Normalerweise beginne ich diese Ankündigungen mit einer kleinen Vorgeschichte und einer etwas umfassenderen Beschreibung. Erlauben Sie mir, all das heute zu überspringen und Ihnen einen kurzen Überblick über die wichtigsten Funktionen des neuen MK4 zu geben: Er basiert auf unserer neuen 32-Bit-Architektur, er hat den Extruder der nächsten Generation (Nextruder), er legt jedes Mal eine perfekt glatte erste Schicht ohne Live Adjust Z auf und er unterstützt Hochgeschwindigkeitsdruck mit Input Shaper und Pressure Advance. Außerdem haben wir die Sicherheitsfunktionen noch weiter verbessert. Zusätzlich gibt es eine Menge nützlicher Dinge, wie schnell austauschbare Düsen, integrierte Unterstützung für Ferndruck und Webcams, und vieles mehr. Und er ist immer noch wunderbar leise. Und das Beste daran?

Wir haben bereits ein paar hundert Geräte auf Lager und können sie sofort ausliefern!

Ja, Sie haben richtig gelesen.

Oh, und MK3 zu MK4 Upgrades und Bausätze kommen auch noch! Und der MK3.5 und 3.9! Und wir haben ein neues Multi-Material-Upgrade 3! Kurz gesagt: Der neue MK4 druckt mit Leichtigkeit in Hochgeschwindigkeit und ich kann es kaum erwarten, Ihnen einen tiefen Einblick in die Technologie zu geben, die ihn antreibt! Bevor ich das tue – nur ein kurzer Hinweis: Bitte SEHEN SIE SICH die MK3.5 und MK3.9 Upgrades an. Damit erhalten Sie viele der Funktionen des MK4.

 

Puh, wo soll ich nur anfangen? 🙂

Kapitel:

Kein einziger Stein bleibt ungedreht

Die MK3-Linie ist unser größter Erfolg mit über 350.000 verkauften Open-Source-3D-Druckern weltweit und mit vier aufeinanderfolgenden „3D-Drucker des Jahres“-Preisen (und unzähligen anderen). Es war also ziemlich klar, dass der Nachfolger die gleiche Art von Rahmen und Konstruktion verwenden musste – wir kennen ihn in- und auswendig. Die offene Konstruktion bietet Ihnen perfekten Zugang zu allen Druckerteilen. Jede Art von Wartung, Modifizierung, Reparatur usw. ist schnell und einfach; und es gibt einen direkten Upgrade-Pfad für alle MK3S/+ Besitzer.

Der MK3-Drucker ist unglaublich zuverlässig – weniger als 1 % aller Benutzer haben einen Garantieanspruch geltend gemacht (sowohl bei zusammengebauten Geräten als auch bei Kits).

Wir wussten jedoch, dass wir es noch ein bisschen weiter treiben können. Wir haben viele Iterationen durchlaufen und da eines oft zum anderen führte, haben wir schließlich mehr als 90% der MK3S+ Teile verändert und verbessert! Die einzigen Dinge, die wir gleich gelassen haben, sind die Y-Achsenprofile, ein paar Lager, das Heizbett und die Stromversorgung. Ja, sogar der Rahmen ist anders. Der geschnittene Aluminiumrahmen, den wir bisher verwendet haben, wird jetzt durch einen brandneuen Rahmen aus Aluminiumdruckguss (in der Übersetzung stand zuvor „spritzgegossen“, was nicht korrekt ist) ersetzt. Oder, um genauer zu sein: Wir verwenden eine Legierung auf Aluminiumbasis, die zunächst in eine zweiteilige Form gespritzt wird. Danach wird der rohe Gussrahmen von technologischen Läufern und anderen Gussresten gereinigt, sandgestrahlt und pulverbeschichtet.

 

 

Wir haben mit der Entwicklung des MK4 ungefähr zur gleichen Zeit begonnen wie mit der des XL und viele der Technologien wurden gleichzeitig entwickelt. Die Entwicklung des XL und des MK4 verlief parallel und verschiedene Elemente (Firmware, Nextruder, Quick-Swap-Düsensystem) wurden von den beiden Maschinen gemeinsam genutzt. Das ist auch der Grund, warum wir den MK4 so schnell nach dem XL ankündigen konnten – so viele Puzzleteile fielen in letzter Zeit an die richtigen Stellen und wir haben es endlich geschafft, zumindest einige Probleme in der Lieferkette zu lösen. Eine lustige Tatsache: wir haben schon vor einigen Jahren einige frühe Prototypen ausgewählten Autoren von Inhalten gezeigt und wir haben mehr als ein Jahr lang täglich Hunderte von MK4s in der Firma laufen lassen. Mehr als hundert MK4s haben bisher über eine Million Stunden angesammelt. Ehrlich gesagt, ist es unglaublich, dass wir das MK4 so lange unter Verschluss halten konnten 🙂

 

Aber die lange interne Testphase war absolut notwendig. Der MK3 erlangte schnell den Status eines 3D-Druck-Arbeitstiers und es wurde sozusagen „normal“, dass man problemlos Tausende von Druckstunden ohne ernsthafte Probleme und mit nur einfacher Wartung überstehen konnte. Ich hoffe, Sie verzeihen mir, wenn ich unserem Team auf die Schulter klopfe, wenn ich sage, dass der MK3 die Messlatte sehr hoch gelegt hat.

PHM Racing von Charouz

Wir haben den MK4 mit der gleichen Einstellung entwickelt: als ein Open-Source-3D-Druck-Arbeitstier mit langjährigem Support. Wie immer können Sie hochwertige Teile, einfache Wartung, Zuverlässigkeit, fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, regelmäßige Updates, flexible Druckbleche zum einfachen Entfernen der Drucke und vieles mehr erwarten. Der MK4 kann komplett offline betrieben werden, oder Sie können die Vorteile der optionalen Konnektivitätsfunktionen nutzen – es liegt ganz bei Ihnen! Dazu kommen die „üblichen“ Dinge: Technischer Support rund um die Uhr, problemloser Austausch von Teilen, weltweite Garantie, werksgeprüfte Druckprofile, neuer PrusaSlicer und mehr.

Als wir Anfang des Jahres eine Umfrage veröffentlichten, in der wir Sie fragten, was Ihrer Meinung nach die wichtigsten Funktionen und wichtigsten Aspekte eines neuen Prusa 3D-Druckers sind, war es großartig zu sehen, dass der MK4, der sich zu diesem Zeitpunkt in der Endphase befand, bereits so ziemlich alle Punkte abdeckt. Es war großartig zu sehen, dass Open-Source, einfache Wartung und Aufrüstbarkeit zu den Top-Entscheidungen gehörten. Sehen Sie sich die Infografik unten an, bevor wir weitermachen 😉

Es ist also an der Zeit, loszulegen!

Was ist neu?

Ich möchte kurz auf die wichtigsten Dinge des MK4 eingehen:

  • Leiser Hochgeschwindigkeitsdruck mit Leichtigkeit
  • 32-bit vernetzte Architektur
  • Nextruder mit Quick-swap-Düsen
  • Vollautomatisch perfekt glatte erste Schicht ohne Benutzerinteraktion
  • Dutzende von Hardware-Änderungen und Verbesserungen der Nutzungsqualität

Der Eckpfeiler des MK4 ist unser neues xBuddy-Board. Es ist ein 32-bit STM32-betriebenes Mainboard mit neuer Hardware, vielen Anschlüssen, fantastischen Sicherheitsfunktionen, eingebautem Ethernet, Unterstützung für Hochgeschwindigkeitsdruck mit Input Shaper und Pressure Advance und vielem mehr – ich werde gleich ins Detail gehen.

Der nächste wichtige Teil ist der Nextruder. Ich habe bereits ausführlich über den Nextruder im Zusammenhang mit dem XL gesprochen. Der MK4 verwendet eine kleinere, leichtere Version des Nextruder, hat aber sehr ähnliche Fähigkeiten wie sein großer Bruder. Er verfügt über den gleichen Wägezellensensor, mit dem der Abstand zwischen der Düse und dem Druckblech mit unglaublicher Genauigkeit eingestellt wird, indem die Druckkraft im Extruder gemessen wird. Das bedeutet, dass Sie sich von Live Adjust Z verabschieden können. Sobald Sie den MK4 auspacken und den Selbsttest durchführen, ist der Drucker bereit, eine perfekte erste Schicht abzulegen. Kein Herumprobieren mehr, keine Frage mehr, ob Sie die Düse höher oder tiefer setzen sollen. Ich schätze, wir können die Hälfte des Handbuchs und eine Menge Anleitungen aus unserer Wissensdatenbank streichen 🙂 Der Nextruder ist auch kompakter als das Vorgängermodell, was dem MK4 weitere 10 mm auf der Z-Achse beschert, so dass die gesamten Druckabmessungen 250×210×220 mm betragen.

Als nächstes haben wir die Schnellwechsel-Düsen. Es gibt zwei Rändelschrauben an der Seite des Nextruders. Lösen Sie diese, trennen Sie zwei Kabel von der Elektronikplatine und Sie können das gesamte Hotend in einer Sekunde herausziehen. Ich denke, es ist aus den vorherigen Zeilen ziemlich klar, aber lassen Sie mich betonen wie wichtig der Wägezellensensor ist. Stellen Sie sich eine Situation vor, in der Sie sowohl die Düse als auch das Druckblech austauschen möchten. Mit dem MK4 können Sie im Grunde die Rändelschrauben lösen, das gesamte Hotend (Düse+Heizblock) herausziehen, in einer Minute ein neues installieren, das Druckblech austauschen und sofort einen neuen Druck starten – das MK4 kalibriert alles schnell und automatisch zu Beginn eines neuen Drucks. Das ist eine enorme Zeitersparnis!

Wir haben uns auch von dem guten alten segmentierten LCD verabschiedet. Der neue MK4 verwendet ein grafisches LCD. Es unterstützt G-Code-Miniaturansichten, längere Texte, Grafiken, QR-Codes und andere Elemente, die die Benutzung des Druckers so viel einfacher machen. Und wir haben den MK4 ein wenig aufgepeppt 🙂 Direkt unter dem LCD finden Sie eine RGB-Statusleiste – eine programmierbare Reihe von RGB-LEDs, die in verschiedenen Farben den aktuellen Status des Druckers signalisieren. Neben dem Display befindet sich ein USB-A-Anschluss, so dass Sie einen Standard USB-Stick zum Speichern von G-Codes verwenden können.

Wir haben auch alle Kunststoffteile des Druckers überarbeitet – um sie robuster und einfacher zu installieren zu machen. Der MK4 verfügt über neue präzise Schrittmotoren (präzise 0,9° / Schritt; geringe Induktivität), die dazu beitragen, VFA (Vertical Fine Artifacts) zu eliminieren, so dass die Drucke jetzt noch besser aussehen. Außerdem verwenden wir dickere 10mm Stangen auf der Z-Achse.

Und es gibt noch Dutzende von anderen Änderungen! Lassen Sie uns diese kurz durchgehen:

  • Unterstützung für das Multi-Material-Upgrade 3 (MMU3)
  • Neue Dehnungsfugen unter dem Heizbett, die die Wärmeausdehnung des Heizbetts kompensieren
  • Metallgehäuse für die Elektronik
  • Neues aufgeräumtes Kabelmanagement
  • Einfache Firmware-Updates über den USB-Stick
  • …und mehr!

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Wie üblich werden alle Komponenten vor der Auslieferung strengen Tests unterzogen!

Jetzt lieferbar, Kits und Upgrades in Kürze!

Bevor ich mich in eine detaillierte Analyse der Technologie hinter dem MK4 stürze, lassen Sie mich ein anderes wichtiges Thema zusammenfassen: Versand, Upgrades und Vorlaufzeiten.

Wir beginnen zuerst mit dem Versand der komplett montierten Drucker. Die Die Store-Seite für Montagesätze ist live und Bestellungen werden innerhalb der nächsten zwei Wochen freigeschaltet. Sie können einen Watchdog einrichten, damit Sie benachrichtigt werden, sobald die Kits bestellt werden können. Wir werden den Versandplan für die Bausätze veröffentlichen, sobald die Bestellungen freigeschaltet sind. Der Preis des Bausatzes wird 799 USD / 889 EUR (inkl. MwSt.) betragen.

Im Moment haben wir mehrere Hundert zusammengebaute MK4 auf Lager zum Preis von 1099 USD / 1199 EUR (inkl. MwSt.). Es ist allerdings möglich, dass sie bereits vergriffen sind, wenn Sie diesen Absatz lesen. Aber wir haben alle Komponenten auf Lager und wir sind bereit, jeden Monat mehrere tausend Einheiten zu produzieren.

Sie haben auch die Möglichkeit, Ihre bestehende XL-Vorbestellung in eine reguläre MK4-Bestellung umzuwandeln. Wir verstehen, dass die XL nicht genau nach Plan gelaufen ist und dass Sie, als Sie die XL vorbestellt haben, nicht wussten, dass die MK4 kommen würde. Wenn Sie also Ihre XL-Vorbestellung noch nicht in eine vollständige Bestellung umgewandelt haben, können Sie in Ihrem Profil in unserem E-Shop in den Bereich Bestellungen gehen, die Detailseite der Bestellung öffnen und nach der Schaltfläche „Auf MK4 umstellen“ suchen. Dadurch wird Ihre XL-Vorbestellung durch eine MK4-Bestellung mit hoher Priorität ersetzt. Da wir den Versand nach dem Erstellungsdatum der Vorbestellung vornehmen, wird Ihre Bestellung an den Anfang der Warteschlange gestellt. Bitte beachten Sie, dass dieser Vorgang (Wechsel von XL zu MK4) nicht umkehrbar ist.

Braasi Industry

Wenn Sie den MK3S+ bereits besitzen, haben Sie drei Upgrade-Optionen, die Sie jetzt bestellen können. Wir werden sie ab Juni 2023 ausliefern. Die Aufrüstbarkeit ist ein wesentliches Merkmal unserer Drucker, und technisch gesehen hätten Sie schrittweise vom MK1 zum MK4 übergehen können – sicher, es gibt keinen wirklich guten Grund dafür, aber es ist trotzdem möglich. Wir möchten einfach nicht, dass Sie Ihren alten Drucker wegwerfen, nur weil ein neueres Modell herausgekommen ist.

  • MK3S+ -> MK3.5 Upgrade (249 USD / 279 EUR – inkl. MwSt.): enthält die xBuddy-Platine und ein neues LCD, gibt Ihrem MK3 die neue 32-Bit-Elektronik, neue Anschlussmöglichkeiten, Prusa Connect-Unterstützung, einen neuen LCD-Bildschirm und auch Input Shaper und Pressure Advance für Hochgeschwindigkeitsdruck. Der Nextruder ist nicht enthalten. Der komplette Inhalt des Upgrade-Pakets ist in unserem E-Shop beschrieben.
  • MK3S+ -> MK3.9 Upgrade (499 USD / 549 EUR – inkl. MwSt.): Enthält alles vom MK4 außer den X/Y/Z-Motoren (Nextruder-Motor ist enthalten). Sie verwenden den Rahmen, das Netzteil und die Motoren aus Ihrem MK3S+ weiter. Und wenn Sie möchten, können Sie zusätzlich die neuen präzisen MK4-Motoren kaufen (eliminieren vertikale Feinartefakte, 0,9° pro Schritt) und so das vollständige Upgrade auf MK4 später durchführen.
  • MK3S+ -> MK4 Upgrade (589 USD / 649 EUR – inkl. MwSt.): Dies ist das vollständige Upgrade, das auch die neuen präzisen X/Y-Motoren des MK4 enthält (400 Schritte, 0,9° pro Schritt). Es ist das teuerste von allen dreien, aber beim letzten Mal haben Sie Ihr Interesse an einem vollständigen MK2->MK3-Upgrade ziemlich stark zum Ausdruck gebracht, so dass wir uns entschlossen haben, Ihnen auch ein vollständiges MK4-Upgrade anzubieten. 🙂

Um den Unterschied zwischen dem MK3.9 und dem MK4 Upgrade-Paket etwas genauer zu erläutern: Der einzige Unterschied liegt in den Schrittmotoren. Der MK4 verwendet präzisere Schrittmotoren, die dazu beitragen, VFA (Vertical Fine Artifacts) zu eliminieren – das sind winzige Oberflächenartefakte, die sichtbar sind, wenn Sie ein gedrucktes Objekt genau untersuchen. Mit anderen Worten: Die Motoren des MK4-Upgrades sind die Kirsche auf dem Sahnehäubchen – wenn Sie das höchstmögliche Maß an Qualität anstreben, werden sie sich als nützlich erweisen. Aber das MK3.9 Upgrade kommt dem schon sehr nahe.

Prüfen Sie die Versand-FAQ am Ende dieses Artikels, wenn Sie Fragen zu bestehenden MK3S+ Bestellungen, Upgrades, Bestellungsaktualisierungen usw. haben.

Wie üblich werden wir die Versandtabelle in den kommenden Wochen aktualisieren, sobald sich die Produktion stabilisiert hat.

Braasi Industry

Wenn Sie jetzt bereit sind, lassen Sie uns einen genaueren Blick auf die Hardware werfen!

Hardware im Detail

Wie ich bereits erwähnt habe, mag der MK4 dem MK3S+ ähnlich sehen, aber wir haben unter der Haube unglaublich viele Änderungen vorgenommen. Hier ist eine detaillierte Beschreibung der wichtigsten Dinge, die wir geändert und hinzugefügt haben.

32-bit xBuddy Platine

Es ist an der Zeit, sich von dem guten alten EINSY RAMBo zu verabschieden. Es war ein großartiges Stück Hardware und unsere Firmware-Entwickler haben es geschafft, unglaubliche Dinge aus ihm herauszuholen – wie zum Beispiel den neuen Thermomodell-Schutz.

Wie Sie sich wahrscheinlich vorstellen können, gibt uns das neue 32-Bit-Board eine Fülle von neuen Möglichkeiten. 🙂 Das gesamte Board wurde im Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Wir haben alles, was wir auf dem EINSY gelernt haben, auf den xBuddy übertragen und eine Menge neuer Funktionen hinzugefügt. Unsere oberste Priorität sind wie immer Sicherheit und Zuverlässigkeit. Damit Sie eine Vorstellung davon bekommen, was xBuddy alles kann:

  • Doppelte Spannungsmessung
  • Heizstrommessung
  • Hardware-basierter Schutz, der das Hotend-Heizgerät abschaltet, wenn der Strom über 2,8 A steigt
  • Gesamteingangsstrommessung auf dem 24V-Zweig
  • Hardwarebasierter Überstromschutz und Sicherheitsfunktion unterbricht die Stromversorgung von Heizung und Heizbett, wenn der Gesamtstrom 15 A überschreitet
  • Power Panic (Wiederherstellung bei Stromausfall)
  • Vier Thermistoren (Hotend, Heatbreak, Heizbett, Umgebung)

Das xBuddy-Board verfügt über TMC2130-LA-Treiber und ist mit vielen verschiedenen Anschlüssen ausgestattet:

  • ESP-01 Wi-Fi-Anschluss (Wi-Fi-Modul ist im Lieferumfang enthalten, aber optional)
  • Ethernet-Anschluss
  • Service USB-C Anschluss
  • I2C-Anschluss
  • Beschleunigungsmesser-Anschluss (nicht bestückt)
  • Multi-Material-Upgrade-3-Anschluss
  • Nextruder-Anschluss (es gibt nur ein einziges Kabel, das vom Mainboard zum Extruder führt)

Die meisten davon sind ziemlich selbsterklärend, aber ich möchte den Nextruder-Anschluss etwas näher erläutern. Bei all unseren 3D-Druckern waren alle Extruder-Komponenten immer direkt mit der Hauptplatine verbunden. Wenn Sie also z.B. den Lüfter des Hotends austauschen wollten, mussten Sie die Kabelbinder, die Kabeltülle und die Kunststoffteile auseinandernehmen und dann alles wieder zusammensetzen. Mit der neuen Anschlussplatine (Codename LoveBoard) im Inneren des Nextruder sind alle Komponenten wie Lüfter, Heizungen, Thermistoren usw. direkt dort angeschlossen. Wenn Sie etwas austauschen müssen, dauert das nur eine Minute.

Apropos Nextruder…

MK4 Nextruder, eine immer perfekte erste Schicht und Quick-Swap-Düsen

Unser Nextruder der nächsten Generation wurde von Grund auf neu entwickelt, um ihn leichter zu machen und den Schwerpunkt näher an der X-Achse zu platzieren.

Eines der wichtigsten Teile ist der große Kühlkörper aus Aluminium, der gleichzeitig das Gehäuse des Nextruders bildet. Zwei schnell lösbare Rändelschrauben an der Seite des Gehäuses halten die Düse in Position. Dieses Mal verwenden wir spezielle Düsen mit einer Filament-Führung aus Metall. Das bedeutet, dass der gesamte Weg des Filaments durch den Nextruder aus Ganzmetall besteht, ganz ohne PTFE-Schläuche. Das verbessert die allgemeine Zuverlässigkeit des Druckers und macht den Düsenwechsel viel schneller. Wenn Sie Ihre bevorzugten V6-kompatiblen Düsen haben, machen Sie sich keine Sorgen – wir bieten einen einfachen Nextruder-zu-V6-Adapter an. Sobald Sie ihn installiert haben, können Sie jede V6-kompatible Düse verwenden, einschließlich gehärteter und High-Flow-Modelle. Natürlich bieten wir in unserem E-Shop eine Reihe verschiedener Düsen (von 0,25 bis 0,8) an, weitere Modelle werden folgen.

Das Filament wird von einem großen, schlupffreien 35-mm-Antriebsrad in die Düse gedrückt, das von einem präzisen 10:1-Planetengetriebe mit einem „Pancake“-Schrittmotor angetrieben wird (auch hier, um den Schwerpunkt näher an die X-Achse zu bringen). Natürlich gibt es auch einen Filament-Sensor (mit einem Hall-Sensor), der so funktioniert, wie Sie es erwarten würden: Sobald der Drucker erkennt, dass ihm das Filament ausgegangen ist, hält er den Druckvorgang an und informiert Sie, dass es Zeit ist, die Spulen zu wechseln. Automatisches Laden des Filaments versteht sich von selbst.

Der MK4 verfügt über den gleichen Wägezellensensor wie der Original Prusa XL. Es handelt sich dabei um einen äußerst präzisen analogen Sensor, mit dem wir eine absolut perfekte erste Schicht auftragen – automatisch, ohne dass ein Eingriff erforderlich ist. Zu Beginn des Drucks tippt der MK4 mit der Düse in einem gitterartigen Muster auf das Druckblech. Auf diese Weise misst es den Abstand zwischen der Düse und dem Druckblech über den gesamten Druckbereich präzise und berechnet die richtigen Versätze. Diese Technologie ist weitaus präziser als der alte P.I.N.D.A-Sensor und macht Live Adjust Z komplett überflüssig. Wir werden dich (nicht) vermissen, Kumpel 🙂 Der Wägezellensensor ist sehr leistungsfähig und vielleicht können wir in zukünftigen Firmware-Updates noch etwas mehr aus ihm herausholen.

Und hier noch eine nette kleine Verbesserung der Lebensqualität: Der Höhenversatz für die erste Schicht wird nur im Bereich des tatsächlichen Drucks kalibriert, so dass der Prozess bei kleineren Objekten schneller geht.

Input Shaper und Pressure Advance, Benchy in 19 Minuten

Input Shaping und Pressure Advance sind zwei Technologien, die in den letzten Jahren viel Aufsehen erregt haben. Sie ermöglichen es 3D-Druckern, viel schneller zu arbeiten und die Gesamtdruckzeit bei gleichbleibend guter Druckqualität oft um bis zu 75 % zu verkürzen. Wir sind der Meinung, dass Rapid Prototyping schnell sein sollte, also haben wir begonnen, unsere eigene Implementierung dieser Technologien zu entwickeln. Warum nicht einfach Klipper portieren?

Ursprünglich haben wir Marlin als Basis für den Großteil unseres Firmware-Codes verwendet – aber das ist schon viele Jahre her. Im Laufe der Zeit haben wir fast alles neu geschrieben, so dass jetzt nur noch hier und da ein paar Bits übrig sind. Die Firmware, die wir derzeit haben, ist unglaublich robust und mit vielen Funktionen ausgestattet.

Daher war es für uns nur logisch, unsere eigene, von Klipper inspirierte Implementierung der Input Shaper und Pressure Advance Technologien zu schreiben. Es ist keine direkte Portierung, sondern unsere eigene Lösung, die direkt für den STM32 Bare Metal geschrieben wurde, so dass Sie keine zusätzliche Elektronik (wie einen Raspberry Pi) benötigen. Es ist Low-Level und mit der gleichen Genauigkeit wie Klipper (was besser/präziser ist als Marlin). Jetzt sollte ich Ihnen wahrscheinlich etwas mehr erklären, denn wahrscheinlich wissen Sie nicht, was diese Begriffe bedeuten.

Kurz gesagt: Die Maschine kann schneller drucken. Viel schneller. Input Shaper ist eine Möglichkeit, Resonanzen in den Drucken zu eliminieren. Da ein 3D-Drucker bewegliche Teile hat (Extruder und Heizbett), neigt er dazu, Vibrationen auf die gedruckten Objekte zu übertragen. Wenn ein Extruder eine scharfe 90-Grad-Ecke auf dem Objekt erzeugen muss, muss er an einer präzisen Stelle anhalten und dann setzt sich das Heizbett in Bewegung – der plötzliche Stopp des Extruders kann Vibrationen verursachen (er „schüttelt“ sich, wenn er schnell an einer Stelle angehalten wird), die dann auf das gedruckte Modell übertragen werden und sich als „“Ghosting“-Effekt manifestieren.

Input Shaper unterdrückt diese Effekte, indem es „lernt“, wie sich der Drucker bewegt – dies geschieht, indem ein Beschleunigungssensor im Extruder angebracht wird und die gemeldeten Werte interpretiert werden. Der MK4 hat keinen eingebauten Beschleunigungssensor im Nextruder, aber es gibt einen Beschleunigungssensor-Anschluss auf der xBuddy-Platine. Wir verwenden ihn, um den Input Shaper zu kalibrieren und dann können Sie die vorkalibrierte Firmware ohne installierten Beschleunigungssensor verwenden.

Durch den Einsatz komplexer mathematischer Modelle kann Input Shaper die Vibrationen „glätten“ oder vermeiden – ähnlich wie bei Kopfhörern mit Geräuschunterdrückung. Pressure Advance (oder Linear Advance in der Marlin-Firmware) ist eine vorausschauende Technologie, die zur Steuerung des Flusses des Filaments verwendet wird. Sie reduziert die Unterextrusion am Anfang von Linien oder Z-Wechseln (Nähten) und das Blobbing am Ende der Linie oder in Ecken. Auch dies ermöglicht schnelleres Drucken bei besserer Druckqualität.

Wir kennen natürlich das SpeedBoatRace und die verrückten Versuche, den Benchy in der kürzest möglichen Zeit zu drucken. Das ist zwar ziemlich cool und aufregend, aber den größten Gewinn sehen wir auf unserer Druckfarm, wenn wir ein Dutzend technischer Teile, Prototypen und andere Funktionsmodelle in 3 statt 9 Stunden mit der gleichen Qualität drucken.

Aber ich glaube nicht, dass wir davonkommen können, ohne Ihnen den Benchy zu zeigen. Hier ist er also: ein 19-minütiger Benchy mit einer in Arbeit befindlichen Firmware auf einer Vorproduktions-Bettschubser 🙂

 

Dieser Benchy wurde mit der Standardbeschleunigung von 8000 mm / s2 und 200 mm/s auf den äußeren Perimetern gedruckt. Dies sind Work-in-Progress-Zahlen, da wir noch dabei sind, alles zu optimieren, also betrachten Sie sie nicht als endgültige und definitive Werte.

Eine wichtige Sache: Mit unseren Druckern wollen wir eine großartige Druckqualität liefern, nicht Kleckse aus Kunststoff in einer Rekordzeit. Wir würden also lieber die Druckzeit um ein paar Minuten verlängern und dafür schönere Drucke und genaue Abmessungen haben, als jeder einzelnen Sekunde hinterherzujagen. Auch die Haftung zwischen den Schichten ist extrem wichtig – was nützt es, etwas wahnsinnig schnell zu drucken, wenn das Objekt in dem Moment auseinanderfällt, in dem Sie es in die Hand nehmen?

Da sich alles noch in der Entwicklung befindet, bedeutet das auch, dass Input Shaper und Pressure Advance in der Auslieferungs-Firmware nicht verfügbar sein werden. Aber ich bin sicher, dass Sie sie so schnell wie möglich ausprobieren möchten. Deshalb werden wir wahrscheinlich bald eine Alpha-Firmware mit Input Shaping und Pressure Advance in wenigen Wochen veröffentlichen. Sie wird nicht so umfangreich sein wie die vollständige Firmware, aber Sie können damit herumspielen, bis wir die beiden Zweige zusammenführen 🙂

Erstaunlich ist auch, dass der Drucker immer noch wunderbar leise ist, wenn er mit aktiviertem Input Shaper läuft und diese erstaunlichen Geschwindigkeiten erreicht.

Und noch etwas: Wenn Sie Ihr MK3S+ mit dem xBuddy-Board auf MK3.5 aufrüsten, werden Sie mit einem zukünftigen Firmware-Update auch Input Shaper und Pressure Advance nutzen können. Wir werden Ihnen später mehr Informationen über die Verfügbarkeit und die Geschwindigkeiten geben.

Ich bin mir sicher, dass Sie eine Menge Fragen zu den technischen Aspekten von Input Shaper und Pressure Advance haben werden, z.B. ob ein Kalibrierungsdruck erforderlich ist, ob Sie die Einstellungen selbst vornehmen können usw. Bitte gedulden Sie sich noch ein wenig, bald werden wir Ihnen weitere Details mitteilen. Jetzt ist es an der Zeit, zum nächsten Kapitel überzugehen!

COPAG Oberschule, Prag

Software

Die Veröffentlichung des MK4 bedeutet auch die Veröffentlichung einer neuen Firmware, des PrusaSlicer und auch ein großes Update für unsere Software zur Verwaltung des Ferndrucks – Connect.

Buddy Firmware

Die Firmware für den xBuddy des MK4 teilt sich die Codebasis mit dem XL und dem MINI+. Als wir vor kurzem den XL herausgebracht und die Firmware-Codes auf Github veröffentlicht haben, haben einige von Ihnen bemerkt, dass etwas im Code nicht stimmt 🙂

Wir haben viele der bestehenden Menüs umgestaltet, um den Zugriff auf verschiedene Funktionen zu vereinfachen. Natürlich gibt es nach wie vor die Ein-Klick-Druckfunktion: Sobald Sie den USB-Stick mit den G-Codes einstecken, öffnet der Drucker automatisch die neueste Datei und Sie können sie mit einem einzigen Druck auf die Steuertaste drucken.

Außerdem bieten wir Ihnen einige neue Optionen, wie die Möglichkeit, die Benutzeroberfläche anzupassen – Sie können in der Fußzeile des Hauptbildschirms bis zu fünf verschiedene Werte auswählen, wie Temperaturen, Lüftergeschwindigkeiten und Druckgeschwindigkeit.

Wie immer können Sie regelmäßige Firmware-Updates erwarten, die neue Funktionen, Verbesserungen und mehr bringen werden.

PrusaSlicer 2.5.2 und 2.6.0

Die Veröffentlichung des MK4 wird begleitet von der Veröffentlichung von PrusaSlicer 2.5.2, unserer erstaunlichen Open-Source Slicing Software. Sie bietet Werksgeprüfte Profile für den MK4 und eine Menge nützlicher Tools. Ich bin mir sicher, dass ich PrusaSlicer nicht allzu ausführlich vorstellen muss. Es ist eine wirklich wunderbare Software und unsere Entwickler erfinden ständig neue Funktionen – und alle Quellcodes sind nach jeder Veröffentlichung öffentlich zugänglich.

Wenn ich sage, dass Sie uns mit dem Kauf unserer 3D-Drucker in die Lage versetzen, die Branche voranzubringen, dann ist es genau das, was ich meine. In jeder PrusaSlicer-Version steckt eine unglaubliche Menge an Können, Aufwand und Talent, und wir halten es trotzdem kostenlos und quelloffen, weil wir glauben, dass es das Richtige ist.

PrusaSlicer 2.6.0 ist auf dem Weg und wenn Sie nichts gegen ein etwas weniger stabiles (aber immer noch sehr gutes!) Alpha-Build einzuwenden haben, können Sie es jetzt von unserem Github herunterladen und alle neuen Funktionen genießen, wie z.B. die fantastischen organischen Stützen, das neue Schneidewerkzeug und die Optionen für das Aufmalen von Stützen.

Prusa Connect und MK4 Konnektivitätsoptionen

Die Einführung des MK4 bringt auch ein großes Update von Prusa Connect, unserer intern entwickelten Druckermanagement-Software mit einer verschlüsselten Verbindung. Über die Weboberfläche haben Sie Zugriff auf eine Vielzahl nützlicher Funktionen.

Jeder 3D-Drucker, den Sie zu Prusa Connect hinzufügen (derzeit werden der MK2.5, MK3, XL und MK4 unterstützt), verfügt über ein eigenes Dashboard mit einer vollständigen Übersicht über das Gerät. Sie können G-Codes per Drag-and-Drop in das Browserfenster ziehen, um Druckdateien zunächst in die Cloud hochzuladen – jeder Benutzer erhält 1 GB kostenlos. Dann können Sie die Druckdatei auf den USB-Speicher des Druckers übertragen und den Druck aus der Ferne starten. Die gesamte Kommunikation zwischen dem Drucker und Prusa Connect ist verschlüsselt mit einer EU-basierten Serverstruktur in Frankfurt, Deutschland.

Sie können natürlich die Statistiken und Telemetriedaten des Druckers prüfen, die Achsen fernsteuern, usw. Wir haben auch eine elegante Möglichkeit zur Überwachung Ihres Druckers mit einer Kamera: Wenn Sie ein altes Smartphone oder Tablet in Ihrer Schublade herumliegen haben, können Sie dessen Kamera verwenden, um einen QR-Code in Prusa Connect zu scannen, der die Kamera des Telefons mit dem System koppelt. Sie können dann einstellen, wie oft das Smartphone ein neues Foto von Ihrem Drucker senden soll.

Wir entwickeln Connect auch auf der Grundlage Ihres Feedbacks weiter – lassen Sie uns also wissen, was Sie davon halten! In Zukunft werden wir auch Unterstützung für weitere unserer Drucker anbieten.

Multi-Material Upgrade 3

Zusammen mit dem MK4 kündigen wir auch das neue Multi-Material Upgrade 3 oder kurz MMU3 an! Es ist kompatibel mit dem MK3S+ und dem MK4. Seit der Veröffentlichung des MMU2S (Vorgängermodell) haben wir Ihr Feedback gesammelt und begonnen, so etwas wie ein MMU2S+ vorzubereiten. Irgendwann haben wir jedoch beschlossen, die Firmware von Grund auf neu zu schreiben, die Kunststoffteile neu zu gestalten, robustere Metallteile hinzuzufügen, die Elektronik zu verbessern, den Filament-Puffer zu aktualisieren, Unterstützung für den MK4 hinzuzufügen… und so wurde die MMU3 geboren.

Bevor ich ins Detail gehe: Es ist möglich, dass Sie noch nie etwas von einem Multi-Material-Upgrade gehört haben. Es ist genau das, wonach es klingt – es ist eine optionale Erweiterung, die es Ihrem Ein-Extruder-Drucker ermöglicht, mit bis zu 5 Farben (Materialien) gleichzeitig zu drucken. Die MMU3 verfügt über fünf Einsätze für das Filament. Laden Sie die fünf Farben Ihrer Wahl, slicen Sie das Objekt mit dem MMU3-Profil in PrusaSlicer und starten Sie den Druck. Das System wählt automatisch Filament über den Selektor aus, lädt es in den Nextruder und der MK4 beginnt zu drucken. Wenn es an der Zeit ist, die Farbe oder das Material zu wechseln, geschieht dies ebenfalls automatisch.

Jedes Mal, wenn Sie das Filament wechseln, müssen Sie das vorherige Material aus der Düse spülen, um eine Kreuzkontamination zu verhindern. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu tun, und die MMU3 verwendet einen effizienten „Reinigungsturm“ – das ist ein kompakter, teilweise hohler Block neben dem gedruckten Objekt, in dem das „alte“ Filament gespült und der Druck in der Düse stabilisiert wird. Das ist eine sehr elegante Lösung, denn es gibt keinen Abfall um den Drucker herum. Und wir bieten weitere Möglichkeiten, wie Sie Filament sparen und Kunststoffabfälle reduzieren – PrusaSlicer gibt Ihnen Optionen für „Wipe into Infill“ (das Infill des gedruckten Objekts wird als Reinigungsturm verwendet) oder Sie können „Wipe into Object“ verwenden, bei dem ein anderes Objekt als Reinigungsturm verwendet wird – es wird sehr bunt, aber wenn Sie z.B. ein funktionelles Teil benötigen oder es später bemalen wollen, ist das eine großartige Möglichkeit, den Kunststoffabfall auf ein Minimum zu reduzieren. Die einzige Möglichkeit, den Reinigungsturm noch kleiner zu machen, ist die Verwendung eines Multiextruders wie des Original Prusa XL mit Werkzeugwechsler, der nur einen winzigen Priming-Turm benötigt.

Besonders stolz bin ich auf die neue Firmware. Unsere Firmware-Entwickler haben viele Stunden damit verbracht, die MMU3-Firmware auf den gleichen Stand zu bringen wie den Rest unserer Produktpalette. Als wir die Kommentare und Vorschläge unserer Community-Mitglieder zur MMU2S studiert haben, ging es vor allem darum, dass das Gerät perfekt eingestellt sein muss, um sein wahres Potenzial auszuschöpfen, und dass es dem Benutzer nicht genügend Rückmeldung gibt – Statusmeldungen, Fehlercodes usw. Wir haben beschlossen, das alles zu ändern.

Die MMU3 hat eine vollständige Zwei-Wege-Kommunikation mit dem Drucker (sowohl MK3S+ als auch MK4). Wenn etwas schief geht, z.B. wenn das Filament beim Laden die Düse nicht erreicht, versucht die MMU3 zunächst, das Problem selbst zu lösen – sie versucht bis zu dreimal, das Filament neu zu laden, bevor sie den Benutzer über ein Problem informiert. Durch diese wiederholten Aktionen konnten tatsächlich fast alle Probleme gelöst werden, die unsere Beta-Tester meldeten. Der Rest wurde durch weitere Modifikationen der Kunststoffteile gelöst.

Eine weitere große Hilfe ist die Tatsache, dass die MMU3 jetzt richtige Meldungen und Fehlercodes auf dem Bildschirm des Druckers anzeigt, anstatt über LEDs mit Ihnen zu kommunizieren. Die gesamte Firmware ist auf drei Schichten aufgebaut – HAL (Hardware-Abstraktionsschicht), Module (Tasten, Filament-Sensor, LEDs usw.) und Anwendungslogik (Aktionen wie Schneiden, Auswerfen, Home usw.). Die Art und Weise, wie die Kommunikation zwischen dem Drucker und der MMU verbessert wurde, ist tatsächlich ziemlich aufregend und komplex – wir bereiten ein ausführliches Entwicklertagebuch vor, in dem wir genau beschreiben werden, wie wir die neue MMU3 gemacht haben.

Dies ist also ein sehr kurzer Vorgeschmack auf die MMU3 und wir kommen in ein paar Wochen im April wieder darauf zurück, wenn Sie sie in unserem E-Shop bestellen können (Sie können jetzt einen Watchdog einrichten), zusammen mit einem MMU2S->MMU3-Upgrade-Kit. In drei Monaten – im Juni 2023. – werden wir mit der Auslieferung der MMU3 beginnen.

 

Model credits: Buzz Lightyear von ChaosCoreTech, Deadpool by Eastman, Anatomic Heart by Malte, Melting Rubik’s Cube von Malte.

Gehäuse

Da der MK4 die gleichen Abmessungen wie der MK3S+ hat, ist er auch voll kompatibel mit dem Original Prusa Enclosure.

Wenn Sie mit Ihrem MK4 fortschrittlichere technische Materialien drucken möchten, werden Sie das Enclosure sehr praktisch finden. Es stabilisiert die Druckerumgebung, eliminiert Zugluft und Gerüche und macht den Drucker noch leiser.

Das Gehäuse ist mit einer Reihe nützlicher Erweiterungen, wie z.B. einem Filtersystem, einem Verriegelungsmechanismus und mehr erhältlich – sehen Sie sich den Ankündigungsartikel und den Abschnitt über das Gehäuse in unserem E-Shop an.

Zusammenfassen der Versandinformationen, MK3S+ Rabatt

Fast… geschafft… 🙂 Das war eine Menge Information, die in einen einzigen Artikel gequetscht wurde! Aber ich habe das Gefühl, dass dies genau das ist, was Sie von uns erwarten. Nicht nur eine allgemeine Ankündigung, sondern eine ausführliche Erklärung aller technischen Details.

So, um es zusammenzufassen:

  • Wir beginnen jetzt mit dem Versand des komplett montierten Original Prusa MK4, und die Bestellungen sind live. Wir haben (hatten) ein paar hundert Einheiten auf Lager und wir stellen jeden Monat mehrere tausend Drucker her. Der Preis beträgt 1099 USD / 1199 EUR (inkl. MwSt.)
  • Der Original Prusa MK4 Bausatz wird in zwei Wochen bestellbar sein (Sie können jetzt einen Watchdog einrichten) und wir werden zu diesem Zeitpunkt den Versandplan bekannt geben. Der Preis beträgt 799 USD / 889 EUR (inkl. MwSt.)
  • Multi-Material Upgrade 3 und MMU2->MMU3 Upgrade-Kit werden innerhalb von zwei Wochen bestellbar sein (Sie können jetzt einen Watchdog einrichten), und die Auslieferung wird im Juni 2023 beginnen.
  • MK3S+ zu MK4 Upgrade-Kits können Sie jetzt bestellen und werden im Juni 2023 mit dem Versand beginnen. Es gibt drei Optionen: MK3.5, MK3.9 und MK4 (vollständige Aufrüstung).

Außerdem haben wir beschlossen, den Preis für den MK3S+ zu senken! Die neuen Preise sind:

  • Bausatz: 649 USD / 719 EUR (inkl. MwSt.)
  • Fertig montierter Drucker: 899 USD / 999 EUR (inkl. MwSt.)

Wir werden den MK3S+ in unserem E-Shop behalten, solange die Nachfrage anhält. Er ist immer noch eine gute Wahl, ein echtes Arbeitstier für den 3D-Druck und Sie können ihn später aufrüsten, wenn Sie wollen. 😉

So, das sind alle Neuigkeiten, die ich im Moment für Sie habe. Aber es gibt noch eine weitere Sache. Es ist etwas, das mich in letzter Zeit beunruhigt – es ist der Zustand der 3D-Druckindustrie und von Open Source. Ich habe vor kurzem einen Artikel veröffentlicht, in dem ich meine Bedenken und meine Ansichten über die aktuelle Situation mit Ihnen teile – ich würde mich sehr freuen, wenn Sie ihn lesen und Ihre Gedanken dazu mitteilen würden.

Das gesamte Team hat so viel Mühe und Arbeit in das MK4 gesteckt und ich bin wirklich begeistert, dass wir Ihnen nach all diesen Jahren der Entwicklung das MK4 präsentieren können!

Und wie immer hört es für uns nicht mit der Veröffentlichung auf. Wir werden den MK4 so lange wie möglich unterstützen. Der MK3 hat im Laufe seines Lebens mehr als 30 Firmware-Updates und zwei größere Hardware-Upgrades erhalten. Das letzte Firmware-Update (Thermomodell-Schutz) ist erst ein paar Wochen alt.

Hier ist also unser neuestes Familienmitglied, der Original Prusa MK4!

Viel Spaß beim Drucken!

 

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Druckvolumen 250 x 210 x 220 mm | 9.84 x 8.3 x 8.6 in
Schichthöhe 0,05-0,30 mm
Max. Hotend/Heizbett-Temperatur 300 °C / 120 °C (572 °F / 248 °F)
Hauptplatine Eigene 32-Bit xBuddy-Elektronik mit STM32
Stepper-Treiber Trinamic 2130 leise Stepper-Treiber
Schrittmotoren 400 Schritte (verhindert VFA)
MMU3-Unterstützung Ja
Extruder-Elektronik Eigenes Breakout-Board für den Anschluss von Lüftern, Thermistoren und anderen Bauteilen
Filament-Pfad Aluminium-Kühlkörper, Ganzmetall-Hotend, kein PTFE-Schlauch
Antriebssystem Planetengetriebesystem, 1:10 Getriebeübersetzung
Kalibrierung der ersten Schicht Automatisch dank des Kraftmesszellensensors
Düsen-Durchmesser 0,4mm (Standard) / andere Düsendurchmesser werden unterstützt
Schnellwechsel Düsensystem Ja
LCD-Bildschirm 3.5″ Grafik 65k Farbbildschirm
Druckoberfläche magnetisches Heizbett mit abnehmbaren PEI-Federstahlblechen
Bett-Kalibrierung Automatische, netzartige Bettnivellierung (nur auf der zu bedruckenden Fläche)
Ein-Klick-Druck Ja
Status-LEDs Ja
Input shaper Ja
Linear Advance Ja
Unterstützte Materialien Jeder thermoplastische Kunststoff, einschließlich Nylon und Polycarbonat
Filament-Sensor Ja (eingebauter Hallsensor)
Power Panic Ja
Ethernet-Verbindung Ja
Wi-Fi-Verbindung Optionales ESP Wi-Fi Modul (im Lieferumfang des Druckers enthalten)
Prusa Link Integriert
Wägezellensensor Ja
Erweiterte Sensoren 4 hochpräzise Thermistoren (Original Semitec) + Drehzahlüberwachung der Lüftermotoren
Druckmedium USB-Stick / LAN / Internet über Prusa Connect
Schnittstelle für Firmware-Update USB-Stick
Stromversorgung 240W, maßgeschneidert von Delta mit Power Panic HW
Preis des Kits 799 USD / 889 EUR (inkl. MwSt.)
Preis des zusammengebauten Druckers 1099 USD / 1199 EUR (inkl. MwSt.)

Technische / Hardware FAQ:

F: Wann werden Sie die Testgeräte verschicken?
A: Im April

F: Welche Druckbleche sind verfügbar?
A: Der MK4 ist mit denselben doppelseitigen Druckblechen aus Federstahl kompatibel wie der MK3 – glattes PEI, satiniertes, strukturiertes PEI (pulverbeschichtet) und PA-Nylon-Blech

F: Was wird mit dem MK3S+ passieren?
A: Wir werden den MK3S+ weiterhin zu einem niedrigeren Preis verkaufen. Ersatzteile werden wir auf Lager halten.

F: Ist das Quick-Swap-Düsensystem das Revo? Ist es mit Revo / Hemera kompatibel?
A: Wir verwenden ein anderes (selbst entwickeltes) Design.

F: Ist der MK4 mit Düsen anderer Hersteller kompatibel?
A: Wenn Sie den Nextruder-zu-V6-Adapter installieren, können Sie jede V6-kompatible Düse einsetzen.

F: Wie hoch sind die maximalen Druckgeschwindigkeiten mit dem Input Shaper?
A: Wir sind gerade dabei, das System anzupassen und zu verfeinern. Genaue Zahlen zu nennen, könnte auf lange Sicht kontraproduktiv sein. Lesen Sie den Abschnitt Input Shaper, um mehr darüber zu erfahren.

F: Ist der Nextruder mit einem Beschleunigungsmesser ausgestattet?
A: Nein, aber es gibt einen freien Anschluss für einen Beschleunigungsmesser auf dem xBuddy Board. Wir verwenden ihn, um den Input Shaper zu kalibrieren.

F: Gibt es im Nextruder ein Dwarf-Board (vom XL)?
A: Nein, der MK4 verwendet ein anderes, kleineres Steckverbinder-Breakout-Board mit dem Codenamen LoveBoard. Es enthält nur Anschlüsse, keine Trinamic-Treiber.

F: Hat der MK4 einen Touchscreen?
A: HMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM…

F: Wird der MK4 mit einem Wi-Fi-Modul geliefert?
A: Ja, das Wi-Fi-Modul ist eine Standardoption, aber Sie können das MK4 auch im Offline-Modus betreiben.

F: Brauche ich einen Internetzugang, um den Drucker einzurichten und zu betreiben?
A: Nein, der MK4 ist offline-fähig. Keine Apps, keine Registrierungen.

F: Ist der MK4 mit den Druckblechen des MK3 kompatibel?
A: Ja, vollständig kompatibel.

 

Versand / Bestellung FAQ

F: Ich habe gerade ein MK3S+ bestellt und die Bestellung ist noch nicht erfüllt oder versandt worden. Kann ich sie auf MK4 aktualisieren?
A: Am einfachsten ist es, wenn Sie Ihre MK3S+-Bestellung stornieren und eine neue Bestellung für den MK4 machen.

F: Ich habe gerade meinen MK3S+ erhalten und jetzt ist es billiger. Können Sie etwas für mich tun?

A: Wenn Sie Ihren MK3 innerhalb der 30 Tage vor dieser Ankündigung bestellt und bezahlt haben, erhalten Sie einen Gutschein, der die Preisdifferenz zwischen dem MK3S+ und dem jetzigen Preis ausgleicht (z.B. erhalten Sie bei einer Bestellung in USD einen 150 USD-Gutschein pro Bausatz und einen 200 USD-Gutschein pro zusammengebautem Drucker und so weiter…). Sie werden diese Gutscheine bis Ende dieser Woche per E-Mail erhalten.

F: Ich habe eine Vorbestellung für XL. Kann ich sie auf MK4 umstellen?
A: Ja. Loggen Sie sich in Ihren E-Shop Account ein, gehen Sie auf Bestelldetails und suchen Sie nach der Schaltfläche „Zu MK4 wechseln“ neben Ihrer XL Vorbestellung. Dadurch wird Ihre bestehende XL-Vorbestellung durch eine MK4-Bestellung mit hoher Priorität ersetzt – diese Aktion ist unumkehrbar. Siehe die nächste Frage zur Versandgeschwindigkeit.

F: Wenn ich meine XL-Vorbestellung auf MK4 umstelle, wie schnell erhalte ich sie?
A: Wir geben Ihrer Bestellung eine hohe Priorität. Wir versenden die Drucker auf der Grundlage des Datums, an dem die Vorbestellung aufgegeben wurde, so dass Sie ganz oben auf der Liste stehen werden. Die Lieferzeit hängt davon ab, ob Sie sich für den zusammengebauten Drucker (Versand jetzt) oder den Bausatz entscheiden.

F: Ich möchte einen MK4 und MMU3 bestellen – wie bekomme ich sie am schnellsten? (MK4 jetzt, MMU3 später?)
A: Am schnellsten geht es, wenn Sie den MK4 jetzt kaufen und die MMU3 separat kaufen, sobald sie verfügbar ist.

F: Wann wird MK4 bei Printed Solid erhältlich sein?
A: Ja, zu einem späteren Zeitpunkt.