Formnext 2023 approche à grands pas et nous ne pouvons pas manquer l’occasion d’être là et de vous rencontrer. Puisque Formnext est un événement axé sur la fabrication additive industrielle, nous présentons également nos imprimantes 3D industrielles qui sont développées et fabriquées sous une marque Prusa Pro distincte. J’aimerais profiter de cette occasion pour expliquer un peu plus la relation entre Prusa Research et Prusa Pro et comment elle a un impact positif sur nos machines actuelles et futures.
Pour éviter toute confusion sur ce que signifie Prusa Pro en termes d’orientation pour Prusa Research : je n’ai pas l’intention de m’orienter brusquement vers une entreprise exclusivement industrielle, cependant, une expansion vers un autre segment est tout à fait logique.
Développer l’avenir de nos machines
Les machines industrielles de la marque Prusa Pro regorgent de nos dernières technologies développées, même si cela signifie un prix plus élevé. Enceinte chauffée, têtes d’impression ultralégères en duralumin, collecte d’impression automatisée, reconnaissance d’image, refroidissement par turbine haute pression, têtes d’impression à 500 °C, moteurs 48V, gestion automatique de la résine… C’est ici que nous pouvons tout mettre en œuvre. Les progrès que nous réalisons ici, dans la gamme Prusa Pro, façonnent la technologie de nos autres produits.
Mais l’influence va dans les deux sens. Nos machines industrielles bénéficient des centaines de milliers d’imprimantes Original Prusa à travers le monde et des retours de tous leurs utilisateurs. Nous visons la même facilité d’utilisation, avec des plaques d’impression amovibles, des calibrations entièrement automatisées, des profils affinés dans PrusaSlicer et d’autres fonctionnalités qui rendent l’intégration des nouveaux employés très facile, à peine un inconvénient 🙂. Et bien sûr, il n’y a pas de verrouillage fournisseur – tout est ouvert aux matériaux tiers.
Les personnes travaillant sur notre gamme de produits Prusa Pro forment une équipe complètement distincte et indépendante, qui est en activité depuis plus de 4 ans maintenant. Tout a commencé avec de nouveaux spécialistes que nous avons embauchés spécifiquement pour cette nouvelle branche de notre entreprise et des développeurs qui ont rejoint notre équipe lors de l’acquisition des sociétés FUTUR3D et TRILAB. Ils ont aussi leur propre capacité de fabrication, que ce soit dans un immeuble séparé ou même dans une autre ville. Nous avons passé les dix dernières années à mettre en place un processus de fabrication pour nos imprimantes Original Prusa et nous recrutons toujours pour répondre à l’énorme demande pour les MK4, XL et même la MINI+. Donc ralentir cette production avec des produits supplémentaires n’était tout simplement pas une option.
Ce que nous montrons au Formnext
Cette année, nous apportons au Formnext trois toutes nouvelles machines de la gamme Prusa Pro : une nouvelle imprimante industrielle FDM Prusa Pro HT90, un concept pour nos futures imprimantes SLA, appelée Prusa Pro SLX, et la dernière itération de notre Automatic Farm System (AFS).
La Prusa Pro HT90 est une imprimante 3D industrielle à cinématique delta grand format. J’aime appeler la Prusa Pro HT90 « la seule imprimante 3D dont un ingénieur a besoin » car elle coche de nombreuses cases importantes. Elle est dotée d’une enceinte chauffée activement capable d’atteindre jusqu’à 90 °C (d’où HT90), d’une filtration HEPA en boucle fermée et d’une température de buse allant jusqu’à 500 °C, c’est donc un excellent choix pour les matériaux à haute température comme le PCCF ou le PA11CF.
La HT90 est également le moyen le plus abordable d’imprimer des modèles de petite et moyenne taille à partir de PEI et PEKK-CF. En revanche, lorsque vous décidez d’imprimer du PLA, du PETG ou de l’ABS, elle est très rapide – et vous n’avez même pas besoin d’ouvrir la porte avant pour aérer comme avec beaucoup d’autres imprimantes. Grâce au refroidissement par turbine haute pression intégré, elle peut être utilisée pour un prototypage ultra-rapide, couvrant efficacement un large éventail d’utilisations industrielles. La Prusa Pro HT90 peut déposer 1 kg de filament PETG ou ABS en moins de 8 heures. L’unité que nous présentons au Formnext est un prototype prêt pour la production et nous nous préparons à démarrer la production série.
Si vous visitez notre stand au Formnext, vous aurez également un aperçu de notre filament Prusament PEI, que nous développons et utilisons actuellement sur la HT90.
Arbre d’engrenage imprimé à partir Prusament PEI sur la Prusa Pro HT90
L’autre machine est un concept de notre imprimante 3D MSLA de nouvelle génération, nom de code Prusa Pro SLX. L’équipe y travaille depuis que nous avons lancé la SL1S Speed et elle possède plusieurs fonctionnalités qui ne sont actuellement disponibles sur aucune autre imprimante SLA du marché. Même si je ne souhaite pas les révéler pour l’instant, je peux vous donner au moins quelques détails. La SLX utilise un écran LCD MONO 12K pour une impression ultra fine, notre mécanisme d’inclinaison de la cuve signature pour les transitions de couches les plus rapides et une manipulation automatisée des matériaux.
La même équipe est également responsable de la Prusa Pro Medical One, notre imprimante SLA certifiée pour les résines biocompatibles. Nous l’avons présentée au Formnext l’année dernière et elle est en production depuis. De plus, elle est désormais intégrée à Exocad – le logiciel de CAO leader du secteur pour la dentisterie numérique.
Dernier point mais non le moindre : lorsque vous visitez notre stand au Formnext, vous pouvez également découvrir la dernière itération du Prusa Pro AFS. Nous avons déjà présenté l’AFS, d’abord en tant que concept à l’Expo Dubaï, puis au Formnext 2022 en tant que prototype de développement. Cette année, nous présentons un véritable prototype d’unité de production, enrichi de nouvelles fonctionnalités. L’une des meilleures est l’Intelligent Shelving System (système d’étagères intelligent). Une fois l’impression terminée, le bras robotique déplace la plaque d’impression entière vers un système d’étagères modulaires tout en gardant à l’esprit la hauteur de l’impression (permettant un stockage efficace). Le système assure également une traçabilité complète des impressions via des QR codes sur les plaques d’impression et dispose d’un système de surveillance optique avec reconnaissance d’images pour la détection automatique des problèmes d’impression.
L’AFS est géré par un système de gestion de ferme créé en interne et vous pouvez, en fait, l’utiliser dès maintenant. Il s’agit bien sûr de Prusa Connect, et l’AFS est son point de départ.
Si vous êtes intéressés par la Prusa Pro HT90, l’AFS, la Medical One ou le concept SLX et que vous ne pouvez pas vous rendre personnellement au Formnext, vous pouvez planifier un appel avec notre équipe commerciale.
Vous pouvez également joindre nos commerciaux par email [email protected].
Si vous envisagez de visiter le Formnext, mon équipe et moi avons hâte de vous montrer les deux nouvelles imprimantes. Cela est très excitant car nous n’en avons jamais lancé deux en même temps et en plus de cela, les deux sont les plus avancées que nous ayons jamais créés. De plus, nous présenterons la XL, y compris un prototype de son enceinte, la MK4, la MINI+, 4 nouvelles couleurs de Prusament recyclé et plus encore ! PS : nous prendrons de la bière 😉
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