Na blogu zazwyczaj skupiamy się na naszych drukarkach 3D do użytku domowego oraz różnych aktualizacjach, takich jak INDX, akcesoria i rozwój firmware, ale wiele dzieje się również w naszej linii urządzeń przemysłowych. Zazwyczaj informujemy o takich nowościach bezpośrednio naszych partnerów B2B, ale pomyśleliśmy, że warto podzielić się informacją o HT90 również z szerszą publicznością.
HT90 ma się niesamowicie dobrze – znacznie zwiększyliśmy produkcję, a nawet otworzyliśmy nową fabrykę w pobliżu Pragi, aby sprostać popytowi (w rzeczywistości jest to jedna z trzech fabryk otwartych przez nas w tym roku). Oto przegląd ewolucji maszyny w ciągu ostatnich dwunastu miesięcy.

Wszechstronna drukarka Delta

W świecie pełnym drukarek 3D CoreXY, drukarka delta nadal ma sens. Przedstawiliśmy Prusa Pro HT90 w 2024, aby udowodnić, że nie potrzebujesz wydawać setek tysięcy, dedykowanego pomieszczenia ani zamkniętego ekosystemu, by drukować najbardziej zaawansowane materiały i superpolimery, jak PEEK czy ULTEM.
Zbudowaliśmy kompaktową, wydajną drukarkę Delta z komorą ogrzewaną aktywnie do 90°C i dyszą nagrzewającą się do 500°C, aby wypełnić lukę między drukarkami „biurkowymi” a „przemysłowymi”. Była to świadoma decyzja inżynieryjna: kinematyka Delta pozwoliła nam bezpiecznie oddzielić wszystkie krytyczne komponenty od strefy ciepła, aby zapewnić długą żywotność nawet podczas ciągłego, intensywnego użytkowania. Połączenie przystępnej wydajności, niezawodności i obsługi szerokiej gamy materiałów umożliwiło firmom realizację projektów, które w innym przypadku nie byłyby możliwe.
Aerial Angel Systems drone and Prusa Pro HT90 3D printers
Jednym z najlepszych przykładów jest firma Angel Aerial Systems, która oparła całą swoją działalność na pięciu egzemplarzach HT90. Ich najnowocześniejsze drony, zdolne do dwugodzinnego lotu w zawisie (od 3 do 6 razy dłużej niż tradycyjne quadcoptery), nigdy nie powstałyby bez HT90. Dyrektor generalny Will Hasting wyjaśnia rolę HT90 w działalności firmy: „Nieustannie dążymy do osiągnięcia równowagi między rozmiarem, wagą, trwałością i wydajnością termiczną, przy napiętych terminach i wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności. Drukujemy całą konstrukcję nośną statku powietrznego na drukarce HT90 – w tym skrzydła, struktury piast i inne elementy. Obecnie żadne inne urządzenie dostępne na rynku nie dorównuje HT90 pod względem stosunku wydajności do ceny”. Przeczytaj całą historię.
Angel Aerial Systems to tylko jedna z wielu firm, które szeroko wykorzystują HT90 jako doskonałe narzędzie obniżające koszty badań, rozwoju i produkcji.

Oswajanie materiałów „nieklejących się”

Materiały przemysłowe są znane ze swojej niestabilności. Na przykład polipropylen (PP) jest idealnym materiałem do produkcji części o wysokiej odporności chemicznej i zmęczeniowej, takich jak zbiorniki paliwa lub zawiasy. Jednak zazwyczaj trudno jest zapewnić jego dobrą adhezję do stołu roboczego drukarki. Jednym z popularnych rozwiązań było pokrycie powierzchni taśmą pakową, co nie jest zbyt eleganckim rozwiązaniem. Pojawiają się też inne wyzwania.

Aby wesprzeć portfolio materiałów obsługiwanych przez HT90, wprowadziliśmy trzy specjalistyczne płyty stołu, zaprojektowane tak, aby drukowanie całego zakresu polimerów na HT90 było niezawodne.

  • Płyta PP (Polypropylene): Polipropylen jest niezbędny do produkcji części odpornych na chemikalia, jednak drukuje się naprawdę trudno ze względu na wypaczanie. Nasza nowa płyta PP z powłoką teksturowaną tworzy niezawodne wiązanie chemiczne z materiałem, eliminując potrzebę stosowania taśmy pakowej lub kleju w sztyfcie.
  • Płyta HighTemp: Powierzchnia zaprojektowana z myślą o „superpolimerach” – odporna na obciążenia termiczne związane z drukowaniem materiałów PEEK, PEKK i PEI (Ultem) bez utraty właściwości, zapewniając doskonałą pierwszą warstwę nawet w temperaturze komory wynoszącej 90°C.
  • Płyta satynowa: Jej powierzchnia zapewnia doskonałą przyczepność materiałów codziennego użytku, takich jak PLA i PETG, bez konieczności stosowania warstw separujących, a jednocześnie zapewnia profesjonalne matowe wykończenie, które skutecznie ukrywa linie warstw.

Zestaw Maintenance Kit

Każda maszyna wymaga od czasu do czasu przynajmniej podstawowej konserwacji. Aby ułatwić te czynności, wprowadziliśmy na rynek oficjalny zestaw Prusa Pro HT90 Maintenance Kit.

Ten rozbudowany zestaw zawiera wszystko, czego potrzebuje Twój zespół, od specjalistycznych narzędzi do wymiany dysz, przez napinacze pasków, po smary i środki czyszczące.

Osuszacze i współpraca z Memmert

Materiały takie jak PA-CF (Nylon z włóknem węglowym) i PEEK są wysoce higroskopijne – kilka minut wystarczy, aby zaczęły pochłaniać wilgoć z powietrza, obniżając w wyniku hydrolizy wytrzymałość mechaniczną Twoich części.
Aby rozwiązać ten problem, nawiązaliśmy współpracę z niemiecką firmą Memmert, która od lat 80. produkuje laboratoryjne piece suszarnicze. Ich modele UF30 i UF55 osiągają do 300°C z precyzyjną kontrolą przepływu powietrza – dokładnie taka zdolność jest potrzebna do faktycznego usunięcia wilgoci z wysokowydajnych filamentów, zanim trafią one do drukarki.

Zaprojektowany przebieg pracy jest prosty i wydajny: suszenie PEEK w piecu w temperaturze 130°C przez cztery godziny, natychmiastowe przeniesienie do Prusa Pro Drybox (który monitoruje wilgotność i temperaturę) i podawanie bezpośrednio do drukarki HT90.

Jeszcze lepsza drukarka dzięki aktualizacjom firmware

W oparciu o opinie klientów wydaliśmy 5 dużych aktualizacji firmware, koncentrując się na usprawnieniu obsługi i skróceniu przestojów. Kluczowe ulepszenia obejmują zoptymalizowane zarządzanie temperaturą w celu skrócenia czasu nagrzewania komory oraz całkowicie przeprojektowany system obsługi błędów, który teraz zapewnia jasną, praktyczną diagnostykę zamiast zakodowanych komunikatów.
Co ważne, w obiektach o rygorystycznych protokołach bezpieczeństwa, HT90 zachowuje pełną funkcjonalność w trybie offline – aktualizacje można wgrać przez USB, bez konieczności podłączania urządzenia do sieci.

Ciągłe wsparcie

Jedną rzeczą jest stwierdzenie, że drukarka działa, a inną sprawdzenie tego – z przyjemnością informujemy, że HT90 przechodzi testy śpiewająco! Ludzie z VoxelMatters zadali bardzo ważne pytanie: „Czy drukarka 3D Prusa może drukować PEEK?” Ich szczegółowa analiza potwierdziła, że HT90 z powodzeniem wypełnia lukę między przystępnością drukarek desktopowych a przetwarzaniem polimerów o wydajności przemysłowej. VoxelMatters daje ostateczny dowód, że HT90 może obsługiwać materiały, które zazwyczaj wymagają maszyn dziesięciokrotnie droższych. Ponadto HT90 pokazuje, że nawet drukarka 3D klasy przemysłowej może dobrze wyglądać: w tym roku otrzymała prestiżową nagrodę Red Dot Design Award.
3D Printing Industry (3DPI) chwaliło niezawodność maszyny, zwracając szczególną uwagę na komorę aktywnie nagrzewaną do 90°C jako przełomowe rozwiązanie w profesjonalnym drukowaniu FDM, zapewniające przyczepność warstw dużych, złożonych części technicznych.

Rozumiemy, że w środowisku produkcyjnym czas jest najdroższym zasobem. Aby to wesprzeć, znacznie rozszerzyliśmy naszą sekcję pomocy dla HT90, dodając dziesiątki artykułów i przewodników wizualnych, które obejmują tematy od konserwacji po rozwiązywanie problemów związanych z konkretnymi materiałami.
Jednak dla firm, dla których przestoje są nie do przyjęcia, wprowadzamy usługę Prusa Pro Premium Support, która zapewnia bezpośredni dostęp do wyspecjalizowanego zespołu ekspertów, gwarantowane umowy Service Level Agreement, priorytetowe naprawy i wymianę na gorąco oraz usługi na żądanie, takie jak dostęp do zdalnej instalacji i konserwacji na miejscu oraz spersonalizowanych szkoleń.

Rozwój połączony

Nie trzeba dodawać, że nasza linia Pro przynosi korzyści nawet naszym desktopowych drukarkom 3D i będzie to robić również w przyszłości. Mamy dedykowane zespoły zajmujące się drukarkami Pro i stacjonarnymi drukarkami 3D, ale oczywiście dzielimy się wiedzą, badaniami i rozwojem. Na przykład funkcje chłodzenia i nagrzewania w CORE One+ i CORE One L wywodzą się ściśle z programu rozwoju HT90. W ten sposób obie linie produktów mogą doskonale współistnieć i wzajemnie się uzupełniać.
Oto świetny przykład: mimo że seria CORE One z komorą nagrzewaną do 55/60°C nie osiąga takich samych temperatur jak HT90, możesz ją ulepszyć za pomocą nadchodzącego upgrade’u HT Hotend o temperaturze 400°C i odblokować szerszy zakres materiałów, które wcześniej były niedostępne.
I nadal ciężko pracujemy, aby ulepszać wszystkie nasze drukarki. Rok 2026 będzie naprawdę ważny dla linii Pro – możesz zobaczyć, co przygotowaliśmy na dedykowanej stronie Prusa Pro. Pozostańmy w kontakcie!