen. Und wenn neue Hardware erforderlich wird? Dann ist es Zeit für ein Upgrade! Holen Sie sich Ihre Schraubendreher und verleihen Sie Ihrer bewährten Maschine zu einem erschwinglichen Preis ganz neue Fähigkeiten. Ein älterer Open-Frame-Drucker kann mit neuer Elektronik, anschließend mit einem neuen Extruder und schließlich sogar durch einen vollständigen Umbau zu einem vollständig geschlossenen CORE One+ ausgestattet werden. Es ist so, als würden Sie Ihren PC mit neuen Komponenten aufrüsten.

Genau das geschieht auch gerade jetzt. Die für 2026 überarbeitete Produktpalette – der CORE One+ (Gen2), der CORE One L+ und der XL+ – bietet allen derzeitigen Besitzern Upgrade-Möglichkeiten.

Genau aus diesem Grund kann derselbe Prusa auf dem Schreibtisch eines NASA-Ingenieurs stehen, als erstes technisches Projekt unter dem Weihnachtsbaum landen, täglich in einem geschäftigen Universitätslabor im Einsatz sein und Teile drucken, die in den Orbit oder in kritische Infrastrukturen gelangen. Sie veralten nicht wie die meisten technischen Geräte, und die gesamte Produktreihe basiert auf derselben Plattform – Technologie, Software, PrusaSlicer und langfristiger Support. Alles, was Sie an einem Prusa-Drucker lernen, lässt sich also auf jeden anderen übertragen.

Wir sagen gerne, dass ein Prusa eine Investition ist, und dies ist ein hervorragendes Beispiel dafür, warum das so ist. Sie kaufen die Hardware einmal, und wann immer es ein Upgrade gibt, haben Sie die Möglichkeit, dieses zu nutzen.

Bessere Benutzererfahrung, noch bessere Druckergebnisse

Kommen wir also zu den eigentlichen Upgrades. Bei dieser Aktualisierung haben wir uns auf das tägliche Benutzererlebnis konzentriert und zudem Wege gefunden, die Druckqualität noch ein kleines bisschen weiter zu verbessern.

Natürlich muss nicht jede Verbesserung die Leistungsfähigkeit eines Druckers grundlegend verändern. Oft sind es die kleinen Dinge, die verschiedene Ärgernisse oder Verzögerungen beseitigen – und genau darauf konzentriert sich der andere Teil der Verbesserungen. Wir sprechen hier vor allem von schnelleren Vorbereitungen vor dem Druck, saubereren Ergebnissen sowie weniger Kalibrierungen und Feinabstimmungen. Im Allgemeinen ist es das Ziel, weniger Zeit mit Warten zu verbringen und mehr Zeit mit dem Drucken und dem Genießen der fertigen Modelle zu haben.

Während der gesamten Entwicklungsphase haben wir zahlreiche Rückmeldungen aus der Community berücksichtigt – um Ihnen ein kurzes Beispiel zu nennen: Eine der häufigsten Anfragen betraf einen Düsenwischer, der nun bei allen drei Geräten verfügbar ist. Wir haben uns bewusst für einen standardmäßigen, weit verbreiteten Düsenwischer entschieden. Da es sich um ein Verschleißteil handelt, das irgendwann verschleißt, sollten Ersatzteile leicht zu beschaffen sein. Sie können einen solchen bei uns, in Ihrem örtlichen 3D-Druck-Fachgeschäft oder dort erwerben, wo es für Sie am bequemsten ist.

Der Prusa XL wird auf unsere neueste Generation aktualisiert

Wir rüsten den XL auf den XL+ auf, und es handelt sich um eine ziemlich erhebliche Verbesserung. Der XL bleibt mit seinem enormen Bauvolumen von 360 × 360 × 360 mm der größte und leistungsfähigste Werkzeugwechsler auf dem Markt – er ist dreimal so groß wie der CORE One+ und 1,5-mal so groß wie der CORE One L+. Und dennoch passt er auf eine Werkbank und lässt sich an eine Standardsteckdose anschließen. Er ist für riesige Drucke und für Projekte konzipiert, bei denen mehrere Materialien oder Düsengrößen zum Einsatz kommen. Wir haben uns darauf konzentriert, seine Druckqualität und die Benutzererfahrung im Alltag auf das Niveau unserer neuesten Druckergeneration zu bringen.

Die größte praktische Verbesserung ist das neue 360-Grad-Kühlsystem, das der hervorragenden Kühlung des MK4S und CORE One Serie entspricht. Das neue Kühlsystem sorgt insgesamt für einen höheren Luftstrom und verteilt diesen gleichmäßiger um die Düse herum, wodurch Überhänge, Brücken und kleine Details insbesondere bei anspruchsvollen Modellen verbessert werden.

Eine weitere wesentliche Verbesserung geht direkt auf das INDX zurück: Der neue Werkzeugversatzsensor überprüft und richtet jeden Werkzeugkopf während der Ersteinrichtung präzise aus, was insbesondere für Mehrfarbendrucke und die schichtbasierte Farbmischung von großer Bedeutung ist. Die bisherige automatische Kalibrierung erfolgte mithilfe eines abnehmbaren Stifts und dauerte mehrere Minuten. Der neue, fest montierte Wirbelstromsensor ist etwa 20-mal schneller! Er ist zudem kompatibel mit dem in Kürze erscheinenden Silikon-Werkzeugkopf, dessen Markteinführung derzeit für diesen Herbst geplant ist.

Auch die neuen GT1.5-Riemen sorgen für eine sichtbare Verbesserung. Sie tragen dazu bei, unerwünschte feine Wiederholungsmuster weniger auffällig zu machen, was insbesondere bei den großen, glatten Oberflächen nützlich ist, für deren Druck der XL häufig eingesetzt wird.

High-Flow-Düsen gehören nun zur Standardausstattung und bieten dem Drucker mehr Spielraum, wenn ein Druckvorgang einen höheren Materialdurchfluss erfordert. Der integrierte Düsenwischer entfernt Filamentreste vor Beginn des Druckvorgangs und verhindert so, dass lose Fäden oder kleine Klümpchen auf die Druckoberfläche gelangen.

Der XL+ selbst ist für Kammer-Temperaturen von bis zu 60 °C ausgelegt. Unser neues Enclosure ist besser abgedichtet und kann mithilfe der vom Drucker selbst erzeugten Wärme Temperaturen von etwa 50 °C erreichen. Mit der in Kürze verfügbaren Kammerheizung lässt sich die Temperatur sogar auf bis zu 60 °C erhöhen.

Eine wärmere, stabilere Umgebung ist eine große Hilfe bei großen Teilen aus PC-Blend und PCCF sowie sogar bei großen, kastenförmigen PETG-Drucken, da sie dazu beiträgt, dass das Teil näher an der beabsichtigten Form und den vorgesehenen Abmessungen bleibt. Wir haben noch keinen Liefertermin für die Heizung, wollten Ihnen aber bereits zeigen, was auf Sie zukommt.

Mit den neuen Verbesserungen wird der XL+ in den Bereichen, die ihn so besonders machen, noch besser: enormes Druckvolumen, ein superschneller Werkzeugwechsler – und das alles passt weiterhin auf eine Werkbank und lässt sich an eine Standardsteckdose anschließen.

Neuheiten bei der CORE One-Serie

Der CORE One+ (Gen 2) und der CORE One L+ basieren auf derselben Kernidee : geschlossene Drucker, die viel Druckraum bieten, ohne den Raum zu dominieren. Der eine ist der kompakte Allrounder, während der andere Ihnen mehr Platz für große Teile und größere Chargen bietet.

Da der CORE One L erst kürzlich entwickelt wurde, enthält er bereits mehrere Ideen, die nun auch in das kleinere Modell Einzug halten. Die beiden aktualisierten Modelle unterscheiden sich daher geringfügig, bringen das tägliche Nutzungserlebnis jedoch noch näher aneinander.

Prusa CORE One L+

Der CORE One L ist unser größerer geschlossener Drucker mit einem Bauvolumen von 300 × 300 × 330 mm, einer aktiv geregelten Kammer und einem großen, vollständig aus Aluminium gefertigten AC-Heizbett.

Mit dem CORE One L+ führen wir zudem die neuen GT1.5-Riemen und den integrierten Düsenwischer ein, die in der gesamten überarbeiteten Produktreihe zum Einsatz kommen.

Prusa CORE One+ (Gen 2)

Der CORE One+ (Gen 2) erhält die umfangreichsten Neuerungen innerhalb der CORE-Familie. Er verfügt nun über denselben Düsenwischer und dieselben GT1.5-Riemen wie der XL+ und der CORE One L+, wodurch jeder Druck sauberer beginnt und feine Strukturen auf glatten Oberflächen weniger auffallen.

Eine der auffälligsten Verbesserungen ist die Geschwindigkeit, mit der nun die erste Schicht gedruckt wird. Dies ist besonders praktisch, wenn Sie vor dem Verlassen des Büros oder vor dem Aufbruch in den Tag überprüfen möchten, ob ein Druckvorgang ordnungsgemäß gestartet ist.

a href=“https://storage.googleapis.com/prusa3d-content-prod-14e8-wordpress-blog-prod/2026/08/1e7b3d6b-core-one-plus-gen2-workshop-scaled.jpg“>

Wir haben die Befestigung des Heizbetts neu gestaltet, sodass es sich ohne zusätzliche Wartezeit aufwärmen und eben bleiben kann. Bei PLA, PETG und allen Materialien, die bei einer Betttemperatur von 85 °C oder weniger gedruckt werden, entfällt der Schritt „Wärmeaufnahme“. Auch Materialien, die höhere Temperaturen erfordern, beginnen früher mit dem Druck.

Der Drucker verfügt zudem über die mit dem CORE One L eingeführte aufsteckbare Abdeckplatte. Diese lässt sich in Sekundenschnelle ohne Werkzeug abnehmen, was die Reinigung und Wartung erleichtert. Der darunter liegende automatische Belüftungsmechanismus ist ebenfalls robuster.

Einzeln betrachtet sind dies relativ kleine Änderungen. Zusammen bedeuten sie schnellere Starts, glattere Oberflächen, einfachere Wartung und weniger Aufmerksamkeitsbedarf bei jedem Drucken.

Verfügbarkeit, Markteinführung und Upgrades für bestehende Besitzer

Die überarbeitete Produktpalette ist ab sofort erhältlich: der CORE One L+, der CORE One+ (Gen 2), der XL+ sowie das CORE One+-Bausatz und alle XL+-Druckkopfkonfigurationen. Trotz der neuen (und zusätzlichen) Hardware behalten wir den gleichen Preis für alle Geräte bei.

Die ersten fertig montierten CORE One+ (Gen 2)- und CORE One L+-Drucker werden ab sofort ausgeliefert; die fertig montierten XL+-Drucker folgen im Laufe des Augusts. Bausätze, Upgrades und Einzelteile werden in den kommenden Wochen nach und nach verfügbar sein, sobald wir die Produktion hochfahren und die entsprechenden Upgrade-Anleitungen fertigstellen.

Falls Sie bereits eine offene Bestellung für einen CORE One+, CORE One L oder XL haben, die noch nicht versandt wurde, werden wir diese automatisch auf die entsprechende neue Version aktualisieren, unabhängig davon, wann die Bestellung aufgegeben wurde. Sie müssen nichts weiter unternehmen.

Komplette Upgrade-Kits sind in Vorbereitung, und die neuen Komponenten werden auch einzeln in unserem Shop erhältlich sein. Da es eine ganze Reihe von Drucker- und Upgrade-Kombinationen zu berücksichtigen gilt, beginnen wir mit den fertig montierten Geräten und den CORE One+-Upgrades, gefolgt von den CORE One L+- und XL+-Upgrades gegen Ende August und Anfang September.

Und natürlich sind Hardware-Upgrades nur ein Teil des Ganzen. Bestehende XL-, CORE One L- und CORE One-Drucker erhalten weiterhin Firmware-Updates, Verbesserungen für PrusaSlicer, Druckprofile, Dokumentation, Ersatzteile und Support.

Wie geht es weiter?

Die Änderungen im Rahmen dieser Aktualisierung markieren den Beginn einer umfassenderen Initiative zur Verbesserung der Benutzererfahrung bei allen unseren Produkten. Wir betrachten den gesamten Prozess – von der Vorbereitung einer Datei über den Start des Druckens bis hin zur Verwaltung und Wartung des Druckers – und beschränken uns nicht nur darauf, neue Hauptfunktionen hinzuzufügen.

Ein Großteil dieser Arbeit geht direkt auf Ihr Feedback zurück. Viele von Ihnen kennen Tommy, unseren Community-Manager, der viel Zeit damit verbracht hat, mit Anwendern zu sprechen und deren Anmerkungen an das Team weiterzugeben.

Auch Stefan von CNC Kitchen hat sich die Zeit genommen, eine detaillierte Zusammenfassung seiner Erfahrungen und Vorschläge zu erstellen. Wir haben diese sorgfältig geprüft und uns zu Herzen genommen. Hinzu kommen Unternehmen, Universitäten, öffentliche Einrichtungen, Regierungsorganisationen und Betreiber kritischer Infrastrukturen, die alle wertvolles Feedback auf der Grundlage ihrer täglichen Erfahrungen liefern.

Viele Verbesserungen haben wir bereits in den vergangenen Firmware-Updates umgesetzt; die überarbeiteten Drucker sind das nächste sichtbare Ergebnis.

Und wir hören Sie schon sagen: „Überarbeitete Drucker, das ist schön. Aber was ist mit …?“ Nun, bitte sehr!

INDX für den CORE One+ ist fast da

INDX ermöglicht den automatischen Werkzeugwechsel beim CORE One+ und erlaubt es Ihnen, während eines einzigen Druck-Vorgangs mit minimalem Materialverlust zwischen verschiedenen Farben, Materialien oder Düsengrößen zu wechseln.

Die ersten Geräte werden in Kürze ausgeliefert und sind selbstverständlich vollständig kompatibel mit Gen 2.

Und falls Sie bereits ein INDX-Umrüstkit bestellt haben, warten Sie bitte noch mit der Bestellung des Gen-2-Upgrades. Nächste Woche veröffentlichen wir weitere wichtige Informationen zu INDX.

Wir führen derzeit erfolgreich Tests mit INDX auf dem CORE One L durch; weitere Informationen hierzu folgen später.

Automatische Filamentkalibrierung (Pressure Advance) vor jedem Drucken

Selbst zwei Spulen desselben Materials können sich leicht unterschiedlich verhalten. Wir testen, testen und testen erneut – so stellen wir fein abgestimmte Profile nicht nur für Prusament, sondern auch für fast alle großen Filamentmarken bereit. Dennoch können einzelne Spulen variieren.

Und es stellt sich heraus, dass die einfache Anpassung eines einzigen „Pressure Advance“-Werts ebenfalls nicht die ganze Geschichte ist. Das Filament verhält sich je nach Fließgeschwindigkeit unterschiedlich, daher führen wir ein neues Modell ein, das dies berücksichtigt, anstatt sich auf einen festen Wert zu verlassen.

Vor jedem Druck misst die Wägezelle automatisch das eingelegte Filament und kalibriert die beiden Parameter, die das neue Modell benötigt. Der Drucker kann dann das Profil genauer anpassen, wenn sich der Durchfluss während des Drucks ändert. Wir fügen außerdem extrusionsabhängige Beschleunigungsgrenzen hinzu, damit der Drucker vom Extruder nicht verlangt, den Durchfluss schneller zu ändern, als dies physikalisch möglich ist.

Das Schöne daran ist, dass Sie sich über all das keine Gedanken machen müssen. Legen Sie das Filament ein und drucken Sie. Wir testen das System bereits seit einiger Zeit intern und werden es veröffentlichen, sobald wir sicher sind, dass es mit jedem Filament, das wir in die Hände bekommen können, zuverlässig funktioniert.

PrusaSlicer 3.0

PrusaSlicer 3.0 ist die nächste Generation unserer OPEN SOURCE-Slicing-Software, die ganz auf die Art und Weise zugeschnitten wurde, wie Nutzer heute ihre Drucke tatsächlich vorbereiten und verwalten. Die erste Alpha-Version erscheint in wenigen Wochen und wird einen großen Fortschritt für die Software darstellen, die zur Vorbereitung jedes Druckvorgangs verwendet wird.

PrusaSlicer wird für unser gesamtes Sortiment genutzt, es handelt sich also nicht um eine Verbesserung für einen bestimmten neuen Drucker. Auch aktuelle und ältere Geräte werden davon profitieren.

Das HT-Hotend ist ab September erhältlich

Unser kommendes HT-Hotend ist für hochtemperaturbeständige technische Werkstoffe ausgelegt. Die Entwicklung hat länger gedauert als ursprünglich geplant, da wir sicherstellen wollten, dass es zuverlässig mit Filamenten von Drittanbietern funktioniert – und nicht nur unter idealen Bedingungen mit einer kleinen Auswahl an Materialien.

Diese Filamente können teuer sein, und einige von ihnen sind spröde. Wenn das Material während eines langen Druckvorgangs im Zuführmechanismus bricht, spielt es keine Rolle, wie gut das Hotend seine Zieltemperatur erreicht.

Wir haben das System daher neu konzipiert und mit einer wesentlich größeren Bandbreite an Filamenten erneut getestet, anstatt es auf den Markt zu bringen, bevor es wirklich ausgereift war.

Das HT Hotend wird ab September für den CORE One L/+ sowie den CORE One / One+ / One+ (Gen2) erhältlich sein.

Prusa Connect Local ersetzt PrusaLink

Die Fernsteuerung Ihres Druckers über das lokale Netzwerk war mit PrusaLink schon immer möglich, doch wir möchten diese Funktion noch deutlich verbessern. Anstatt PrusaLink nach und nach um weitere Funktionen zu erweitern, haben wir uns entschlossen, den Nachfolger von Grund auf neu zu entwickeln und dabei die Erkenntnisse zu nutzen, die wir im Laufe der Zeit mit Prusa Connect gewonnen haben.

Prusa Connect Local bringt das moderne Connect-Erlebnis direkt in Ihr lokales Netzwerk, ohne dass eine Cloud-Verbindung erforderlich ist. Es wird zudem als offenes, erweiterbares Multi-Protokoll-System entwickelt, sodass die Community im Laufe der Zeit Unterstützung für weitere Integrationen hinzufügen kann.

Wir sind bereits recht weit fortgeschritten und bereiten derzeit den Early-Access-Zugang vor. Die erste Runde richtet sich vor allem an technisch versierte Nutzer, die damit vertraut sind, die Software selbst zu testen und zu kompilieren.

Die gesamte Produktpalette, aktualisiert

Die Modelle XL+, CORE One L+ und CORE One+ (Gen 2) eignen sich jeweils für leicht unterschiedliche Einsatzgebiete, verfügen nun jedoch über mehr gemeinsame Technologien und bieten ein einheitlich optimiertes Benutzererlebnis.

Reibungsloserer Start, bessere Kühlung, glattere Oberflächen, kürzere Wartezeiten und weniger Kleinigkeiten, die Ihre Aufmerksamkeit erfordern. Für sich genommen mögen diese Änderungen einfach klingen. Zusammen sorgen sie jedoch dafür, dass die Drucker im täglichen Gebrauch spürbar benutzerfreundlicher sind. Viel Spaß beim Drucken!