Suelo empezar estos anuncios con un poco de historia y una descripción más amplia. Permitidme que hoy me salte todo eso y os haga un rápido resumen de las principales características de la nueva MK4: está construido en torno a nuestro nueva arquitectura conectada de 32 bits, tiene el extrusor de nueva generación (Nextruder), establece un primera capa perfectamente lisa cada vez sin Ajuste en Vivo Z y es compatible con la impresión a alta velocidad con Input Shaper y Pressure Advance. También hemos mejorado aún más las características de seguridad. Además, hay un montón de cosas útiles, como boquillas de intercambio rápido, compatibilidad integrada con impresión remota y webcams, y muchos más. Y sigue siendo maravillosamente silenciosa. ¿Y lo mejor?

Ya tenemos un par de cientos de unidades en stock y estamos listos para enviarlas de inmediato.

Sí, has leído bien.

Oh, ¡y las actualizaciones de MK3 a MK4 y también tendremos kits ! ¡Y las MK3.5 y 3.9! ¡Y tenemos una nueva Multi-Material Upgrade 3! En resumen: ¡la nueva MK4 imprime a alta velocidad con facilidad y estoy impaciente por ofrecerte un análisis en profundidad de la tecnología que la impulsa! Antes de hacer eso – sólo una nota rápida: Por favor REVISA las actualizaciones MK3.5 y MK3.9. Te dan proporcionan muchas de las características de la MK4.

 

Uf, ¿por dónde empiezo? 🙂

Capítulos:

Ni una piedra sin mover

La línea MK3 es nuestro mayor éxito con más de 350.000 impresoras 3D de código abierto vendidas en todo el mundo y con cuatro premios consecutivos “3D printer of the year” (y muchos otros). Así que estaba bastante claro que el sucesor tenía que utilizar el mismo tipo de estructura y construcción – la conocemos por dentro y por fuera. La construcción abierta le ofrece un acceso perfecto a todas las piezas de la impresora. Cualquier tipo de mantenimiento, modding, reparación, etc., es rápido y sencillo; y hay una ruta de actualización directa para todos los propietarios de MK3S/+.

El diseño de la impresora MK3 es increíblemente fiable – menos del 1% de todos los usuarios solicitaron una reclamación de garantía (tanto montada como en kits).

Sin embargo, sabíamos que podíamos ir «un poco» más allá. Pasamos por muchas iteraciones y, como a menudo una cosa llevaba a la otra, ¡al final hemos cambiado y mejorado más del 90% de las piezas de la MK3S+! Las únicas cosas que hemos mantenido igual son los perfiles del eje Y, un par de rodamientos, la base calefactable y la fuente de alimentación. Sí, incluso el marco es diferente. El marco de aluminio cortado que usamos hasta ahora ahora se reemplaza por un nuevo marco de aluminio fundido a presión (la traducción anterior decía «moldeado por inyección», lo que no es correcto). Para ser más específicos: estamos usando una aleación a base de aluminio que primero se inyecta en un molde de dos partes. Después de eso, el marco de fundición en bruto se limpia de los corredores tecnológicos y otros desechos de fundición, se limpia con chorro de arena y se recubre con polvo.

 

 

Empezamos a desarrollar la MK4 más o menos al mismo tiempo que la XL y muchas de las tecnologías se desarrollaron simultáneamente. El desarrollo de la XL y la MK4 se llevó a cabo en paralelo y varios elementos (firmware, Nextruder, sistema de boquillas de cambio rápido) se compartieron entre las dos máquinas. Esta es también la razón por la que pudimos anunciar la MK4 tan rápidamente después de la XL – las piezas del puzle cogieron forma recientemente y por fin hemos conseguido resolver al menos algunos problemas de la cadena de suministro. Dato curioso: hace varios años mostramos algunos de los primeros prototipos a creadores de contenidos seleccionados y hemos estado usando cientos de MK4 en la empresa a diario durante más de un año. Más de un centenar de MK4 acumulan más de un millón de horas hasta la fecha. Sinceramente, es increíble que hayamos podido mantener la MK4 en secreto durante tanto tiempo 🙂

 

Pero el largo periodo de pruebas internas era absolutamente necesario. La MK3 se ganó rápidamente el estatus de máquina incansable y fiable para la impresión 3D y se convirtió en algo «normal» que pudieras pasar fácilmente por miles y miles de horas de impresión sin ningún problema serio y sólo un mantenimiento básico. Espero que disculpen una palmadita en la espalda de nuestro equipo cuando digo que la MK3 puso el listón muy alto.

PHM Racing de Charouz

Diseñamos la MK4 con la misma mentalidad: como una máquina incansable y fiable de impresión 3D de código abierto con soporte a largo plazo. Como siempre, puede esperar piezas de alta calidad, fácil mantenimiento, fiabilidad, funciones de seguridad avanzadas, actualizaciones periódicas, láminas de impresión flexibles para facilitar la retirada de la impresión y mucho más. La MK4 puede funcionar completamente sin conexión, o puedes aprovechar las funciones opcionales de conectividad – ¡depende de ti! Además, lo «de siempre»: soporte técnico 24/7, sustitución de piezas sin complicaciones, garantía mundial, perfiles de impresión probados en fábrica, nuevo PrusaSlicer y mucho más.

Cuando publicamos una encuesta a principios de este año, en la que le preguntábamos cuáles considerabais que eran las principales características y aspectos más importantes de una nueva impresora 3D Prusa, fue estupendo ver que prácticamente todas las casillas ya habían sido marcadas por la MK4 que se estaba ultimando en ese momento. Fue genial ver que el código abierto, el fácil mantenimiento y la capacidad de actualización estaban entre las principales opciones. Echa un vistazo a la infografía a continuación antes de seguir adelante. 😉

¡Así que es hora de profundizar!

¿Qué hay de nuevo?

Si debo señalar brevemente las principales cosas sobre la MK4 serían:

  • Impresión silenciosa a alta velocidad con facilidad
  • Arquitectura conectada de 32 bits
  • Nextruder con boquillas de cambio rápido
  • Primera capa totalmente automática y perfectamente lisa sin interacción del usuario
  • Decenas de cambios en el hardware y mejoras en la calidad de vida

La piedra angular de la MK4 es nuestra nueva placa xBuddy. Es una placa base de 32 bits con STM32 con nuevo hardware, muchos conectores, increíbles características de seguridad, ethernet integrado, compatibilidad con impresión de alta velocidad con Input Shaper y Pressure Advance y mucho más. Entraremos en detalles dentro de un rato.

La siguiente parte importante es el Nextruder. Ya hablé extensamente del Nextruder en relación con el XL. La MK4 utiliza una versión más pequeña y ligera del Nextruder, pero tiene capacidades muy similares a las de su hermana mayor. Dispone de el mismo sensor de célula de carga que se utiliza para ajustar la distancia entre la boquilla y la lámina de impresión con una precisión increíble midiendo la tensión dentro del extrusor. Esto significa que puedes decir adiós al Ajuste en Vivo Z. Una vez desembalado la MK4 y ejecutado el Selftest, la impresora está lista para colocar una primera capa perfecta. No más retoques, no más preguntar si debes mover la boquilla más arriba o más abajo. Así que supongo que podemos borrar como la mitad del manual y una tonelada de guías de nuestra Base del Conocimiento. 🙂 El Nextruder también es más compacto que el modelo anterior, lo que proporciona a la MK4 otros 10 mm en el eje Z, por lo que las dimensiones totales de impresión son de 250×210×220 mm.

A continuación, tenemos las boquillas de intercambio rápido. Hay dos tornillos de pulgar en el lateral del Nextruder. Aflójalos, desconecta dos cables de la placa electrónica y podrás sacar todo el hotend en un segundo. Creo que queda bastante claro en las líneas anteriores, pero permíteme recalcar lo importante que es el sensor de célula de carga. Imagina una situación en la que quieres cambiar tanto la boquilla como la lámina de impresión. Con la MK4, básicamente puedes soltar los tornillos de pulgar, sacar todo el hotend (boquilla+bloque calefactor), instalar uno nuevo en un minuto, cambiar la lámina de impresión y empezar una nueva impresión inmediatamente – la MK4 calibrará todo rápida y automáticamente al comienzo de una nueva impresión. ¡Así se ahorra mucho tiempo!

También nos despedimos de la vieja pantalla LCD segmentada. La nueva MK4 utiliza un LCD gráfico. Admite miniaturas de código G, textos más largos, gráficos, códigos QR y otros elementos que facilitan enormemente el uso de la impresora. Y le hemos dado a la MK4 un poco de estilo 🙂 Justo debajo de la pantalla LCD, encontrarás una barra de estado RGB – un conjunto programable de LEDs RGB que utilizan varios colores para señalar el estado actual de la impresora. Hay un puerto USB-A adecuado junto a la pantalla, por lo que puede utilizar un unidad flash USB estándar para almacenar códigos G.

También hemos rediseñado todas las piezas de plástico de la impresora, para que sean más robustas y fáciles de instalar. La MK4 cuenta con nuevos motores paso a paso de precisión (precisión de 0,9° / paso; baja inductancia) que ayudan a eliminar los VFA (Vertical Fine Artifacts – Artefactos finos verticales), por lo que las impresiones se ven aún mejor ahora. Además, estamos utilizando varillas más gruesas de 10 mm en el eje Z.

Y hay docenas de cambios más. Repasémoslos brevemente:

  • Compatibilidad con el Multi-Material Upgrade 3 (MMU3)
  • Nuevas juntas de dilatación bajo la base calefactable que compensan la dilatación térmica de éste.
  • Caja metálica para la electrónica
  • Nueva gestión de cables ordenada
  • Actualizaciones sencillas del firmware desde la unidad USB
  • ¡…y más!

 

Como de costumbre, ¡todos los componentes se someten a pruebas rigurosas antes de enviarlos!

¡Envío inmediato, kits y actualizaciones en breve!

Antes de entrar en un análisis detallado de la tecnología que hay detrás de la MK4, permítanme resumir otro tema importante: envíos, actualizaciones y plazos de entrega.

Empezaremos enviando primero las impresoras totalmente montadas. La página de la tienda para las versiones en kit ya está disponible y los pedidos estarán habilitados dentro de las próximas dos semanas. Puede configurar un aviso, de modo que se te notificará una vez que los kits estén listos para comprar. Publicaremos el calendario de envío de los kits de montaje una vez que se habiliten los pedidos. El precio del kit de montaje será de 799 USD / 889 EUR (IVA incl.).

En este momento, tenemos varios cientos de MK4s montadas en stock a un precio de 1099 USD / 1199 EUR (IVA incl.). Aunque es posible que cuando llegue a este párrafo ya se hayan agotado. Pero tenemos todos los componentes en stock y estamos listos para fabricar varios miles de unidades cada mes.

También tienes la opción de cambiar tu reserva de XL existente por un pedido normal de MK4. Entendemos que la XL no salió exactamente según lo previsto y que, además, cuando hiciste la reserva de la XL, no sabías que la MK4 estaba al caer. Así que si aún no has cambiado tu reserva de la XL a un pedido completo, puedes ir a la sección Pedidos de tu perfil en nuestra tienda, abre la página de detalles del pedido y busca la opción del botón de “Cambiar a MK4”. Esto sustituirá tu reserva de la XL por un pedido MK4 de alta prioridad. Porque los envíos se basan en la fecha de creación del pedido anticipado, tu pedido pasará al principio de la cola. Ten en cuenta que este proceso (pasar de XL a MK4) es irreversible.

Braasi Industry

Si ya tienes la MK3S+, tendrás tres opciones de actualización, todas disponibles para pedir ahora. Empezaremos a enviarlas en Junio 2023. La capacidad de actualización es una de las principales características de nuestras impresoras y, técnicamente, se podría haber pasado gradualmente de la MK1 a la MK4; es cierto que no hay una buena razón para hacerlo, pero aún así, es posible. Simplemente no queremos que tires tu vieja impresora sólo porque haya salido un modelo más nuevo.

  • Actualización MK3S+ -> MK3.5 (249 USD / 279 EUR – IVA incl.): contiene la placa xBuddy y la nueva pantalla LCD, proporciona a tu MK3 la nueva electrónica de 32 bits, nuevas opciones de conectividad, compatibilidad con Prusa Connect, una nueva pantalla LCD y además de Input Shaper y Pressure Advance para la impresión a alta velocidad. El Nextruder no está incluido. El contenido completo del paquete de actualización se describe en nuestra tienda.
  • Actualización MK3S+ -> MK3.9 (499 USD / 549 EUR – IVA incl.): contiene todo lo de la MK4 excepto los motores X/Y/Z (el motor Nextruder está incluido). Reutilizarás el chasis, la fuente de alimentación y los motores de tu MK3S+. Y si quieres, puedes comprar adicionalmente los nuevos y precisos motores MK4 (eliminan los artefactos finos verticales, 0.9° por paso) y así completar la actualización completa a MK4 más adelante.
  • Actualización MK3S+ -> MK4 (589 USD / 649 EUR – IVA incl.): esta es la actualización completa que también contiene los nuevos motores de precisión X/Y de la MK4 (400 pasos, 0,9° por paso). Es la más cara de las tres, pero la última vez expresasteis vuestro interés en una actualización completa MK2->MK3 con bastante fuerza, así que decidimos ofrecerte también una actualización completa MK4. 🙂

Solo para explicar un poco más la diferencia entre los paquetes de actualización MK3.9 y MK4: la única diferencia está en los motores paso a paso. La MK4 utiliza motores paso a paso de mayor precisión que ayudan a eliminar los VFA (artefactos finos verticales) – estos son pequeños artefactos en la superficie que son visibles si inspecciona de cerca un objeto impreso. En otras palabras, los motores en la actualización completa de al MK4 son la guinda del pastel: si buscas el nivel de calidad más alto posible, serán útiles. Pero la actualización MK3.9 está muy cerca de eso.

Consulta las preguntas frecuentes sobre envíos al final de este artículo si tienes alguna duda sobre los pedidos existentes de MK3S+, actualizaciones, actualizaciones de pedidos, etc.

Como de costumbre, actualizaremos la tabla de envíos en las próximas semanas, una vez que se estabilice la producción.

Braasi Industry

Ahora, si estás preparado, ¡vamos a echar un vistazo más de cerca al hardware!

El hardware en detalle

Como ya he mencionado, la MK4 puede parecer similar a la MK3S+, pero hemos realizado un número increíble de cambios bajo el capó. Aquí está la descripción detallada de las principales cosas que hemos cambiado y añadido.

Placa xBuddy de 32-bit

Es hora de decir adiós a la vieja EINSY RAMBo. Ha sido una gran pieza de hardware y nuestros desarrolladores de firmware lograron exprimir cosas increíbles de ella – como el reciente sistema de Modelo de Protección Térmico.

Como probablemente puedas imaginar, la nueva placa de 32 bits nos ofrece una plétora de nuevas opciones. 🙂 Toda la placa se diseñó, fabricó y probó internamente. Tomamos todo lo que aprendimos en la EINSY, lo llevamos a la xBuddy y añadimos un montón de nuevas características. Nuestra principal prioridad es, como siempre, la seguridad y la fiabilidad. Para que te hagas una idea de lo que es capaz la xBuddy:

  • Medición de tensión doble
  • Medición de la corriente del calentador
  • Protección basada en hardware; desconecta el calentador del hotend si la corriente supera los 2.8 A.
  • Medición de la corriente de entrada total en la rama de 24 V
  • Protección de sobrecorriente por hardware y función de seguridad que desconecta el calentador y la fuente de alimentación del lecho calefactor cuando la corriente total supera los 15 A.
  • Modo Pánico (recuperación tras un apagón)
  • Cuatro termistores (hotend, heatbreak, base calefactable, ambiente)

La placa xBuddy incorpora controladores TMC2130-LA y está totalmente equipada con muchos puertos diferentes:

  • Puerto ESP-01 Wi-Fi port (El módulo Wi-Fi está incluido pero es opcional)
  • Puerto Ethernet port
  • Puerto USB-C de servicio
  • Puerto I2C
  • Puerto para acelerómetro (vacío)
  • Puerto para Multi-Material Upgrade 3
  • Puerto Nextruder (sólo hay un cable que va de la placa base al extrusor)

La mayoría de estos se explican por sí mismos, sin embargo, me gustaría explicar un poco más el puerto de Nextruder. Todas nuestras impresoras 3D siempre tenían todos los componentes del extrusor conectados directamente a la placa base. Como resultado, cuando necesitabas, por ejemplo, reemplazar el ventilador del hotend, tenías que desmontar las bridas, la funda del cable y piezas de plástico y luego volver a armar todo. Con la nueva placa de conexión del conector (nombre en código LoveBoard) dentro del Nextruder, todos los componentes, como ventiladores, calefactores, termistores, etc., están todos conectados directamente allí. Si necesita cambiar algo, solo te llevará un minuto.

Hablando del Nextruder…

MK4 Nextruder, una primera capa siempre perfecta y boquillas de cambio rápido

Nuestro extrusor de última generación, el Nextruder, se ha construido desde cero para hacerlo más ligero y con el centro de gravedad más cerca del eje X.

Una de las partes más importantes es el disipador de calor de aluminio grande que se dobla como el cuerpo del Nextruder. Dos tornillos de pulgar de liberación rápida en el costado del cuerpo mantienen la boquilla en su lugar. Esta vez, usamos boquillas especiales con una guía de filamento totalmente metálica. Esto significa que toda la ruta del filamento a través del Nextruder es totalmente metálica, sin tubos de PTFE en ninguna parte. Esto mejora la fiabilidad general de la impresora y hace que el cambio de boquillas sea mucho más rápido. Si tiene sus boquillas favoritas compatibles con el V6, no te preocupes – ofrecemos un sencillo adaptador Nextruder a V6 . Una vez que lo instales, puedes usar cualquier boquilla compatible con V6, incluidos los modelos endurecidos y de alto flujo. Por supuesto, ofrecemos una gama de varias boquillas (de 0.25 a 0.8) en nuestra tienda y más modelos próximamente.

El filamento es empujado hacia la boquilla por un gran engranaje impulsor antideslizante de 35 mm que funciona con una caja de engranajes planetarios precisa de 10:1 con un motor paso a paso “pancake” (nuevamente, para acercar el centro de gravedad al eje X). Hay, por supuesto, un sensor de filamento (usa un sensor Hall) que funciona como era de esperar: una vez que la impresora detecta que se quedó sin filamento, detiene la impresión y notifica que es hora de cambiar las bobinas. La carga automática de filamentos es evidente.

La MK4 tiene el mismo sensor de célula de carga que la Original Prusa XL. Es un sensor analógico extremadamente preciso que usamos para establecer una primera capa absolutamente perfecta – automáticamente, no se requiere ninguna interacción. Al comienzo de una impresión, la MK4 golpea la lámina de impresión con la boquilla en un patrón similar a una cuadrícula. De esta forma, mide con precisión la distancia entre la boquilla y la lámina de impresión en el área de impresión y calcula las compensaciones correctas. Esta tecnología es mucho más precisa que el antiguo sensor P.I.N.D.A y elimina por completo la necesidad del Ajuste en Vivo Z. No te vamos a extrañar, amigo 🙂 El sensor de célula de carga es muy capaz y es posible que podamos exprimir algo más de él en futuras actualizaciones de firmware.

Y aquí hay una pequeña mejora de la calidad de vida: el desplazamiento de altura de la primera capa se calibra sólo en el área de la impresión real, por lo que con objetos más pequeños, el proceso es más rápido.

Input Shaper y Pressure Advance, Benchy en 19 minutos

Input shaping and Pressure Advance son dos tecnologías que han causado un gran revuelo en los últimos años. Permiten que las impresoras 3D operen mucho más rápido, a menudo reduciendo el tiempo total de impresión hasta en un 75 % mientras mantienen una buena calidad de impresión. Entendemos que la creación rápida de prototipos debe ser rápida, por lo que comenzamos a desarrollar nuestra propia implementación de estas tecnologías. ¿Por qué no simplemente portar Klipper?

Originalmente, usamos Marlin como base para la mayor parte de nuestro código de firmware, pero eso fue hace muchos años. Con el paso del tiempo, hemos reescrito casi todo, por lo que ahora solo quedan algunas partes aquí y allá. El firmware que tenemos actualmente es increíblemente robusto y está repleto de funciones.

Por lo tanto, solo tenía sentido para nosotros escribir nuestra propia implementación inspirada en Klipper de las tecnologías Input Shaper y Pressure Advance. No es un port directo, sino nuestra propia solución que está escrita directamente para el procesador STM32, por lo que no necesitará ningún dispositivo electrónico adicional (como una Raspberry Pi). Es de bajo nivel y con la misma precisión que Klipper (que es mejor/más preciso que Marlin). Ahora, probablemente debería explicarte un poco más porque es probable que no sepas lo que significan estos términos.

En resumen: la máquina puede imprimir más rápido. Mucho mas rápido. Input Shaper es una forma de eliminar la resonancia en las impresiones. Dado que una impresora 3D tiene partes móviles (extrusor y base calefactable), es propensa a transferir vibraciones a las impresiones. Cuando un extrusor necesita crear una esquina afilada de 90 grados en el objeto, debe detenerse en un lugar preciso y luego la base de calor comienza a moverse – la parada repentina del extrusor puede causar vibraciones (se “sacude” cuando se detiene rápidamente en un solo lugar) que luego se transfieren al modelo impreso y se manifiestan como un efecto «fantasma».

Input Shaper suprime estos efectos al «aprender» cómo se mueve la impresora – esto se hace colocando un acelerómetro en el extrusor e interpretando los valores informados. La MK4 no tiene un acelerómetro incorporado en el Nextruder, pero hay un puerto de acelerómetro en la placa xBuddy. Lo usamos para calibrar el Input Shaper y luego puede usar el firmware precalibrado sin un acelerómetro instalado.

Mediante el uso de modelos matemáticos complejos, Input Shaper puede «suavizar» o evitar resonancias, algo similar a los auriculares con cancelación de ruido. Pressure Advance (o Linear Advance en el firmware de Marlin) es una tecnología predictiva que se utiliza para controlar el flujo del filamento. Reduce la subextrusión al comienzo de las líneas o Cambios en Z (costuras) y blobbing al final de la línea o en las esquinas. Una vez más, esto permite una impresión más rápida con una mejor calidad de impresión.

Por supuesto, somos conscientes de la SpeedBoatRace y de los locos intentos de imprimir el Benchy en el menor tiempo posible. Si bien esto es genial y emocionante, vemos las mayores ganancias en nuestra granja de impresión, cuando imprimimos una docena de piezas técnicas, prototipos y otros modelos funcionales en 3 horas en lugar de 9 con la misma calidad.

Pero no creo que podamos irnos sin mostrarte el Benchy. Así que aquí está: un Benchy de 19 minutos usando firmware de trabajo en progreso en una bed-slinger de preproducción 🙂

 

Este Benchy se imprimió con la aceleración predeterminada de 8000 mm / s2 y 200 mm/s en los perímetros externos. Estos son números en desarrollo ya que todavía estamos en el proceso de ajustar todo, así que no los tomes como valores finales y definitivos.

Una cosa importante: con nuestras impresoras, nuestro objetivo es ofrecer una gran calidad de impresión, no pegotes de plástico en un tiempo récord. Por lo tanto, preferimos ampliar el tiempo de impresión unos minutos y obtener mejores impresiones y dimensiones precisas en lugar de perseguir cada segundo. La adhesión entre capas también es extremadamente importante – ¿qué sentido tiene imprimir algo increíblemente rápido cuando el objeto se desmorona en el momento en que lo tomas con la mano?

Dado que todavía está en desarrollo, también significa que Input Shaper y Pressure Advance no estarán disponibles en el firmware de envío. Pero estoy seguro de que estás ansioso por probarlo lo antes posible, así que probablemente pronto lanzaremos un firmware alfa con Input shaping y Pressure Advance en unas semanas. No tendrá tantas funciones como el firmware completo, pero podrás jugar con él hasta que fusionemos las dos ramas. 🙂

Lo que también es sorprendente es que la impresora sigue siendo maravillosamente silenciosa cuando se utiliza con Input Shaper activado y alcanza estas velocidades increíbles.

Y una última cosa: si actualizas tu MK3S+ con la placa xBuddy a MK3.5, también podrás usar Input Shaper y Pressure Advance con una futura actualización de firmware. Compartiremos más información sobre la disponibilidad y las velocidades más adelante.

Estoy seguro de que tendrá un montón de preguntas sobre aspectos más técnicos de nuestro Input Shaper y Pressure Advance, como si será necesaria una impresión de calibración, si podrá modificarla por su cuenta, etc. Ten paciencia para un poco más de tiempo,compartiremos más detalles pronto. ¡Es hora de pasar al siguiente capítulo ahora!

Instituto COPAG, Praga

Software

El lanzamiento de la MK4 también significa el lanzamiento de un nuevo firmware, PrusaSlicer y también una gran actualización de nuestro software de administración de impresión remota – Connect.

Firmware de Buddy

El firmware del xBuddy de la MK4 comparte el código base con la XL y la MINI+. Entonces, cuando recientemente lanzamos la XL y publicamos los códigos de firmware en Github, algunos de ustedes notaron que algo está un poco mal en el código. 🙂

Hemos rediseñado muchos de los menús existentes para facilitar el acceso a varias funciones. Por supuesto, todavía existe la función de impresión con un solo clic: una vez que inserta la unidad USB con códigos G, la impresora abre automáticamente el archivo más reciente y puede comenzar a imprimirlo con un solo toque de el botón de control.

También traemos algunas opciones nuevas, como la posibilidad de personalizar la interfaz de usuario – puedes seleccionar hasta cinco valores diferentes en el pie de página de la pantalla principal, como como temperaturas, velocidades del ventilador y velocidad de impresión.

También te brindamos algunas opciones nuevas, como la posibilidad de personalizar la interfaz de usuario – puedes seleccionar hasta cinco valores diferentes en el pie de página de la pantalla principal, como como temperaturas, velocidades del ventilador y velocidad de impresión.

Como siempre, puedes esperar actualizaciones periódicas de firmware que traerán nuevas funciones, mejoras y más.

PrusaSlicer 2.5.2 y 2.6.0

El lanzamiento de la MK4 va acompañado del lanzamiento de PrusaSlicer 2.5.2, nuestro increíble software de laminado de código abierto. Cuenta con perfiles probados en fábrica para la MK4 y un montón de herramientas útiles. Estoy seguro de que no tengo que presentar PrusaSlicer con demasiados detalles, es una pieza de software realmente maravillosa y nuestros desarrolladores siguen inventando nuevas funciones todo el tiempo, y todos los códigos fuente están disponibles públicamente después de cada lanzamiento.

Cuando digo que al comprar nuestras impresoras 3D, también nos permite impulsar la industria, esto es precisamente lo que tengo en mente. Cada lanzamiento de PrusaSlicer implica una increíble cantidad de habilidad, esfuerzo y talento y todavía lo mantenemos gratis y de código abierto porque creemos que es lo correcto.

PrusaSlicer 2.6.0 está en camino y si no te importa una compilación alfa un poco menos estable (¡aún muy buena!), puedes obtenerla ahora desde nuestro Github y disfrutar de las últimas características, como los asombrosos soportes orgánicos, la nueva herramienta de corte y las opciones de soporte para pintar.

Opciones de conectividad de Prusa Connect y la MK4

El lanzamiento de MK4 también trae una gran actualización de Prusa Connect, nuestro software de gestión de impresoras desarrollado internamente con una conexión cifrada. Su interfaz web le da acceso a un montón de funciones útiles.

Cada impresora 3D que añadas a Prusa Connect (actualmente, se admiten MK2.5, MK3, XL y MK4) tiene su propio panel con una descripción general completa de la máquina. Puedes arrastrar-y-soltar los códigos G en la ventana del navegador para cargar primero los archivos de impresión en la nube – cada usuario obtiene 1 GB gratis. Luego, puedes transferir el archivo de impresión al almacenamiento USB de la impresora e iniciar la impresión de forma remota. Toda la comunicación entre la impresora y Prusa Connect está encriptada con una estructura de servidor con sede en la UE en Frankfurt, Alemania.

Por supuesto, puede consultar las estadísticas y los datos de telemetría de la impresora, controlar los ejes de forma remota, etc. También hemos agregado una forma elegante de monitorizar tu impresora con una cámara: Si tienes un teléfono inteligente o una tablet vieja en un cajón, puede usar su cámara para escanear un código QR en Prusa Connect, que empareja la cámara del teléfono con el sistema. Luego puede configurar la frecuencia con la que el teléfono inteligente debe enviar una nueva foto de tu impresora.

Continuamos desarrollando Connect también en función de sus comentarios, ¡así que haznos saber lo que piensas al respecto! También brindaremos soporte para más de nuestras impresoras en el futuro.

Multi-Material Upgrade 3

¡Junto con la MK4, también estamos anunciando el nuevo Multi-Material Upgrade 3 o MMU3 para abreviar! Es compatible con la MK3S+ y MK4. Desde el lanzamiento del MMU2S (modelo anterior), hemos recopilado vuestros comentarios y comenzamos a preparar algo como un MMU2S+. Sin embargo, en un momento, decidimos reescribir completamente el firmware desde cero, rediseñar las piezas de plástico, agregar piezas de metal más robustas, mejorar la electrónica, actualizar el búfer de filamento, agregar soporte para la MK4… y así nació la MMU3.

Antes de pasar a los detalles: es posible que nunca haya oído hablar de la Multi-Material Upgrade. Es exactamente lo que parece: es un complemento opcional que le permite a tu impresora de un solo extrusor imprimir con hasta 5 colores (materiales) al mismo tiempo. La MMU3 contiene cinco puntos de inserción de filamentos. Carga los cinco colores de su elección, lamina el objeto con el perfil de la MMU3 en PrusaSlicer y comienza la impresión. El sistema selecciona automáticamente el filamento usando el selector, lo carga en el Nextruder y la MK4 comienza a imprimir. Cuando llega el momento de cambiar el color o el material, también ocurre automáticamente.

Cada vez que cambies los filamentos, debes purgar el material anterior de la boquilla para evitar la contaminación cruzada. Hay varias formas de hacerlo y la MMU3 utiliza una «torre de limpieza» eficiente – es un bloque compacto y parcialmente hueco junto al objeto impreso donde se purga el filamento «antiguo» y la presión en el la boquilla está estabilizada. Es una solución elegante porque no hay desperdicios alrededor de la impresora. Y estamos ofreciendo más formas de ahorrar filamento y reducir el desperdicio de plástico – PrusaSlicer te brinda opciones para «limpiar en el relleno» (el relleno del objeto impreso se usa como una torre de limpieza) o puedes usar «limpiar en el objeto” donde otro objeto se usa como una torre de limpieza: será muy colorido, pero si, por ejemplo, necesita una pieza funcional o la pintarás más tarde, es una excelente manera de reducir el desperdicio de plástico al mínimo. La única forma de hacer que la torre de limpieza sea aún más pequeña es usar una configuración de extrusor múltiple como la Original Prusa XL con cambiador de herramientas que solo requiere una pequeña torre de purga.

Estoy especialmente orgulloso del nuevo firmware. Nuestros muchachos de firmware dedicaron un montón de horas a hacer que el firmware de la MMU3 esté a la par con el resto de nuestra línea. Cuando estudiamos los comentarios y sugerencias con respecto al MMU2S que vinieron de los miembros de nuestra comunidad, se trataba principalmente del hecho de que la unidad debe configurarse perfectamente para alcanzar su verdadero potencial y que no proporciona suficiente información al usuario – mensajes de estado, códigos de error, etc. Decidimos cambiar todo eso.

La MMU3 tiene comunicación bidireccional completa con la impresora (tanto la MK3S+ como la MK4). En caso de que algo salga mal, por ejemplo, el filamento no llega a la boquilla durante la carga, la MMU3 primero intentará resolver el problema por su cuenta: intentará recargar el filamento hasta tres veces antes de notificar el usuario sobre un problema. Estas acciones repetidas en realidad lograron resolver casi todos los problemas que informaron nuestros evaluadores beta. El resto se resolvió con modificaciones adicionales de las piezas de plástico.

Otra gran ayuda es el hecho de que la MMU3 ahora muestra los mensajes correctos y los códigos de error en la pantalla de la impresora, en lugar de usar LEDs para comunicarse contigo. Todo el firmware se basa en tres capas: HAL (capa de abstracción de hardware), Módulos (botones, sensor de filamento, LED, etc.) y Lógica de la aplicación (acciones como cortar, expulsar, inicio, etc.). La forma en que se mejoró la comunicación entre la impresora y la MMU es realmente emocionante y compleja – estamos preparando un extenso diario del desarrollador en el que cubriremos exactamente cómo creamos la nueva MMU3.

Por lo tanto, esta es una muestra muy breve de la MMU3 y nos pondremos en contacto con ello en un par de semanas en abril cuando podrás pedirlo en nuestra tienda (puedes crear un aviso) junto con un Kit de actualización MMU2S->MMU3. Comenzaremos a enviar el MMU3 en aproximadamente tres meses – Junio 2023.

 

Créditos de los modelo: Buzz Lightyear de ChaosCoreTech, Deadpool de Eastman, Anatomic Heart de Malte, Melting Rubik’s Cube de Malte.

Cerramiento

Dado que la MK4 tiene las mismas dimensiones que la MK3S+, también significa que es totalmente compatible con el Original Prusa Enclosure.

Si desea imprimir materiales técnicos más avanzados en tu MK4, el Enclosure te resultará muy útil. Estabiliza el entorno de la impresora, elimina las corrientes de aire y los olores, y hace que la impresora sea aún más silenciosa.

El Enclosure está disponible con una variedad de complementos útiles, como un sistema de filtración, un mecanismo de bloqueo y más. Consulta el artículo del anuncio y la sección Enclosure en nuestra tienda.

Resumen de la información de envío, descuento MK3S+

Casi… estamos… 🙂 ¡Esta fue mucha información comprimida en un solo artículo! Pero tengo la sensación de que esto es exactamente lo que esperas de nosotros. No solo un anuncio genérico, sino una explicación adecuada de todo el material tecnológico.

Entonces, solo para recapitular:

  • Estamos comenzando a enviar la Original Prusa MK4 completamente ensamblada ahora y los pedidos ya están activos. Tenemos (teníamos) un par de cientos de unidades en stock y estamos fabricando varios miles de impresoras cada mes. El precio es 1099 USD / 1199 EUR (IVA incl.)
  • El kit de montaje de la Original Prusa MK4 estará disponible para pedirlo en dos semanas (puedes configurar un aviso ahora) y anunciaremos el programa de envíos en ese momento. El precio es 799 USD / 889 EUR (IVAincl.)
  • La Multi-Material Upgrade 3 y el Kit de actualización MMU2->MMU3 estará disponible para pedidos en dos semanas (puedes configurar un aviso ahora) y el envío comenzará en Junio de 2023.
  • Los kits de actualización de MK3S+ a MK4 están disponibles para ordenar ahora y comenzarán a enviarse en junio de 2023. Hay tres opciones: MK3.5, MK3.9 and MK4 (actualización completa).

Además, ¡hemos decidido bajar el precio de las MK3S+! Los nuevos precios son:

  • Kit de montaje: 649 USD / 719 EUR (IVA incl.)
  • Impresora completamente ensamblada: 899 USD / 999 EUR (IVA incl.)

Mantendremos la MK3S+ en nuestra tienda mientras haya demanda. Sigue siendo una excelente opción, una máquina incansable y fiable de la impresión 3D y puedes actualizarla más adelante si lo deseas. 😉

Entonces, esas son todas las noticias que tengo para ti en este momento. Pero hay, en realidad, una cosa más. Es algo que me ha estado preocupando últimamente – es el estado de la industria de la impresión 3D y el código abierto. Recientemente publiqué un artículo en el que comparto mis preocupaciones y mis puntos de vista sobre la situación actual. Te agradecería mucho que lo leyeras y compartieras tus pensamientos.

¡Todo el equipo se esforzó y trabajó mucho en la MK4 y estoy realmente emocionado de poder presentarles la MK4 después de todos estos años de desarrollo!

Y como siempre, no termina para nosotros con el lanzamiento. Seguiremos dando soporte a la MK4 mientras podamos. La MK3 ha recibido más de 30 actualizaciones de firmware y dos importantes actualizaciones de hardware durante su vida útil. Las últimas actualizaciones de firmware (modelo de protección térmico) tienen solo un par de semanas.

¡Así que aquí está nuestra última incorporación a nuestra familia, la Original Prusa MK4!

¡Felices impresiones!

 

Volumen de impresión 250 x 210 x 220 mm | 9.84 x 8.3 x 8.6 in
Altura de capa 0.05-0.30 mm
Temperatura máxima del hotend/base calefactable. 300 °C / 120 °C (572 °F / 248 °F)
Placa Electrónica personalizada xBuddy de 32 bits con STM32
Controladores de motores Controladores paso a paso silenciosos Trinamic 2130
Motores paso a paso 400 pasos (evitan el VFA)
Compatibilidad MMU3 Sí
Electrónica Extrusor Placa de conexiones personalizado para conectar ventiladores, termistores y otras partes.
Ruta del filamento Disipador de aluminio, hotend totalmente metálico, sin tubo de PTFE
Sistema de manejo Sistema de Engranajes planetarios, Relación de reducción 1:10
Calibración primera capa Automática gracias al sensor de Load Cell
Diámetro boquilla 0.4mm (predeterminada) / se admiten otros diámetros de boquilla
Sistema de boquillas de cambio rápido Sí
Pantalla LCD Pantalla gráfica de 3.5″ a 65k colores
Superficie de impresión Base calefactable magnética con láminas de acero para muelles PEI extraíbles
Calibración de la base Automática, Nivelación de la base mediante malla (solo en el área de impresión)
Impresión en un clic Sí
LEDs de estado Sí
Input shaper Sí
Linear Advance Sí
Materiales compatibles Cualquier termoplástico incluidos Nylon y Polycarbonato
Sensor de filamento Sí (sensor Hall integrado)
Modo pánico Sí
Conexión Ethernet Sí
Conexión Wi-Fi Módulo Wi-Fi ESP opcional (incluido con la impresora)
Prusa Link Integrado
Sensor de célula de carga Sí
Sensores avanzados 4 termistores de alta precisión (genuinos Semitec) + monitoreo de RPM de motores de ventilador
Medio de impresión Unidad USB / LAN / Internet a través de Prusa Connect
Interfaz de actualización de firmware Unidad USB
Fuente de alimentación 240W, hecha a medida por Delta con modo Pánico en HW
Precio del Kit 799 USD / 889 EUR (IVA incl.)
Precio de impresora ensamblada 1099 USD / 1199 EUR (IVA incl.)

Preguntas Frecuentes Técnicas / Hardware:

P: ¿Cuándo enviará unidades de reviews?
R: En abril

P: ¿Qué láminas de impresión están disponibles?
R: La MK4 es compatible con las mismas láminas de acero para resortes de doble cara que la MK3: PEI liso, satinado, PEI texturizado (recubrimiento en polvo) y lámina de nylon PA

P: ¿Qué va a pasar con la MK3S+?
R: Seguiremos vendiendo la MK3S+ a un precio más bajo. Las piezas de repuesto se mantendrán en stock.

P: ¿El sistema de boquillas de intercambio rápido es el Revo? ¿Es compatible con Revo / Hemera?
R: Estamos usando un diseño diferente (personalizado)

P: ¿La MK4 es compatible con boquillas de terceros?
R: Cuando instalas el adaptador Nextruder-to-V6, puedes instalar cualquier boquilla compatible con el V6

P: ¿Cuáles son las velocidades máximas de impresión con Input Shaper?
R: Estamos en el proceso de ajuste y puesta a punto del sistema. Dar números exactos en este momento podría ser contraproducente a largo plazo. Consulta la sección Input Shaper para obtener más información al respecto.

P: ¿Hay un acelerómetro dentro del Nextruder?
R: No, pero hay un puerto de acelerómetro libre en la placa xBuddy. Lo estamos usando para calibrar Input Shaper.

P: ¿Hay una placa Dwarf (del XL) en el Nextruder?
R: No, la MK4 utiliza una placa de conexión de conector diferente y más pequeña, cuyo nombre en código es LoveBoard. Contiene solo conectores, no controladores Trinamic.

P: ¿La MK4 tiene una pantalla táctil?
R: HMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM…

P: ¿La MK4 viene con un módulo Wi-Fi?
R: Sí, el módulo Wi-Fi es una opción predeterminada, pero puede operar la MK4 en modo fuera de línea.

P: ¿Necesito acceso a Internet para configurar y ejecutar la impresora?
R: No, la MK4 está listo para funcionar sin conexión. Sin aplicaciones, sin registros.

P: ¿La MK4 es compatible con las láminas de impresión de la MK3?
R: Sí, totalmente compatible.

 

Preguntas frecuentes Envíos / Pedidos

P: Acabo de pedir una MK3S+ y el pedido aún no se ha completado ni enviado. ¿Puedo actualizarlo a MK4?
R: La forma más fácil es cancelar tu pedido de MK3S+ y hacer uno nuevo para MK4.

P: Acabo de recibir mi MK3S+ y ahora es más barato. ¿Hay algo que puedan hacer por mí?
R: Si tu MK3 fue pedida y pagada en los 30 días anteriores a este anuncio, recibirás un vale que te compensa por la diferencia de precio entre la MK3S+ ahora y entonces (por ejemplo, si tienes un pedido en USD, recibirás un vale de 150 USD por kit y un vale de 200 USD por impresora montada, y así sucesivamente…). Recibirás estos vales por correo electrónico a finales de esta semana.

P: Tengo una reserva para la XL. ¿Puedo cambiarlo a MK4?
R: Sí. Puedes iniciar sesión en su cuenta de la tienda, ir a Detalles del pedido y buscar el botón «Cambiar a MK4» junto a tu reserva de la XL. Esto reemplazará tu pedido anticipado de XL existente con un pedido de MK4 de alta prioridad – esta acción es irreversible. Consulta la siguiente pregunta sobre la velocidad de envío.

P: Si cambio mi pedido anticipado de XL a MK4, ¿cómo de rápido lo recibiré?
R: Te daremos alta prioridad a tu pedido. Estamos enviando las impresoras en función de la fecha en que se creó el pedido de reserva, por lo que saltará a la parte superior de la lista. El tiempo de entrega depende de si eliges la impresora ensamblada (envío ahora) o el kit de ensamblaje.

P: Quiero pedir un MK4 y un MMU3. ¿Cuál es la forma más rápida de obtenerlos? (¿MK4 ahora, MMU3 después?)
R: La forma más rápida es comprar la MK4 ensamblado de vez en cuando y luego comprar el MMU3 por separado cuando esté disponible.

P: ¿Cuándo estará disponible la MK4 en Printed Solid?
R: Sí, en un momento posterior.