Z ponad 25 milionami subskrybentów łącznie na swoich kanałach, Linus Media Group (LMG) jest jednym z największych technologicznych kanałów na YouTube. Prowadzony przez Linusa Sebastiana, zespół LMG znany jest z obszernych recenzji i odważnych projektów – ponad 100 osób produkuje przeszło 45 filmów na wszystkich kanałach każdego miesiąca, nieustannie realizując nowe pomysły i przesuwając granice kreatywności. Jednak w ich filmach zwykle nie widać, jak bardzo polegają na druku 3D – jest to istotna część ich procesów, używana w większości aspektów ich działalności, od tworzenia niestandardowych treści dla kanału Linus Tech Tips po ich słynny merch.

Znajdująca się na obrzeżach Vancouver siedziba LMG jest rozmieszczona w kilku budynkach. Alex Clark, znajoma twarz z ich Linus Tech Tips i kanału ShortCircuit, oprowadził nas po zapleczu, prowadząc nas przez ponad dziesięć planów zdjęciowych i backstage’y – wszystkie zaprojektowane w celu usprawnienia produkcji – w tym „fałszywe” kuchnie, pokoje dzienne, miejsca pracy, a nawet fasady domów. No i oczywiście greenscreen do całkowicie cyfrowej produkcji.

„Chodzi o wydajność”, wyjaśnia Alex. „Kiedy przychodzisz na sesję, wszystko jest gotowe. Możesz skupić się na wydajności”.

Plany filmowe tętnią życiem: podczas gdy kręcona jest jedna scena, inna jest przygotowywana do następnego ujęcia, a w pobliżu nagrywany jest szczegółowy b-roll.

Gdy Alex nas oprowadzał, wskazał niezliczone przykłady druku 3D w pracy. „Widzisz te niestandardowe mocowania kamer? Wydrukowane w 3D. Uchwyty na panelach dźwiękochłonnych? PETG.”

To samo dotyczy pudełek na procesory dla b-rollów – wydrukowane w 3D.

W trakcie zdjęć spotkaliśmy nawet samego Linusa. Rzuca „Ten gigantyczny wkrętak został wydrukowany na Prusie, skur******!”

The Creator Warehouse

Po drugiej stronie ulicy znajduje się LMG Creator Warehouse, w którym dzieje się „magia” (ciężka praca) stojąca za ich towarami: tutaj tworzone są wszystkie koszulki, plecaki i wkrętaki LTT. Tynan Stack, starszy inżynier budowy maszyn i kierownik warsztatu, pokazał nam procesy projektowania i prototypowania.

„Prawie każdy projekt rozpoczyna się na drukarce FDM” – mówi Tynan. „Jest to szybkie, opłacalne i daje nam część, którą możemy wziąć do ręki, poczuć i przetestować. Następnie możemy przejść na drukarki SLS lub SLA, aby uzyskać większą szczegółowość lub wykończenie bliższe produktowi końcowemu”.

Ich park maszynowy obejmuje optyczne urządzenia pomiarowe, systemy SLA i farmę drukarek 3D, w tym kilka Original Prusa MK4S.

„Niezawodność i elastyczność maszyn Prusa są dla nas bardzo ważne”, mówi Tynan. „Radzą sobie ze wszystkim, od codziennych prototypów po elastyczne materiały, z którymi zmagają się inne drukarki”.

Drukarki 3D Original Prusa są nieustannie jego pierwszym wyborem, jeśli chodzi o większe projekty.

„Ich automatyczne poziomowanie stołu, Input Shaper zwiększający prędkość oraz ekstrudery pozwalają nam drukować różne materiały w bardziej powtarzalny sposób” – Tynan wymienia swoje ulubione funkcje.

Warsztat i laboratorium

Warsztat LMG jest jak ogromne laboratorium ze stanowiskami roboczymi przeznaczonymi do testowania i prototypowania. Od niestandardowych stanowisk testowych, takich jak zrobotyzowane testery do klawiatur i mocowania do testów prędkości myszy, po mierniki wytrzymałości z uchwytami wydrukowanymi w 3D. Zasadniczo wszystko, czego potrzebujesz do przeprowadzenia naprawdę dogłębnych prób.

Mają też „fajne zabawki”, takie jak przemysłowy tomograf komputerowy i komorę bezechową RaymondEMC – każde z nich zapewnia nowe sposoby testowania przeróżnych parametrów, od zakłóceń sygnału 5G po trwałość produktu.

Wśród tych narzędzi znalazła się drukarka żywiczna Original Prusa SL1, ich pierwszy w historii system SLA. Odegrała ona również kluczową rolę w prototypowaniu wkrętaka LTT, zapewniając dokładne prototypy niektórych części.

Wspomnienia z COVID-19

Historia LMG z drukarkami 3D Original Prusa sięga lat pandemii COVID-19. Alex podzielił się pamiętną historią z tamtego okresu: „W 2020 roku dostaliśmy ogromną farmę drukarek Prusa. Plan zakładał stworzenie gigantycznego posągu”.

Ale życie miało inne plany.

„Zaraz po dostarczeniu drukarek wszystko nagle zostało zamknięte” – wspomina Alex. „Użyliśmy tych drukarek do wyprodukowania tysięcy przyłbic i klipsów do masek dla lokalnych społeczności”.

Czy Linus drukuje?

Oczywiste pytanie – a odpowiedź brzmi: tak! Często po prostu pojawia się i chce coś zrobić. Czasami po prostu przydziela zadanie, a czasami chce być zaangażowany w proces i dowiedzieć się, jak to działa.

Dla Tynana drukarka 3D jest niezbędnym narzędziem współczesnego inżyniera i każdego rodzaju warsztatu.

„Jeśli nie masz w swoim warsztacie drukarki 3D, tracisz wiele” – mówi Tynan. „Pozwala ona szybko i tanio uczyć się na błędach oraz udoskonalać projekty przed przejściem do pełnej produkcji”.

Alex idzie jeszcze dalej: „Drukarka 3D pozwala Ci być naprawdę leniwym inżynierem… i to jest takie piękne”.

Ale to nie wszystko. LMG to coś więcej niż jesteśmy w stanie pokazać w jednej Prusa Story! Wkrótce przedstawimy nasze drugie zakulisowe spojrzenie na LMG, w którym zagłębimy się w tworzenie ich kultowego wkrętaka LTT – i odkryjemy, dlaczego jego charakterystyczna pomarańczowa końcówka jest czymś więcej niż tylko designerskim akcentem!

Jakub Kmošek i Štěpán Feik