Je commence généralement ces annonces avec un peu d’histoire et une description plus large. Permettez-moi de sauter tout cela aujourd’hui et de vous donner un bref aperçu des principales caractéristiques de la nouvelle MK4 : elle est construite autour de notre nouvelle architecture 32 bits connectée, elle a l’extrudeur de nouvelle génération (Nextruder), elle dépose une première couche parfaitement lisse à chaque fois sans Live Adjust Z et elle prend en charge l’impression à grande vitesse avec l’Input Shaper et la Pressure Advance. Nous avons également amélioré encore plus les fonctions de sécurité. De plus, il y a une tonne de choses utiles, telles que les buses à changement rapide, l’intégration pour l’impression à distance et les webcams, et beaucoup plus. Et elle est toujours magnifiquement silencieuse. Et la meilleure chose?

Nous avons déjà quelques centaines d’unités en stock et nous sommes prêts à les expédier immédiatement !

Oui, vous avez bien lu.

Oh et les mises à niveau MK3 vers MK4 et les kits arrivent aussi ! Et les MK3.5 et 3.9 ! Et nous avons un nouveau Multi-Material Upgrade 3 ! En bref : la nouvelle MK4 offre une impression à grande vitesse en toute simplicité et j’ai hâte de vous faire découvrir en profondeur la technologie qui la propulse ! Avant de faire cela – juste un petit mot : Veuillez JETER UN ŒIL aux mises à niveau MK3.5 et MK3.9. Elles vous offrent de nombreuses fonctionnalités de la MK4.

 

Ouf, par où commencer ? 🙂

Chapitres :

Pas une seule pierre non retournée

La gamme MK3 est notre plus grand succès avec plus de 350 000 imprimantes 3D open-source vendues dans le monde et avec quatre Prix de l' »imprimante 3D de l’année » consécutifs (et d’innombrables autres). Il était donc assez clair que le successeur devait utiliser le même type de cadre et de construction – nous le connaissons de fond en comble. La construction ouverte vous donne un accès parfait à toutes les pièces de l’imprimante. Tout type de maintenance, modification, réparations, etc., est rapide et facile ; et il existe un chemin de mise à niveau direct pour tous les propriétaires de MK3S/+.

Le design de l’imprimante MK3 est incroyablement fiable – moins de 1% de tous les utilisateurs ont fait une demande de garantie (à la fois pour les imprimantes assemblées et celles en kits).

Cependant, nous savions que nous pouvions pousser « un peu » plus loin. Nous sommes passés par de nombreuses itérations et comme une chose en amenait souvent une autre, nous avons fini par modifier et améliorer plus de 90% des pièces de la MK3S+ ! Les seules choses que nous avons conservées sont les profilés de l’axe Y, quelques roulements, le plateau chauffant et l’alimentation électrique. Oui, même le cadre est différent. Le cadre en aluminium découpé que nous utilisions jusqu’à présent est maintenant remplacé par un tout nouveau cadre en aluminium moulé sous pression (la traduction indiquait précédemment « moulage par injection » ce qui n’est pas correct). Pour être plus précis : nous utilisons un alliage à base d’aluminium qui est d’abord injecté dans un moule en deux parties. Après cela, le cadre brut de fonderie est nettoyé des glissières technologiques et autres chutes de coulée, sablé et enduit de poudre.

 

 

Nous avons commencé le développement de la MK4 à peu près au même moment que celui de la XL et de nombreuses technologies ont été développées simultanément. Le développement de la XL et celui de la MK4 se sont déroulés en parallèle et divers éléments (firmware, Nextruder, système de buse à changement rapide) ont été partagés entre les deux machines. C’est aussi pourquoi nous avons pu annoncer la MK4 si rapidement après la XL – tant de pièces du puzzle sont tombées au bon endroit récemment et nous avons finalement réussi à résoudre au moins certains problèmes de la chaîne d’approvisionnement. Fait amusant : nous avons en fait montré quelques premiers prototypes à des créateurs de contenu sélectionnés il y a plusieurs années et nous faisons fonctionner des centaines de MK4 dans l’entreprise quotidiennement depuis plus d’un an. Plus d’une centaine de MK4 ont accumulé plus d’un million d’heures à ce jour. Honnêtement, c’est un peu incroyable que nous soyons parvenu à garder la MK4 secrète aussi longtemps. 🙂

 

Mais la longue période de test interne était absolument nécessaire. La MK3 a rapidement acquis le statut de bête de somme de l’impression 3D et c’est en quelque sorte devenu « normal » que vous puissiez facilement passer des milliers et des milliers d’heures d’impression sans aucun problème sérieux et avec seulement la maintenance de base. J’espère que vous excuserez la petite tape dans le dos de notre équipe quand je dis que la MK3 a placé la barre très haut.

PHM Racing par Charouz

Nous avons conçu la MK4 avec le même état d’esprit : en tant que bête de somme de l’impression 3D open source avec un support à long terme. Comme toujours, vous pouvez vous attendre à des pièces de haute qualité, à une maintenance facile, à de la fiabilité, à des fonctions de sécurité avancées, à des mises à jour régulières, à des plaque d’impression flexibles pour un retrait facile des impressions et bien plus encore. La MK4 peut être utilisée complètement hors ligne, ou vous pouvez profiter des fonctionnalités de connectivité en option – à vous de choisir ! Plus, les trucs « habituels » : support technique 24/7, remplacement de pièces sans tracas, garantie mondiale, profils d’impression testés en usine, nouveau PrusaSlicer et plus encore.

Lorsque nous avons publié un sondage plus tôt cette année, vous demandant ce que vous considérez être les principales caractéristiques et les aspects les plus importants d’une nouvelle imprimante 3D Prusa, cela était formidable de voir que presque toutes les cases ont déjà été cochées par la MK4 qui était en cours de finalisation à ce moment-là. C’était formidable de voir que l’open source, la maintenance facile et l’évolutivité figuraient parmi les premiers choix. Regardez les infographies ci-dessous avant de poursuivre. 😉

Alors maintenant, il est temps de creuser !

Quoi de neuf ?

Si je dois souligner brièvement les principaux points à propos de la MK4 :

  • Impression silencieuse à grande vitesse en toute simplicité
  • Architecture 32 bits connectée
  • Nextruder avec buses à changement rapide
  • Première couche parfaitement lisse entièrement automatique sans interaction de l’utilisateur
  • Des dizaines de modifications matérielles et d’améliorations de type qualité de vie

La pierre angulaire de la MK4 est notre nouvelle carte xBuddy. Il s’agit d’une carte mère propulsée par un STM32 32 bits avec un nouveau matériel, de nombreux connecteurs, des fonctions de sécurité impressionnantes, un Ethernet intégré, la prise en charge de l’impression à grande vitesse avec l’Input Shaper et la Pressure Advance et bien plus encore – j’entrerai dans les détails dans un instant.

La prochaine partie importante est le Nextruder. J’ai déjà longuement parlé du Nextruder concernant la XL. La MK4 utilise une version plus petite et plus légère du Nextruder, mais il a des capacités très similaires à son grand frère. Il a le même capteur de force qui sert à régler la distance entre la buse et la plaque d’impression avec une précision incroyable en mesurant la tension à l’intérieur de l’extrudeur. Cela signifie que vous pouvez dire adieu au Live Adjust Z. Une fois que vous avez déballé la MK4 et lancé l’autotest, l’imprimante est prête à être déposer une première couche parfaite. Plus besoin de peaufiner, plus besoin de vous demander si vous devez déplacer la buse vers le haut ou vers le bas. Je suppose donc que nous pouvons supprimer la moitié du manuel et une tonne de guides de notre base de connaissances. 🙂 Le Nextruder est également plus compact que le modèle précédent, ce qui donne à la MK4 10 mm supplémentaires sur l’axe Z, donc les dimensions totales d’impression sont de 250 × 210 × 220 mm.

Ensuite, nous avons les buses à changement rapide. Il y a <s10>deux vis à main</s10> sur le côté du Nextruder. Desserrez-les, déconnectez deux câbles de la carte électronique d’interconnexion et vous pouvezretirer toute le hotend en une seconde. Je pense que c’est assez clair à partir des lignes précédentes, mais permettez-moi de souligner à quel point le capteur de force est important. Imaginez une situation où vous souhaitez échanger à la fois la buse et la plaque d’impression. Avec la MK4, vous pouvez simplement desserrer les vis à main, retirer l’ensemble de la hotend (buse + bloc de chauffe), en installer une nouvelle en une minute, échanger la plaque d’impression et démarrer une nouvelle impression immédiatement – la MK4 calibrera tout rapidement et automatiquement au début d’une nouvelle impression. Cela permet un immense gain de temps !

Nous avons également dit au revoir au bon vieux LCD segmenté. La nouvelle MK4 utilise un écran LCD graphique. Il prend en charge les vignettes de G-code, des textes plus longs, des graphiques, des QR codes et d’autres éléments qui facilitent grandement l’utilisation de l’imprimante. Et nous avons donné un peu de flair à la MK4. 🙂 Directement sous l’écran LCD, vous pouvez trouver une barre d’état RGB – un ensemble programmable de LED RGB qui utilisent différentes couleurs pour signaler l’état actuel de l’imprimante. Il y a un port vrai USB-A à côté de l’écran, vous pouvez donc utiliser une clé USB standard pour stocker les G-codes.

Nous avons également repensé toutes les pièces en plastique de l’imprimante – pour les rendre plus robuste et plus facile à installer. La MK4 a de nouveaux moteurs pas à pas précis (précision de 0,9°/pas ; faible inductance) qui aident à éliminer les VFA (Vertical Fine Artifacts – artefacts fins verticaux), pour que les impressions soient encore plus jolies maintenant. De plus, nous utilisons tiges plus épaisses de 10 mm sur l’axe Z.

Et il y a des dizaines d’autres changements ! Passons-les brièvement en revue :

  • Prise en charge du Multi-Material Upgrade 3 (MMU3)
  • Nouveaux joints de dilatation sous le plateau chauffant qui compensent la dilatation thermique du plateau chauffant
  • Boîtier métallique pour l’électronique
  • Nouvelle gestion propre des câbles
  • Mises à jour simples du firmware à partir de la clé USB
  • … et plus !

 

Comme d’habitude, tous les composants sont soumis à des tests rigoureux avant de les expédier !

Expédition immédiate, kits et mises à niveau à venir !

Avant de me lancer dans une analyse détaillée de la technologie derrière la MK4, permettez-moi de résumer un autre sujet important : l’expédition, les mises à niveau et les délais de livraison.

Nous commençons d’abord à expédier les imprimantes entièrement assemblées. La page de la boutique pour les kits d’assemblage sont en ligne et les commandes seront activées dans les deux prochaines semaines. Vous pouvez configurer une alerte afin d’être averti une fois que les kits sont prêts à être commandés. Nous publierons le calendrier d’expédition des kits d’assemblage une fois les commandes activées. Le prix du kit d’assemblage sera de 799 USD / 889 EUR (TVA incl.).

Actuellement, nous avons plusieurs centaines de MK4 assemblées en stock au prix de 1099 USD / 1199 EUR (TVA incl.). Cependant, il est possible qu’au moment où vous atteignez ce paragraphe, elles soient déjà parties. Mais nous avons tous les composants en stock et nous sommes prêts à fabriquer plusieurs milliers d’unités chaque mois.

Vous avez également la possibilité de transformer votre précommande de XL existante en une commande de MK4 normale. Nous comprenons que la sortie de la XL ne s’est pas déroulée exactement comme prévu et aussi lorsque vous avez pré-commandé la XL, vous ne saviez pas que la MK4 arrivait. Donc, si vous n’avez pas encore transformé votre précommande de XL en commande complète, vous pouvez aller dans la section Commandes sur votre profil sur notre boutique en ligne, ouvrir la page de détail de la commande et rechercher le bouton « Transformer en MK4 ». Cela remplacera votre précommande de XL par une commande de MK4 prioritaire. Parce que nous expédions en fonction de la date de création de la précommande, votre commande ira au début de la file d’attente. Veuillez noter que ce processus (passage de la XL à la MK4) est irréversible.

Braasi Industry

Si vous possédez déjà la MK3S+, vous aurez trois options de mise à niveau, toutes disponibles à la commande dès maintenant. Nous commencerons à les expédier en juin 2023. L’évolutivité est une caractéristique majeure de nos imprimantes et techniquement, vous auriez pu passer progressivement de la MK1 à la MK4 – bien sûr, il n’y a pas vraiment de bonne raison de le faire, mais c’est quand même possible. Nous ne voulons simplement pas que vous jetiez votre ancienne imprimante juste parce qu’un nouveau modèle est sorti.

  • Mise à niveau MK3S+ -> MK3.5 (249 USD / 279 EUR – TVA incl.) : contient la carte xBuddy et le nouvel écran LCD, donne à votre MK3 la nouvelle électronique 32 bits, de nouvelles options de connectivité, le support de Prusa Connect, un nouvel écran LCD et aussi l’Input Shaper et la Pressure Advance pour l’impression à grande vitesse. Le Nextruder n’est pas inclus. Le contenu complet du package de mise à niveau est décrit sur notre boutique en ligne.
  • MIse à niveau MK3S+ -> MK3.9 (499 USD / 549 EUR – TVA incl.) : contient tout de la MK4 à l’exception des moteurs X/Y/Z (le moteur du Nextruder est inclus). Vous réutiliserez le cadre, l’alimentation et les moteurs de votre MK3S+. Et si vous le souhaitez, vous pouvez également acheter les nouveaux moteurs précis de la MK4 (éliminant les artefacts fins verticaux, 0,9 ° par pas) et ainsi effectuer la mise à niveau complète vers la MK4 plus tard.
  • Mise à niveau MK3S+ -> MK4 (589 USD / 649 EUR – TVA incl.) : il s’agit de la mise à niveau complète qui contient également les nouveaux moteurs précis X/Y de la MK4 (400 pas, 0,9° par pas). C’est la plus chère des trois, mais la dernière fois vous avez exprimé votre intérêt pour une mise à niveau complète MK2-> MK3, nous avons donc décidé de vous proposer également une mise à niveau complète vers la MK4. 🙂

Juste pour expliquer la différence entre les mises à niveau MK3.9 et MK4 un peu plus : la seule différence réside dans les moteurs pas à pas. La MK4 utilise des moteurs pas à pas de plus haute précision qui aident à éliminer les VFA (Vertical Fine Artifacts) – ce sont de minuscules artefacts de surface qui sont visibles si vous inspectez de près un objet imprimé. Autrement dit, les moteurs de la mise à niveau complète de la MK4 sont la cerise sur le gâteau – Si vous recherchez le plus haut niveau de qualité possible, ils vous seront utiles. Mais la mise à niveau MK3.9 est très proche de cela.

Consultez la FAQ Expédition à la fin de cet article si vous avez des questions concernant les commandes de MK3S+ existantes, les mises à niveau, les mises à jour des commandes, etc.

Comme d’habitude, nous mettrons à jour le tableau d’expédition dans les semaines à venir une fois la production stabilisée.

Braasi Industry

Maintenant, si vous êtes prêt, regardons de plus près le matériel !

Matériel en détail

Comme je l’ai déjà mentionné, la MK4 peut ressembler à la MK3S+, mais nous avons apporté un nombre incroyable de changements sous le capot. Voici une description détaillée des principaux éléments que nous avons modifiés et ajoutés.

Carte xBuddy 32 bits

Il est temps de dire au revoir à la bonne vieille EINSY RAMBo. C’était un excellent matériel et nos développeurs firmware ont réussi à en tirer des choses incroyables – comme le récent système de protection par modèle thermique.

Comme vous pouvez probablement l’imaginer, la nouvelle carte 32 bits nous offre une pléthore de nouvelles options. 🙂 Toute la carte a été conçue, fabriquée et testée en interne. Nous avons pris tout ce que nous avons appris sur l’EINSY, l’avons apporté à la xBuddy et avons ajouté de nombreuses nouvelles fonctionnalités. Notre principale priorité est, comme toujours, la sécurité et la fiabilité. Pour vous donner une idée de ce dont la xBuddy est capable :

  • Double mesure de tension
  • Mesure du courant de chauffe
  • Protection basée sur le matériel ; déconnecte le chauffage de la hotend si le courant dépasse 2,8 A
  • Mesure du courant d’entrée total sur la branche 24V
  • Protection matérielle contre les surintensités et fonction de sécurité qui déconnecte l’alimentation électrique du chauffage et du plateau chauffant lorsque le courant total dépasse 15 A
  • Power panic (récupération après une panne de courant)
  • Quatre thermistances (hotend, barrière thermique, plateau chauffant, air ambiant)

La carte xBuddy comprend des drivers TMC2130-LA et est entièrement équipée de nombreux ports différents :

  • Port Wi-Fi ESP-01 (le module Wi-Fi est inclus mais optionnel)
  • Port Ethernet
  • Port USB-C de service
  • Port I2C
  • Port accéléromètre (non peuplé)
  • Port Multi-Material Upgrade 3
  • Port Nextruder (il n’y a qu’un seul câble reliant la carte mère à l’extrudeur)

La plupart d’entre eux sont assez explicites, cependant, je voudrais expliquer un peu plus le port Nextruder. Toutes nos imprimantes 3D avaient toujours tous les composants de l’extrudeur connectés directement sur la carte mère. Par conséquent, lorsque vous deviez, par exemple, remplacer le ventilateur de la hotend, vous deviez démonter les colliers de serrage, la gaine des câble et les pièces en plastique, puis tout remonter. Avec la nouvelle carte d’interconnexion (nom de code LoveBoard) à l’intérieur du Nextruder, tous les composants, tels que les ventilateurs, les radiateurs, les thermistances, etc., y sont tous connectés directement. Si vous avez besoin d’échanger quoi que ce soit, cela ne prend qu’une minute.

En parlant du Nextruder…

Nextruder de la MK4, première couche toujours parfaite et buses à changement rapide

Notre extrudeur de nouvelle génération, le Nextruder, a été construit à partir de zéro pour le rendre plus léger et avec le centre de gravité plus proche de l’axe X.

L’une des pièces les plus importantes est le grand dissipateur thermique en aluminium qui sert également de corps au Nextruder. Deux vis à main à serrage rapide sur le côté du corps maintiennent la buse en place. Cette fois, nous utilisons des buses spéciales avec un guide-filament tout en métal. Cela signifie que tout le parcours du filament à travers le Nextruder est tout métal, pas de tubes PTFE nulle part. Cela améliore la fiabilité globale de l’imprimante et rend les chamgements de buses beaucoup plus rapides. Si vous avez vos buses compatibles V6 préférées, pas de soucis – nous vous proposons un simple adaptateur Nextruder vers V6. Une fois installé, vous pouvez utiliser n’importe quelle buse compatible V6 y compris les modèles durcis et à haut débit. Bien sûr, nous proposons une gamme de différentes buses (de 0,25 à 0,8) sur notre boutique en ligne avec d’autres modèles à venir ultérieurement.

Le filament est poussé dans la buse par un grand engrenage d’entraînement antidérapant de 35 mm qui est entraîné par un réducteur planétaire précis 10:1 avec un moteur pas à pas « pancake » (encore une fois, pour rapprocher le centre de gravité de l’axe X). Il y a, bien sûr, un capteur de filament (utilise un capteur à effet Hall) qui fonctionne comme vous pouvez le supposer : une fois que l’imprimante détecte qu’elle est à court de filament, elle interrompt l’impression et vous avertit qu’il est temps de changer de bobine. Le chargement automatique du filament coule de source.

La MK4 a le même capteur de force comme l’Original Prusa XL. C’est un capteur analogique extrêmement précis que nous utilisons pour déposer une première couche absolument parfaite – automatiquement, aucune interaction n’est requise. Au début d’une impression, la MK4 tapote la plaque d’impression avec la buse selon un motif en forme de grille. De cette façon, elle mesure précisément la distance entre la buse et la plaque d’impression sur toute la zone d’impression et calcule les bons décalages. Cette technologie est beaucoup plus précise que l’ancienne sonde P.I.N.D.A. et élimine complètement le besoin de Live Adjust Z. Tu (ne) vas (pas) nous manquer, mon pote 🙂 Le capteur de force est très performant et nous pourrons peut-être en tirer quelque chose de plus dans les futures mises à jour du firmware.

Et voici une belle petite amélioration de la qualité de vie : le décalage de hauteur pour la première couche est calibré uniquement dans la zone de l’impression réelle, donc avec des objets plus petits, le processus est plus rapide.

Input Shaper et Pressure Advance, Benchy en 19 minutes

L’Input Shaper et la Pressure Advance sont deux technologies qui ont fait beaucoup de bruit ces dernières années. Ils permettent aux imprimantes 3D de fonctionner beaucoup plus rapidement, réduisant souvent le temps d’impression total jusqu’à 75 % tout en conservant une bonne qualité d’impression. Nous comprenons que le prototypage rapide doit être rapide, nous avons donc commencé à développer notre propre implémentation de ces technologies. Pourquoi ne pas simplement porter Klipper ?

À l’origine, nous utilisions Marlin comme base pour la plupart de notre code de firmware – mais c’était il y a de nombreuses années. Au fur et à mesure que le temps passait, nous avons presque tout réécrit, alors maintenant il ne reste que quelques morceaux ici et là. Le firmware que nous avons actuellement est incroyablement robuste et riche en fonctionnalités.

Il était donc logique pour nous d’écrire notre propre implémentation inspirée de Klipper des technologies de l’Input Shaper et de la Pressure Advance. Ce n’est pas un portage direct, mais plutôt notre propre solution écrite directement en bare metal pour le STM32, vous n’aurez donc pas besoin d’électronique supplémentaire (comme une Raspberry Pi). Elle est bas niveau et avec la même précision que Klipper (qui est meilleur/plus précis que Marlin). Maintenant, je devrais probablement expliquer un peu plus car il y a de fortes chances que vous ne sachiez pas ce que ces termes signifient.

En bref : la machine peut imprimer plus rapidement. Beaucoup plus rapidement. L’Input Shaper est un moyen d’éliminer la résonance dans les impressions. Étant donné qu’une imprimante 3D comporte des pièces mobiles (extrudeur et plateau chauffant), elle est susceptible de transférer des vibrations dans les impressions. Lorsqu’un extrudeur doit créer un angle aigu à 90 degrés sur l’objet, il doit s’arrêter à un endroit précis, puis le plateau chauffant commence à se déplacer – l’arrêt soudain de l’extrudeur peut provoquer des vibrations (il se « secoue » lorsqu’il est rapidement arrêté à un endroit) qui sont ensuite transférées dans le modèle imprimé et se manifestent par un effet de « ghosting ».

L’Input Shaper supprime ces effets en « apprenant » comment l’imprimante se déplace – cela se fait en plaçant un accéléromètre dans l’extrudeur et en interprétant les valeurs rapportées. La MK4 n’a pas d’accéléromètre intégré dans le Nextruder, mais il y a un port accéléromètre sur la carte xBuddy. Nous l’utilisons pour calibrer l’Input Shaper, puis vous pouvez utiliser le firmware pré-calibré sans qu’un accéléromètre ne soit installé.

En utilisant des modèles mathématiques complexes, l’Input Shaper peut « lisser » ou éviter les résonances – quelque chose de similaire aux casques à réduction de bruit. La Pressure Advance (ou Linear Advance dans le firmware Marlin) est une technologie prédictive utilisée pour contrôler le débit du filament. Elle réduit la sous-extrusion au début des lignes ou des changements en Z (jointures) et le blobbing à la fin de la ligne ou dans les coins. Encore une fois, cela permet une impression plus rapide avec une meilleure qualité d’impression.

Nous sommes bien sûr au courant de la SpeedBoatRace et des tentatives folles pour imprimer le Benchy dans les temps les plus courts. Bien que ce soit plutôt cool et excitant, nous constatons les gains les plus importants dans notre ferme d’impression, lorsque nous imprimons une douzaine de pièces techniques, de prototypes et d’autres modèles fonctionnels en 3 heures au lieu de 9 avec la même qualité.

Mais je ne pense pas qu’on puisse s’en sortir sans vous montrer le Benchy. Le voici donc : un Benchy en 19 minutes utilisant un firmware en cours de développement sur un bed-slinger (plateau mouvant) de préproduction 🙂

 

Ce Benchy a été imprimé avec l’accélération par défaut de 8000 mm/s2 et 200 mm/s sur les périmètres externes. Il s’agit de chiffres en cours d’ajustement puisque nous sommes encore en train de tout peaufiner, donc ne les prenez pas comme des valeurs finales et définitives.

Une chose importante : avec nos imprimantes, nous visons à offrir une excellente qualité d’impression, pas des blobs de plastique en un temps record. Alors nous préférons allonger le temps d’impression de quelques minutes et avoir des impressions plus belles et des dimensions précises, au lieu de chasser chaque seconde. L’adhérence entre les couches est également extrêmement importante – à quoi sert d’imprimer quelque chose d’incroyablement rapide lorsque l’objet s’effondre au moment où vous le prenez dans votre main ?

Comme tout est encore en cours de développement, cela signifie également que l’Input Shaper et la Pressure Advance ne seront pas disponibles dans le firmware de livraison. Mais je suis sûr que vous avez hâte de l’essayer dès que possible, alors nous publierons probablement bientôt un firmware alpha avec l’Input Shaper et la Pressure Advance dans quelques semaines. Il ne sera pas aussi riche en fonctionnalités que le firmware complet, mais vous pouvez jouer avec jusqu’à ce que nous fusionnions les deux branches. 🙂

Ce qui est aussi incroyable, c’est que l’imprimante est toujours magnifiquement silencieuse lorsqu’elle fonctionne avec l’Input Shaper activé et qu’elle atteint ces vitesses incroyables.

Et une dernière chose : si vous mettez à niveau votre MK3S + avec la carte xBuddy vers la MK3.5, vous pourrez utiliser l’Input Shaper et la Pressure Advance, également, avec une future mise à jour du firmware. Nous partagerons plus d’informations sur la disponibilité et les vitesses ultérieurement.

Je suis sûr que vous aurez une tonne de questions concernant des aspects plus techniques de notre Input Shaper et notre Pressure Advance, comme si une impression de calibration sera nécessaire, si vous serez en mesure de les modifier vous-même, etc. Veuillez patienter encore un peu, nous partagerons plus de détails bientôt. Il est temps de passer au chapitre suivant maintenant !

Lycée COPAG, Prague

Logiciels

La sortie de la MK4 signifie également la sortie d’un nouveau firmware, de PrusaSlicer et aussi d’une grosse mise à jour de notre logiciel de gestion d’impression à distance – Connect.

Firmware de la Buddy

Le firmware de la xBuddy de la MK4 partage la base de code avec la XL et la MINI+. Ainsi, lorsque nous avons récemment lancé la XL et publié les codes du firmware sur Github, certains d’entre vous ont remarqué que quelque chose n’allait pas dans le code. 🙂

Nous avons repensé de nombreux menus existants pour faciliter l’accès aux différentes fonctions. Il y a bien sûr encore la fonction d’impression en un clic : une fois que vous avez inséré la clé USB avec les G-codes, l’imprimante ouvre automatiquement le dernier fichier et vous pouvez commencer à l’imprimer en appuyant simplement sur le bouton de commande.

Nous vous offrons également quelques nouvelles possibilités, comme la possibilité de personnaliser l’interface utilisateur – vous pouvez sélectionner jusqu’à cinq valeurs différentes dans le pied de page de l’écran principal, telles que les températures, les vitesses du ventilateur et la vitesse d’impression.

Comme toujours, vous pouvez vous attendre à des mises à jour régulières du firmware qui apporteront de nouvelles fonctionnalités, des améliorations et plus encore.

PrusaSlicer 2.5.2 et 2.6.0

La sortie de la MK4 s’accompagne de la sortie de PrusaSlicer 2.5.2, notre incroyable logiciel de découpage open-source. Il comporte desprofils testés en usine pour la MK4 et une tonne d’outils utiles. Je suis sûr que je n’ai pas besoin de présenter PrusaSlicer en détail, c’est un logiciel vraiment merveilleux et nos développeurs continuent d’inventer de nouvelles fonctionnalités tout le temps – et tous les codes sources sont accessibles au public après chaque version.

Quand je dis qu’en achetant nos imprimantes 3D, vous nous permettez aussi de faire avancer l’industrie, c’est précisément ce que j’ai en tête. Une quantité incroyable de compétences, d’efforts et de talents entre dans chaque version de PrusaSlicer et nous le gardons toujours gratuit et open source parce que nous pensons que c’est la bonne chose à faire.

PrusaSlicer 2.6.0 arrive et si cela une version alpha un peu moins stable (toujours très bonne, cependant !) ne vous dérange pas, vous pouvez l’obtenir maintenant sur notre Github et profiter de toutes les dernières fonctionnalités, telles que les géniaux supports organiques, un nouvel outil de coupe et les supports peints.

Prusa Connect et les options de connectivité de la MK4

Le lancement de la MK4 apporte également une grosse mise à jour de Prusa Connect, notre logiciel de gestion d’imprimante développé en interne avec une connexion cryptée. Son interface web vous donne accès à une tonne de fonctionnalités utiles.

Chaque imprimante 3D que vous ajoutez à Prusa Connect (actuellement, les MK2.5, MK3, XL et MK4 sont prises en charge) possède son propre tableau de bord avec un aperçu complet de la machine. Vous pouvez faire des glisser et déposer de G-codes dans la fenêtre du navigateur pour télécharger d’abord les fichiers d’impression dans le cloud – chaque utilisateur reçoit 2 Go gratuitement. Ensuite, vous pouvez transférer le fichier d’impression dans le stockage USB de l’imprimante et démarrer l’impression à distance. Toutes les communications entre l’imprimante et Prusa Connect sont cryptées avec une structure de serveur basée dans l’UE à Francfort, en Allemagne.

Vous pouvez, bien sûr, vérifier les statistiques et données télémétriques, contrôler les axes à distance, etc. Nous avons également ajouté une manière élégante de surveiller votre imprimante avec un appareil photo : si vous avez un vieux smartphone ou une tablette qui traîne dans votre tiroir, vous pouvez utiliser sa appareil photo pour scanner un QR code dans Prusa Connect, qui associe l’appareil photo du téléphone au système. Vous pouvez ensuite configurer la fréquence à laquelle le smartphone doit envoyer une nouvelle photo de votre imprimante.

Nous continuons à développer Connect également sur la base de vos commentaires – alors faites-nous savoir ce que vous en pensez ! Nous prendrons également en charge davantage de nos imprimantes à l’avenir.

Multi-Material Upgrade 3

Aux côtés de la MK4, nous annonçons également le nouveau Multi-Material Upgrade 3 ou MMU3 pour faire court ! Il est compatible avec les MK3S+ et MK4. Depuis la sortie du MMU2S (modèle précédent), nous avons recueilli vos retours et avons commencé à préparer quelque chose comme un MMU2S+. Cependant, à un moment donné, nous avons décidé de réécrire complètement le firmware à partir de zéro, de reconcevoir les pièces en plastique, d’ajouter des pièces métalliques plus robustes, d’améliorer l’électronique, de mettre à niveau le tampon de filament, d’ajouter le support de la MK4… et ainsi, le MMU3 est né.

Avant d’entrer dans les détails : il est possible que vous n’ayez jamais entendu parler d’un Multi-Material Upgrade. C’est exactement ce que cela semble être – c’est un module complémentaire facultatif qui permet à votre imprimante mono-extrudeur d’imprimer jusqu’à 5 couleurs (matériaux) en même temps. Le MMU3 comprend cinq points d’insertion de filament. Chargez les cinq couleurs de votre choix, découpez l’objet avec le profil MMU3 dans PrusaSlicer et lancez l’impression. Le système sélectionne automatiquement le filament à l’aide du sélecteur, le charge dans le Nextruder et la MK4 commence à imprimer. Lorsqu’il est temps de changer de couleur ou de matériau, cela se produit également automatiquement.

Chaque fois que vous changez de filament, vous devez purger le matériau précédent de la buse pour éviter la contamination croisée. Il existe différentes façons de le faire et le MMU3 utiliseune « tour de nettoyage » efficace – c’est un bloc compact et partiellement creux à côté de l’objet imprimé où le « vieux » filament est purgé et la pression dans la buse est stabilisée. C’est une solution assez élégante car il n’y a pas de déchets autour de l’imprimante. Et nous offrons plus de façons d’économiser du filament et de réduire les déchets plastiques – PrusaSlicer vous donne des options de « nettoyage dans le remplissage » (le remplissage de l’objet imprimé est utilisé comme une tour de nettoyage) ou vous pouvez utiliser le « nettoyage dans l’objet » où un autre objet est utilisé comme une tour de nettoyage – il sera très coloré mais si, par exemple, vous avez besoin d’une pièce fonctionnelle ou si vous la peindrez plus tard, c’est un excellent moyen de réduire au minimum les déchets plastiques. La seule façon de rendre la tour de nettoyage encore plus petite est d’utiliser une configuration multi-extrudeur comme l’Original Prusa XL avec le changeur d’outils qui ne nécessite qu’une petite tour d’amorçage.

Je suis particulièrement fier du nouveau firmware. Nos gars du firmware ont consacré une tonne d’heures à mettre le firmware du MMU3 au niveau du reste de notre gamme. Lorsque nous avons étudié les commentaires et suggestions concernant le MMU2S provenant des membres de notre communauté, il s’agissait principalement du fait que l’unité doit être parfaitement configurée pour atteindre son véritable potentiel, et qu’elle ne fournit pas suffisamment de retours à l’utilisateur. – messages d’état, codes d’erreur, etc. Nous avons décidé de changer tout cela.

Le MMU3 a une communication bidirectionnelle complète avec l’imprimante (à la fois avec la MK3S+ et la MK4). En cas de problème, par exemple si le filament n’atteint pas la buse pendant le chargement, le MMU3 essaie d’abord de résoudre le problème par lui-même – il tentera de recharger le filament jusqu’à trois fois avant d’informer l’utilisateur d’un problème. Ces actions répétées ont en fait réussi à résoudre presque tous les problèmes signalés par nos bêta-testeurs. Le reste a été résolu par d’autres modifications des pièces en plastique.

Une autre grande aide est le fait que le MMU3 affiche maintenant des messages appropriés et des codes d’erreur sur l’écran de l’imprimante, au lieu d’utiliser des voyants pour communiquer avec vous. L’ensemble du firmware est construit sur trois couches – HAL (couche d’abstraction matérielle), modules (boutons, capteur de filament, LED, etc.) et logique d’application (actions telles que couper, éjecter, home, etc.). La façon dont la communication entre l’imprimante et le MMU a été améliorée est en fait assez excitante et complexe – nous préparons un journal de développement complet dans lequel nous expliquerons exactement comment nous avons créé le nouveau MMU3.

Donc, ceci est un très court avant-goût du MMU3 et nous y reviendrons dans quelques semaines en avril quand vous pourrez le commander sur notre boutique en ligne (vous pouvez configurer une alerte dès maintenant) avec un kit de mise à niveau MMU2S->MMU3. Nous commencerons à expédier le MMU3 dans trois mois – en juin 2023.

 

Crédits des modèles : Buzz Lightyear par ChaosCoreTech, Deadpool par Eastman, Anatomic Heart par Malte, Melting Rubik’s Cube par Malte.

Enceinte

Étant donné que la MK4 a les mêmes dimensions que la MK3S +, cela signifie également qu’elle est entièrement compatible avec l’Original Prusa Enclosure.

Si vous souhaitez imprimer des matériaux techniques plus avancés sur votre MK4, vous trouverez l’enceinte très pratique. Elle stabilise l’environnement de l’imprimante, élimine les courants d’air et les odeurs et rend l’imprimante encore plus silencieuse.

L’enceinte est disponible avec une gamme de modules complémentaires utiles, comme un système de filtration, un mécanisme de verrouillage et plus encore – consultez l’article d’annonce et la section Enceinte sur notre boutique en ligne.

Récapitulatif des informations d’expédition, remise sur la MK3S+

Presque… là… 🙂 C’était beaucoup d’informations tassées dans un seul article ! Mais j’ai le sentiment que c’est exactement ce que vous attendez de nous. Pas seulement une annonce générique, mais une explication appropriée de tous les trucs techniques.

Alors, juste pour récapituler :

  • Nous commençons à expédier maintenant l’Original Prusa MK4 entièrement assemblée, et les commandes sont lancées. Nous avons (eu) quelques centaines d’unités en stock et nous fabriquons plusieurs milliers d’imprimantes chaque mois. Le prix est de 1099 USD / 1199 EUR (TVA incl.)
  • Le kit d’assemblage de l’Original Prusa MK4 sera disponible à la commande sous deux semaines (vous pouvez mettre en place une alerte dès maintenant) et nous annoncerons le calendrier d’expédition à ce moment-là. Le prix est de 799 USD / 889 EUR (TVA incl.)
  • Le Multi-Material Upgrade 3 et le kit de mise à niveau MMU2->MMU3 sera disponible à la commande dans deux semaines (vous pouvez configurer une alerte dès maintenant), et l’expédition débutera en juin 2023.
  • Les kits de mise à niveau MK3S+ vers MK4 sont disponibles à la commande dès maintenant et commenceront à être expédiés en juin 2023. Il y a trois options : MK3.5,MK3.9 et MK4 (mise à niveau complète).

Nous avons aussi décidé de baisser le prix de la MK3S+ ! Les nouveaux tarifs sont :

  • Kit d’assemblage : 649 USD / 719 EUR (TVA incl.)
  • Imprimante entièrement assemblée : 899 USD / 999 EUR (TVA incluse)

Nous conserverons la MK3S+ sur notre boutique en ligne tant que la demande persistera. C’est toujours un excellent choix, une véritable bête de somme de l’impression 3D et vous pouvez la mettre à niveau plus tard si vous le souhaitez. 😉

Voilà, c’est tout ce que j’ai pour vous pour le moment. Mais il y a, en fait, encore une chose. C’est quelque chose qui m’inquiète ces derniers temps – c’est l’état de l’industrie de l’impression 3D et de l’open-source. J’ai récemment publié un article dans lequel je partage mes inquiétudes et mon point de vue sur la situation actuelle – j’apprécierais beaucoup si vous pouviez le lire et partager vos réflexions.

Toute l’équipe a mis tant d’efforts et tant de travail dans la MK4 et je suis vraiment ravi que nous puissions vous présenter le MK4 après toutes ces années de développement !

Et comme toujours, cela ne s’arrête pas pour nous avec la sortie. Nous continuerons à supporter la MK4 aussi longtemps que nous le pourrons. La MK3 a eu plus de 30 mises à jour de firmware et deux mises à niveau matérielles majeures au cours de sa durée de vie. Les dernières mises à jour du firmware (protection par modèle thermique) n’ont que quelques semaines.

Voici donc notre plus récent ajout à notre famille, l’Original Prusa MK4 !

Bonne impression !

 

Volume d’impression 250 x 210 x 220 mm | 9,84 x 8,3 x 8,6 pouces
Hauteur de couche 0,05-0,30 millimètres
Température max de la hotend/du plateau chauffant 300 °C / 120 °C (572 °F / 248 °F)
Carte mère Électronique xBuddy 32 bits personnalisée avec STM32
Drivers de moteur pas à pas Drivers de moteur pas à pas silencieux Trinamic 2130
Moteurs pas à pas 400 pas (évite les VFA)
Prise en charge du MMU3 Oui
Électronique de l’extrudeur Carte d’interconnexion personnalisée pour connecter des ventilateurs, des thermistances et d’autres pièces.
Chemin du filament Dissipateur thermique en aluminium, hotend entièrement métallique, pas de tube PTFE
Système d’entraînement Système d’engrenage planétaire, rapport de démultiplication de 1:10
Calibration de la première couche Automatique grâce au capteur de force
Diamètre de la buse 0,4 mm (par défaut) / autres diamètres de buse pris en charge
Système de buse à remplacement rapide Oui
Écran LCD Écran 3,5″ 65k couleurs
Surface d’impression Plateau chauffant magnétique avec feuilles remplaçables en acier à effet ressort avec une surface en PEI
Calibration du plateau Mise à niveau automatique du plateau en maille (uniquement sur la zone d’impression)
Impression en un clic Oui
LEDs d’état Oui
Input shaper Oui
Linear Advance Oui
Matériaux supportés Tout thermoplastique, y compris le nylon et le polycarbonate
Capteur de filament Oui (capteur à effet Hall intégré)
Power panic Oui
Connexion Ethernet Oui
Connexion Wi-Fi Module Wi-Fi ESP en option (livré avec l’imprimante)
Prusa Link Intégré
Capteur de force Oui
Capteurs avancés 4 thermistances de haute précision (d’origine Semitec) + surveillance du régime moteur des ventilateurs
Media d’impression Clé USB / LAN / Internet via Prusa Connect
Interface de mise à jour du firmware Clé USB
Alimentation 240W, fabriquée sur mesure par Delta avec Power Panic HW
Prix du kit 799 USD / 889 EUR (TVA incl.)
Prix de l’imprimante assemblée 1099 USD / 1199 EUR (TVA incl.)

FAQ Technique/Matériel :

Q : Quand enverrez-vous des unités d’évaluation ?
R : En avril

Q : Quelles plaques d’impression sont disponibles ?
R : La MK4 est compatible avec les mêmes plaque d’impression en acier à ressort double face que la MK3 – PEI lisse, satiné, PEI texturé (revêtement en poudre) et plaque de nylon PA

Q : Que va-t-il se passer pour la MK3S+ ?
R : Nous continuerons à vendre la MK3S+ à un prix inférieur. Les pièces de rechange seront tenues en stock.

Q : Le système de buse à remplacement rapide est-il le Revo ? Est-il compatible avec Revo / Hemera ?
R : Nous utilisons un design différent (personnalisé)

Q : La MK4 est-elle compatible avec les buses tierces ?
R : Lorsque vous installez l’adaptateur Nextruder vers V6, vous pouvez installer n’importe quelle buse compatible V6.

Q : Quelles sont les vitesses d’impression maximales avec Input Shaper ?
R : Nous sommes en train d’ajuster et de peaufiner le système. Donner des chiffres exacts en ce moment pourrait être contre-productif à long terme. Consultez la section Input Shaper pour en savoir plus.

Q : Y a-t-il un accéléromètre à l’intérieur du Nextruder ?
R : Non, mais il y a un port d’accéléromètre libre sur la carte xBuddy. Nous l’utilisons pour calibrer l’Input Shaper.

Q : Y a-t-il une carte Dwarf (de la XL) dans le Nextruder ?
R : Non, la MK4 utilise une carte d’interconnexion différente, plus petite, dont le nom de code est LoveBoard. Elle ne contient que des connecteurs, pas des drivers Trinamic.

Q : La MK4 a-t-il un écran tactile ?
R : HMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM…

Q : La MK4 est-elle livrée avec un module Wi-Fi ?
R : Oui, le module Wi-Fi est une option par défaut, mais vous pouvez utiliser la MK4 en mode hors ligne

Q : Ai-je besoin d’un accès Internet pour configurer et faire fonctionner l’imprimante ?
R : Non, la MK4 est prête pour le hors ligne. Aucune application, aucune inscription.

Q : La MK4 est-elle compatible avec les plaque d’impression de la MK3 ?
R : Oui, entièrement compatible.

 

FAQ Expédition/Commande

Q : Je viens de commander une MK3S+ et la commande n’est pas encore exécutée ou expédiée. Puis-je la mettre à niveau vers la MK4 ?
R : Le moyen le plus simple consiste à annuler votre commande de MK3S+ et à en créer une nouvelle pour la MK4.

Q : Je viens de recevoir ma MK3S+ et maintenant elle est moins chère. Y a-t-il quelque chose que vous pouvez faire pour moi ?

R : Si votre MK3 a été commandée et payée dans les 30 jours précédant cette annonce, vous recevrez un bon d’achat qui vous compensera la différence de prix entre la MK3S+ de maintenant et de précédemment (par exemple, si vous avez une commande en USD, vous obtiendrez un bon d’achat de 150 USD par kit et un bon d’achat de 200 USD par imprimante assemblée, et ainsi de suite…). Vous recevrez ces bons par e-mail d’ici la fin de cette semaine.

Q : J’ai une précommande de XL. Puis-je le transformer en MK4 ?
R : Oui. Vous pouvez vous connecter à votre compte de la boutique en ligne, accéder aux détails de la commande et rechercher le bouton « Transformer en MK4 » à côté de votre précommande de la XL. Cela remplacera votre précommande de XL existante par une commande de MK4 hautement prioritaire – cette action est irréversible. Voir la question suivante concernant la vitesse d’expédition.

Q : Si je passe ma précommande de XL en MK4, sous quel délai vais-je l’obtenir ?
R : Nous donnerons à votre commande une priorité élevée. Nous expédions les imprimantes en fonction de la date à laquelle la précommande a été créée, vous passerez donc en haut de la liste. Le délai de livraison varie selon que vous choisissez l’imprimante assemblée (livraison immédiate) ou le kit d’assemblage.

Q : Je souhaite commander une MK4 et un MMU3 – quel est le moyen le plus rapide de les obtenir ? (MK4 maintenant, MMU3 plus tard ?)
R : Le moyen le plus rapide consiste à acheter la MK4 assemblée maintenant, puis à acheter le MMU3 séparément lorsqu’il sera disponible.

Q : Quand la MK4 sera-t-elle disponible chez Printed Solid ?
R : Ultérieurement.