Hola a todos, los tiempos son difíciles, así que lo mantendré breve y al grano. ¡La comunidad de impresión 3D es increíble! Todos somos solucionadores de problemas y disfrutamos construyendo cosas no solo para nuestras vidas sino también para los demás. En las últimas semanas, hemos recibido muchos mensajes con diseños de respiradores, ventiladores médicos y otros dispositivos (que faltan en los almacenes de los hospitales en este momento): está buscando formas de ayudar con esta pandemia global y eso es una gran cosa. La demanda mundial de estos dispositivos es tan grande que en algunos países, incluso los médicos no tienen acceso a máscaras y protectores faciales, por lo que deben asumir un gran riesgo y trabajar sin equipo de protección. ¡Estoy extremadamente orgulloso de toda la comunidad de impresión 3D y quiero que todos continúen!

Aquí en Prusa Research también estamos buscando formas de ayudar. Hemos estado investigando mucho y quiero abordar algunas de mis preocupaciones sobre los respiradores impresos antes de pasar a la historia principal. No tengo la intención de obstaculizar el ambiente que tenemos ahora, ni mucho menos, pero los respiradores de impresión podrían no ser la mejor idea en este momento . Dejame explicar.

Ninguno de los diseños disponibles en este momento se han probado para garantizar que brinden las protecciones necesarias, al menos ninguno de los que conozco. Para ayudar con esto, hemos recopilado tantos diseños como pudimos encontrar, y estamos trabajando con expertos para ver si podemos verificar cuáles funcionan realmente. ¿Cuáles son los puntos clave de enfoque? Primero, es el sellado, luego el filtro en sí, el filtro de la máscara y cómo la máscara se adhiere a la cara: todo debe ser perfecto. La mayoría de nosotros imprimimos materiales rígidos que son difíciles de hacer compatibles con los sellos. Incluso si podemos obtener un buen sello, ¿seguirá siendo funcional? incluso cuando el usuario habla?
Otra pregunta que debemos tener en cuenta es la porosidad de las piezas impresas y las preocupaciones de seguridad que surgen de eso. El usuario tendrá la máscara en la cara, un lugar húmedo y cálido, un caldo de cultivo perfecto para los gérmenes. No podremos esterilizar estas máscaras de manera efectiva, por lo que podríamos estar causando aún más problemas. Y el virus supuestamente sobrevive más de 48 horas en los plásticos (o incluso 90 horas, según algunos otros estudios). Todos queremos ayudar a nuestros amigos y familiares, lo que significa que debemos ser más precavidos para evitar lastimarlos. Si insiste absolutamente en imprimir una máscara ahora, trátela como si fuera una máscara quirúrgica básica y no como un verdadero respirador con todas las protecciones que proporcionan. Una falsa sensación de seguridad puede ser muy peligrosa. Entiendo que está tratando de ayudar, pero POR FAVOR difunda esta información en sus grupos de impresión 3D.

Hacer escudos protectores impresos en 3D

Por lo tanto, a pesar de que los respiradores impresos en 3D necesitan más trabajo, no significa que no podamos utilizar nuestras fábricas personales de inmediato. En nuestra investigación, hemos estado buscando otro equipo de protección, que podamos producir de forma segura, y en el que nos hemos centrado es en un protector facial para profesionales médicos. Es muy importante mantener a los muchachos, que nos cuidarán en los momentos más oscuros, lo más saludables posible. Estos escudos ayudarán a proteger sus ojos y cara de la tos y estornudos de sus pacientes.

En tres día , pudimos realizar docenas de prototipos, dos verificaciones con el Ministerio de Salud checo e incluso conocimos a nuestro ministro de salud Adam Vojtech. Hoy nos complace compartir con ustedes que hemos comenzado la producción de prototipos y que las primeras unidades fueron al hospital para pruebas de campo y verificación. Quiero agradecer a Martin Havrda, del Hospital Universitario Vinohrady de Praga, por tomarse el tiempo de reunirse con nosotros. Y también, cuando verifiquemos este diseño, pasaremos a diseñar gafas protectoras.

Presentando el prototipo al Ministro de Salud checo Adam Vojtech

Gracias a nuestra granja de impresión 3D, la más grande del mundo con más de 500 impresoras 3D, podemos producir 800 piezas por día. Incluso a este ritmo, la granja no se está utilizando completamente para este proyecto, solo 1/5 de las impresoras se están utilizando para esto, ya que la capacidad de nuestro cortador láser nos limita para cortar las viseras transparentes . Si eliminamos este cuello de botella, en teoría podríamos producir hasta 4000 piezas por día. Por ahora, esto no afecta nuestra producción normal y, si es necesario, podemos agregar más impresoras 3D a la producción. Después de todo, somos poseedores del récord mundial con 1096 impresoras 3D imprimiendo simultáneamente, así que la capacidad no debería ser un problema :-).

Los materiales requeridos para fabricar una unidad son menos de 1$ y eso es sin descuentos por cantidad al comprar. Literalmente obtuvimos materiales por Praga durante una tarde.

Como punto de partida, estamos donando 10.000 unidades al Ministerio de Salud checo y ahora estamos obteniendo más materiales.

El diseño puede ser impreso de manera relativamente segura por individuos luego de verificaciones en números más bajos para ayudar a las comunidades locales también.

Piezas protectoras de protección que se imprimen en nuestra granja de impresoras 3D

Quiero hacer llegar esto a tantas personas que lo necesiten lo antes posible, en todo el mundo. Si ustedes tienen las herramientas y la capacidad para ello, podeis empezar a prepararos ahora, incluso antes de que tengamos el diseño final. Es un buen momento para ajustar su impresora y almacenar materiales para que esté listo para comenzar a imprimir tan pronto como lancemos los diseños. Creo que la mayoría de los espacios de fabricantes deberían tener las herramientas necesarias: una impresora 3D, un cortador láser y unas tijeras, ¡eso es todo lo que necesita! Por favor ten en cuenta esta es la RC1 (versión candidata), que aún debe verificarse por completo, pero actualizaré regularmente este artículo con nuevos hallazgos. Así que marca esta página (también estaré tuiteando las actualizaciones) si quieres ayudar.

Seguridad y esterilización y verificación

La gran pregunta es la esterilidad del entorno de producción y las piezas terminadas. Realmente no desea empeorar las cosas produciendo cosas destinadas a combatir la enfermedad, mientras se propaga accidentalmente. SIEMPRE consulte con un profesional para asegurarse de que su configuración o producción cumpla con sus estándares y no se ofenda si son cautelosos para aceptar su ayuda. No puedo enfatizar esto lo suficiente, no empeore las cosas y no cree más problemas para aquellos que trabajan tan duro para mantenernos a salvo y tratar a los que están enfermos.

Tenga en cuenta que el virus puede vivir en el plástico durante 48-90 horas y que los plásticos no se pueden esterilizar fácilmente después de su uso. ¡Por lo tanto, son de un solo uso, al menos hasta que encontremos una manera de esterilizar de manera confiable las piezas impresas

Estas son las precauciones que estamos tomando (estas también se aplican a otros diseños impresos en 3D) y están aún pendientes de validación: siempre verifique las actualizaciones de este artículo.

• El plástico se calienta a una temperatura alta durante la impresión, casi esterilizando la parte impresa, no deje que la parte se asiente en la cama durante horas donde puede contaminarse nuevamente. Use un par de guantes nuevos y una máscara quirúrgica antes de quitar las huellas y colóquelo directamente en una bolsa con cierre. En nuestra granja, el aire se intercambia por completo cada 2 minutos y se filtra, lo que ayuda en gran medida a reducir cualquier daño en el aire.
• Cuando grabe con láser los protectores transparentes, deje las láminas protectoras puestas para que se puedan quitar antes del montaje y uso. Esto reduce en gran medida cualquier posible contaminación. Además, empaquételo como un lote completo que su láser puede hacer a la vez. Nuestro láser puede hacer 40 piezas de una sola vez, por lo que cuando abrimos el láser, las recogemos todas a la vez, nuevamente con guantes nuevos y una máscara quirúrgica. Los ponemos en una bolsa sellable de inmediato. Si su láser solo puede producir uno a la vez, asegúrese de usar guantes nuevos para cada parte que produzca.
• Al cortar el elástico, también usamos guantes y máscaras quirúrgicas. No desempaque más de lo que necesita para trabajar, reducir la exposición al aire reducirá la contaminación.

Dentistas de la Clinica Astella en Praga están entre los primeros en probar escudos protectores en la práctica

Diseño

Como mencioné antes, el diseño aún está pendiente de verificación en el campo y probablemente cambiará en el transcurso del próximo día o dos. El diseño será actualizado adecuadamente en los PrusaPrinters. ¡Ahora es completamente seguro hacer uno solo para ti!

Diseñando la parte de la diadema del escudo protector

Algunos diseños están disponibles en línea en este momento, pero generalmente son muy ineficientes en la utilización del área de la superficie de la impresora. Tuvimos que comenzar a diseñar piezas desde cero y podemos colocar 4 en la cama de la Original Prusa i3 MK3S, lo que aumenta enormemente la eficiencia de la granja. Aprovechamos las propiedades del plástico, diseñando la pieza comprimida (doblada) que ayuda a un ajuste perfecto en la cabeza.

4 agrupadas en la base

También encontramos una gran tela elástica con agujeros de 10 mm incluso espaciados en el medio, lo que mejora enormemente la capacidad de ajuste. Pero se puede usar prácticamente cualquier cosa similar simplemente cortando un agujero de 10 mm en la tela. Usamos un alambre caliente para cortar la tela que evita que los extremos se deshilachen, pero también se pueden usar tijeras y un encendedor para derretir los extremos. Se puede asegurar una banda elástica gruesa haciendo un nudo con un lazo.

Tomamos uno de nuestros cortadores automáticos que usamos para hacer protectores de tela de los mazos de cables MK3S y lo reutilizamos para la nueva tarea

Para la lámina transparente, se puede utilizar cualquier plástico transparente que se pueda cortar con láser – se recomienda un grosor de 0,5 mm a 1 mm. Los agujeros son del mismo tamaño que los producidos por el punzón de oficina normal y el plástico se puede cortar a mano con unas tijeras mientras se usa nuestro diseño como plantilla. Incluso el plástico de una botella de 2 litros con lados rectos se puede usar si no hay otro material disponible.

Otras formas de ayudar a la pandemia con la impresión 3D

También lanzamos una nueva concurso de diseño rápido para otros diseños imprimibles en 3D. El objetivo principal es producir rápidamente las necesidades diarias que pueden agotarse durante la cuarentena, o pueden salvarlo de un viaje potencialmente inseguro a la tienda. Cosas que también pueden ser útiles cuando la vida vuelve a la normalidad.

Y una cosa más. Asumimos que hay cientos de proyectos como el nuestro en todo el mundo en este momento. Si usted es parte de alguno de ellos, envíanos un correo electrónico a[email protected] – Estamos especialmente interesados en los diseños que han demostrado que funcionan (por ejemplo, aprobados médicamente, utilizados en el campo, etc.). ¡Estaremos encantados de compartir todas las herramientas probadas y aprobadas en PrusaPrinters!

Eso es todo por ahora, gracias a todos por su continuo apoyo e inspiración. Esta comunidad es un gran ejemplo de lo que la humanidad puede hacer cuando todos trabajamos juntos hacia objetivos comunes. ¡Seguir siendo geniales!