Je suis vraiment excité de pouvoir enfin dévoiler la nouvelle Prusa CORE One ! Pas seulement ici, avec du texte et une vidéo détaillée de 10 minutes, mais aussi en direct au FormNext à Francfort. Alors si vous le visitez, arrêtez-vous à notre stand au Hall 12.1 / stand G39. Nous serions ravis de vous voir et de vous montrer notre nouvelle machine phare !

Il y a beaucoup de choses à détailler ici, alors plongeons-nous directement dans le vif du sujet !

La CORE One est une imprimante 3D CoreXY entièrement fermée avec contrôle actif de la température. C’est une machine axée sur la qualité et la vitesse, et elle est extrêmement robuste. Vous pouvez trouver la liste complète des spécifications techniques`sur la page produit, mais laissez-moi d’abord vous donner un aperçu détaillé.

Avec la CORE One, vous n’aurez pas besoin d’une imprimante pour des prototypes rapides, d’une autre pour des matériaux exigeants et d’une autre encore pour une grande précision dimensionnelle : c’est une machine polyvalente tout-en-un. Elle a un encombrement compact mais un grand volume d’impression (250×220×270 mm), et elle comporte de nombreux choix de design intelligents, par exemple un design de type exosquelette pour une rigidité et une robustesse maximales. L’une des choses les plus remarquables est qu’elle vous permet d’imprimer du PLA et du PETG avec les portes fermées – ce qui n’est pas aussi courant qu’on pourrait le penser. Nous y avons mis toutes nos connaissances acquises lors du développement de la XL, de l’AFS et même de la HT90 et je suis sûr que vous serez aussi enthousiaste que nous ! 🙂 L’expédition commence en janvier 2025.

 

Maintenant, la chose importante ici est que la CORE One est conçue pour vivre aux côtés de la MK4S, elle n’est pas censée être son successeur et nous continuerons à fabriquer et à supporter la MK4S avec des mises à jour du firmware et même des accessoires supplémentaires, comme une caméra USB-C pour la surveillance de l’impression. Si vous imprimez principalement avec du PLA et du PETG, une imprimante à cadre ouvert est un excellent choix (j’expliquerai le comment et le pourquoi dans une minute). La CORE One est la première d’une nouvelle gamme de produits, d’où son nom différent. Je sais que nous avons sorti la MK4S assez récemment, mais avec les offres du Black Friday et Noël qui approchent, nous voulions annoncer notre nouvelle machine avant ces événements, afin qu’il n’y ait pas de surprises soudaines quelques jours après avoir déballé votre MK4S que vous avez reçu pour les fêtes. La dévoiler au FormNext était la meilleure opportunité possible.

Le développement de la CORE One est désormais terminé et nous terminons les dernières étapes des tests, avec une pleine production à partir de janvier 2025. Nous présentons actuellement plusieurs unités à Francfort et nous utilisons déjà des imprimantes CORE One dans notre ferme d’impression interne.

Une imprimante 3D entièrement fermée – avec une touche d’originalité !

Nous connaissons les machines CoreXY sur le bout des doigts – après tout, nous avons l’Original Prusa XL et la Prusa Pro AFS. Bien que le CoreXY soit considéré par beaucoup comme la « prochaine étape de l’impression 3D », ce n’est pas nécessairement vrai : il présente certains inconvénients. La MK4S offre toujours une qualité d’impression exceptionnelle, des vitesses élevées et un accès facile à tous les composants. Et en parlant d’AFS : nous ne pouvions pas simplement prendre l’imprimante et la transformer en une machine produite en série, car elle n’était pas conçue pour être fermée individuellement.

Cependant, nous avons beaucoup investi dans la recherche sur les chambres chauffées et le refroidissement avec la Prusa Pro HT90 et nous voulions que ces technologies se répercutent sur d’autres produits. Une imprimante 3D CoreXY fermée n’est pas une nouveauté de nos jours, donc nous devions nous assurer que nous apporterions quelque chose de nouveau et d’utile.

Nous nous sommes concentrés sur trois domaines principaux lors du design de la nouvelle machine :

  • Design intelligent de type exosquelette avec des matériaux de haute qualité
  • Chambre ultra-compacte capable d’atteindre 55 °C avec contrôle actif de la température pour pouvoir imprimer n’importe quoi, du PLA avec la porte fermée au nylon PA11 avec une qualité supérieure
  • Une nouvelle plateforme pour l’avenir, qui n’est pas une boîte soudée ou collée impossible à réparer

Je suppose que je n’ai pas besoin de mentionner que nous voulions conserver nos qualités signature – comme une qualité d’impression exceptionnelle, une fiabilité à long terme, des matériaux haut de gamme, une maintenance limitée et l’approche « faite pour durer ». C’est ce que vous attendez probablement de nous par défaut. 🙂

Le nouveau design est basé sur une structure de type exosquelette, souvent observée dans la nature (crustacés, insectes), où la peau extérieure sert de support structurel au corps. Dans notre cas, cela conduit à la fois à l’amélioration de la robustesse de l’imprimante et à une grande efficacité dans sa fabrication : les mêmes pièces servent de cadre à l’imprimante et fournissent également le design final. Contrairement à d’autres imprimantes, il ne s’agit pas d’un cube soudé entouré d’une enceinte ou d’une imprimante à cadre ouvert dans une boîte.

Grâce au corps peu encombrant avec des évidements des deux côtés, la chambre super compacte peut se réchauffer plus rapidement et atteindre jusqu’à 55 °C. Ceci est parfait pour les matériaux avancés (ASA, ABS, PC, Nylon) qui nécessitent des températures stables et élevées. Mais nous voulions pousser la chambre chauffée encore plus loin.

L’arrière de l’imprimante abrite deux ventilateurs pour un contrôle actif de la température de la chambre. Lorsque vous imprimez avec du PLA ou du PETG, les ventilateurs garantissent que la température à l’intérieur est aussi basse que possible pour une qualité d’impression maximale.

Et cela est vraiment important : environ 90%de toutes les impressions sont réalisées avec du PLA ou du PETG. Ces matériaux ont des performances plutôt médiocres à des températures élevées. C’est pourquoi il est courant pour les fabricants (oui, même nous – consultez les instructions de la MK4S Enclosure !) de vous demander de retirer le panneau supérieur de l’enceinte et/ou de garder la porte de l’imprimante ouverte. Et honnêtement, le panneau de porte dépasse alors bêtement, et de nombreux utilisateurs ne savent même pas qu’ils doivent le faire. Pour le dire simplement : garder les portes ouvertes va complètement à l’encontre de l’idée et des avantages d’une imprimante fermée.

Cependant, la Prusa CORE One imprime magnifiquement du PLA et du PETG même avec la porte fermée, tout est beau et bien rangé. 🙂 La seule chose que vous devez faire est d’ouvrir un petit évent sur le dessus de l’imprimante, afin que les ventilateurs puissent aspirer l’air plus frais de la pièce.

 

Et encore une chose concernant la porte (ainsi que tous les autres panneaux transparents). Ils sont fabriqués à partir d’un polymère haut de gamme, ils sont donc pratiquement indestructibles – parfaits pour tout type de lieu de travail et également très sûrs pour le transport. Nous ne voulions pas utiliser de verre car il est tout simplement trop fragile.

Nous avons rendu le corps de l’imprimante aussi compact que possible et implémenté divers choix de design intelligents. Par exemple, la bobine ne se trouve pas dans un endroit difficile d’accès (c’est-à-dire à l’arrière). Au lieu de cela, elle se place parfaitement sur le côté dans un renfoncement, de sorte qu’elle affleure parfaitement le côté de l’imprimante, gardant un faible encombrement. L’autre évidement peut être facilement utilisé pour toutes sortes de supports, d’organisateurs et d’autres choses que vous designez. L’espace total (l × p × h) dont vous avez besoin pour la CORE One est 30% plus petit que la MK4S et un gros 50% plus petit que la MK4S dans l’Enclosure tout en offrant une augmentation de 30% du volume d’impression !

Concentrée sur une qualité d’impression exceptionnelle

La CORE One est équipée de notre Nextruder – et toutes les imprimantes 3D qui l’utilisaient jusqu’à présent ont obtenu les meilleures notes dans les tests de qualité d’impression. Elle est dotée du refroidissement à 360° amélioré de la MK4S pour une qualité d’impression exceptionnelle et d’excellentes performances en surplomb – cela signifie que vous pouvez utiliser moins de supports avec vos impressions (ou aucun support du tout), économisant ainsi à la fois du matériau et du temps d’impression.

Le Nextruder possède toutes les fonctionnalités éprouvées pour une impression sans effort et de haute qualité – cela inclut le capteur de force extrêmement précis pour une première couche toujours parfaite. Le capteur de force ne repose pas sur des données visuelles. Il ne peut pas être perturbé par des surfaces réfléchissantes ou texturées, n’a pas besoin d’être recalibré à chaque fois que vous changez la buse ou la hotend, et il est si bon qu’il peut pratiquement créer une belle première couche même sur un morceau de bois. Vous bénéficiez également d’un accès facile aux hotends à changement rapide, d’une buse à haut débit en standard et bien plus encore.

Et tandis que la MK4S était déjà sacrément rapide, et qu’elle pouvait battre certaines des imprimantes les plus rapides du marché, la CORE One va plus loin, en réduisant le temps d’impression de 15-20% supplémentaires selon le type de projet. Il y a cependant un avantage considérable : vous n’avez pas à limiter vos projets à une sélection étroite de filaments spéciaux « haute vitesse ». La CORE One est tout simplement rapide avec n’importe quel filament du marché, vous ne trouverez pas de petits caractères ni d’astérisques à côté de nos chiffres. C’est de la grande vitesse sans compromis.

 

La CORE One fonctionne incroyablement bien avec une vaste gamme de matériaux grâce à la chambre qui chauffe jusqu’à 55 °C. Du PLA et PETG à l’ASA, l’ABS et le PC, jusqu’aux matériaux exigeants comme les Polyamides (Nylon). De cette façon, la CORE One couvre pratiquement tous les domaines : de l’impression sans effort et sans tracas à domicile à la production de prototypes rapides, de pièces fonctionnelles durables et même de produits finis prêts à être envoyés aux clients.

CoreXY – Prusa Style

Nous avons toujours conçu nos machines comme des bêtes de somme de l’impression 3D, car nous comptons également sur elles dans notre production. Nous gérons une ferme d’impression 3D avec plus de 600 imprimantes et le design compact de la CORE One nous permettra d’installer encore plus de machines dans le même espace. Et nous avons fait plus de choses pour faire de la CORE One la machine d’impression ultime : un encombrement compact est une chose, mais il y a plus. Grâce aux ventilateurs situés à l’arrière, vous pouvez connecter l’imprimante au système d’extraction d’air, la porte s’ouvre à 180° pour ne pas dépasser et ne pas bloquer un espace/couloir plus étroit. Vous pouvez même retourner les charnières et la porte de l’autre côté. Et l’ensemble de la machine a été conçu dans un souci de maintenance limitée et d’une longue durée de vie.

Je dis toujours qu’il n’y aura jamais de pièce sur nos machines juste pour le design. Tout a sa raison d’être. La majorité des matériaux utilisés sont facilement recyclables indéfiniment et ils dureront toute une vie. Pour le cadre, nous utilisons des profilés en acier découpés au laser, ce qui constitue une méthode de fabrication très efficace, mais aussi incroyablement précise (avec des tolérances < 0,1 mm). Il en va de même pour le portique du CoreXY, qui est un rectangle fabriqué à partir d’une seule pièce d’acier massif – ce qui le rend incroyablement robuste et toujours perpendiculaire. Il est donc impossible d’assembler les axes XY de manière incorrecte (croyez-moi, nous avons essayé).

Les pièces en plastique sont fabriquées à partir de polycarbonate résistant rempli de fibres de carbone. Rien n’est soudé, tout est relié par des vis ordinaires, donc vous pouvez littéralement démonter toute l’imprimante avec un simple tournevis. Nous ne voulions certainement pas réduire la réparabilité : en fait, nous l’avons améliorée de manière spectaculaire – par exemple, l’assemblage fonctionnel du CoreXY peut être remplacé en moins de 20 minutes. Et si un idler s’use après des milliers et des milliers d’heures d’impression ? Il vous suffit de retirer quelques vis et de les remplacer – notamment parce que nous disposons de pièces de rechange disponibles depuis des années. Ce design présente également un autre grand avantage, elle est facilement évolutive – ce qui nous permet d’être incroyablement agiles dans les projets futurs. Elle est conçue pour être une bête de somme pour toujours, facile à travailler dessus, facile à mettre à niveau, performante et véritablement le prochain chapitre de notre design industriel.

Pourtant, la Core ONE est une véritable machine plug-and-print. Il suffit de la déballer, de la brancher, d’effectuer une calibration rapide et le tour est joué – en moins de 10 minutes. Si vous possédez l’une de nos imprimantes, vous vous sentirez comme chez vous. Et si vous êtes complètement novice en matière d’impression 3D, vous constaterez que la CORE One constitue un premier pas incroyablement facile dans ce monde. C’est le genre de machine de type « à lancer et oublier », où vous lancez simplement l’impression et le reste se fait de manière entièrement automatique sans aucune intervention de l’utilisateur. De plus, comme toujours, nous avons de nombreux cours disponibles sur la Prusa Academy, des tutoriels, des guides et bien plus encore.

Faites-la vôtre !

Comme nous utilisons du métal presque partout, vous pouvez facilement concevoir toutes sortes de supports, d’organisateurs et d’étagères, et les fixer à l’aide d’aimants sur le côté de l’imprimante – l’évidement vide sur le côté gauche est l’espace idéal pour de tels projets. Cela ouvre également un vaste champ à toutes sortes de personnalisations, modifications et ajustements. Je vois déjà ces imprimantes déguisées en Claptrap de Borderlands ou peut-être relookées avec des thèmes Star Wars… Je suis sûr que nous verrons des idées vraiment créatives !

Vous êtes plus que bienvenu pour modifier les composants imprimés, fixer de nouvelles pièces à l’aide d’aimants ou de vis et, en général, jouer avec la CORE One autant que vous le souhaitez. Bien sûr, nos logiciels et firmwares sont open-source, vous offrant encore plus de choses avec lesquelles jouer. Et c’est là que nous avons senti qu’il y avait place à l’amélioration.

Historiquement, pour flasher un firmware personnalisé sur toutes nos imprimantes équipées de la carte Buddy, vous deviez briser un sceau spécial et cela signifiait perdre votre garantie. Plus maintenant : nous apportons un énorme changement positif dans le but de rendre l’imprimante encore plus conviviale pour la communauté et de motiver les développeurs à fouiller dans le code et à proposer toutes sortes d’ajustements et de personnalisations. À partir de maintenant, briser le sceau n’annulera pas votre garantie, vous êtes donc libre de flasher un firmware personnalisé. Cependant, comme nous n’avons aucun moyen de vérifier ou de tester chaque firmware personnalisé sur Internet, nous déclinons toute responsabilité pour tout type de dommage ou de préjudice qu’une imprimante dont le sceau est brisé pourrait causer. Ceci s’applique aux MK4/S, XL, MINI et également à la nouvelle CORE One. Alors, s’il vous plaît, ne flashez pas sans réfléchir des fichiers suspects. 🙂

Étendez-la avec des modules complémentaires !

Lehackerboard GPIO et l’accéléromètre sont entièrement compatibles dès le départ. Le module GPIO est un excellent outil pour les moddeurs, les hackers et les bricoleurs qui aiment ajouter de nouvelles fonctionnalités à leurs imprimantes 3D. Il se connecte au port I2C de la carte xBuddy, vous permettant de contrôler et de recevoir des entrées provenant de périphériques externes. Vous pouvez créer un déclencheur pour votre appareil photo et votre rail pour capturer des photos précises d’accélérés, contrôler l’éclairage LED externe, contrôler des moteurs et bien plus encore, à vous de choisir ! Vous pouvez définir toutes les commandes directement dans PrusaSlicer.

L’accéléromètre n’est pas nécessaire pour nos machines réglées en usine, mais il sera utile à tous les développeurs et moddeurs d’imprimantes. Avec lui, vous pouvez facilement mesurer la fréquence de résonance d’une tête d’impression personnalisée et recalibrer votre Input Shaper aux valeurs optimales.

Et d’autres accessoires arrivent : nous terminons le développement de deux types de filtration (Filtre HEPA et système de filtration avancé) et une boîte sèche. Nous vous enverrons une newsletter dès que ces accessoires seront disponibles.

 

De plus, vous pouvez compter sur un support complet pour la solution multicolore à buse unique la plus efficace, le MMU3. L’unité est entièrement compatible avec la Prusa CORE One et vous permettra d’imprimer de beaux objets colorés avec jusqu’à cinq filaments en même temps. Contrairement à d’autres imprimantes multifilaments, qui peuvent produire une quantité surprenante de déchets (parfois presque équivalente au poids de votre objet imprimé), notre imprimante utilise une tour de nettoyage compacte innovante pour gérer les changements de filament. Cela réduit non seulement le gaspillage de filament, mais minimise également les déchets en un seul bloc bien propre.

 

Présentation de la caméra Buddy3D

Avec la Prusa CORE One, nous laçons également une nouvelle caméra optionnelle qui sera distribuée sous notre nouvelle marque Buddy3D. Buddy3D englobera toutes sortes d’accessoires d’imprimante 3D fabriqués par des fournisseurs externes, mais entièrement sous notre supervision et notre contrôle. Il s’agit du même cas avec la caméra. Elle sera disponible sous la forme d’un petit module à placer à l’intérieur de la chambre de la CORE One et connectée via un câble USB-C à la carte mère. Le firmware de la caméra a été réalisé sous notre stricte supervision, nous pouvons garantir une sécurité à 100%.

La caméra devrait être prête dans le même délai que la Prusa CORE One, alors restez à l’écoute – nous vous donnerons la possibilité de modifier votre commande et d’ajouter la caméra au cas où vous commanderiez l’imprimante avant que la caméra ne soit disponible. La même caméra, mais dans un boîtier différent, sera également disponible pour les MK4S et XL.

La caméra nécessite une connexion Wi-Fi active et est entièrement intégrée à Prusa Connect et l’application Prusa. Veuillez noter que la caméra nécessite une connexion Wi-Fi active et qu’elle est entièrement intégrée à Prusa Connect et l’application Prusa.

Flux de travail fluide, sécurité à 100%

Il y a quelques années, lorsque nous avons lancé l’Original Prusa MK2, c’était quelque chose de remarquable que de distribuer un slicer sur mesure et des profils d’impression testés en usine avec celle-ci. Ensuite, nous avons ajouté Prusament. Et Prusa Connect. Et Printables, l’application Prusa, l’Academy…

Désormais, avec la Prusa CORE One, vous aurez un ticket d’entrée dans tout le « Prusaverse » :-). Tout ce dont vous avez besoin est sous un même toit. Vous pouvez télécharger des centaines de milliers de modèles 3D gratuits sur Printables.com. En fait, vous pouvez les envoyer directement dans PrusaSlicer en un seul clic, les découper et les envoyer sur le réseau pour une impression instantanée. Vous pouvez profiter de notre système de gestion d’impression à distance, Prusa Connect, ou l’application Prusa native iOS/Android si vous souhaitez surveiller vos impressions à distance – mais cela est totalement facultatif. Si vous préférez, vous pouvez toujours utiliser une clé USB standard pour transférer des fichiers.

Tous les filaments de haute qualité que nous fabriquons en interne ont leurs propres profils dans PrusaSlicer, mais nous préparons également des profils pour une tonne de filaments tiers (plus de 200 au total) afin que vous obteniez toujours les meilleures performances, quel que soit le matériau que vous choisissez. Vous n’avez pas besoin d’être un pro pour obtenir des résultats de niveau professionnel.

Et nous accordons toujours la priorité à la sécurité. Nous ne vous obligerons jamais à connecter votre imprimante au réseau – ni pour la configuration initiale, ni pour les mises à jour du firmware, ni pour le découpage. Jamais. Et vous bénéficierez toujours d’une expérience complète. Vous pouvez même déconnecter le module Wi-Fi pour les lieux de travail les plus sécurisés. C’est à vous de décider si vous souhaitez connecter une caméra USB-C pour surveiller l’impression, ajouter votre imprimante à Prusa Connect ou surveiller vos impressions avec l’application Prusa. Notre code est open source, donc vous pouvez toujours faire un audit indépendant et vérifier que nous ne trichons pas ou ne volons pas vos fichiers, même lorsque vous n’êtes pas connecté à Internet. Vous pouvez dormir sur vos deux oreilles, en sachant que le produit sur lequel vous travaillez n’apparaîtra pas soudainement sur Temu. 😉

Encore une chose…

Une chose que je n’ai pas encore mentionnée : les kits de mise à niveau. Avec nos machines, il y a toujours eu un chemin de mise à niveau, vous pouvez toujours mettre à niveau votre modèle existant vers la dernière version. Maintenant, lorsque vous regardez la nouvelle Prusa CORE One, vous pouvez voir qu’il s’agit d’une machine très différente de la MK4S. Entièrement fermée avec une cinématique CoreXY, un volume d’impression beaucoup plus grand, etc. Et pourtant, nous avons rendu possible la conversion de votre MK4S actuelle en CORE One en utilisant un kit de conversion. Vous transformez donc en fait une gamme de produits en une autre.

Le kit de conversion Prusa CORE One est moins cher que le kit de mise à niveau MK3S->MK4 et vous permettra de transformer entièrement votre MK4S en CORE One sans aucun compromis. Nous visons une date de sortie en mars 2025 avec un prix projeté de 449 USD (HT) / 489 EUR (TTC).

La conversion ne peut être effectuée qu’en utilisant les pièces de la MK4S, pas de la MK4 car tous les composants du kit de mise à niveau MK4S sont également utilisés pour la conversion. Ainsi, si vous achetez la MK4S lors de la prochaine offre spéciale du Black Friday, vous l’obtiendrez immédiatement et vous pourrez la convertir en CORE One plus tard.

Cela signifie également que la CORE One offre une compatibilité descendante exceptionnelle. Vous savez probablement à quoi cela ressemble lorsqu’un nouveau gadget, comme un téléphone, sort – c’est cool mais aussi un peu gênant car vous devez acheter une nouvelle coque, peut-être que le port de chargement est différent, vous avez donc besoin d’un nouveau câble, etc. La CORE One utilise les mêmes plaques d’impression que la MK3/MK4, ainsi que les hotends, les buses et d’autres pièces éprouvées de la MK4S. Cela est extrêmement pratique si vous utilisez, par exemple, des dizaines de nos imprimantes dans votre ferme d’impression, car cela réduit considérablement les coûts d’entrée ! Nous savons que beaucoup de nos clients ont acheté des plaques d’impression et des buses supplémentaires, et nous voulions nous assurer qu’elles étaient toujours adaptées.

Et oui, même si l’imprimante peut ressembler à un monolithe solide, il y aura aussi unkit de montage Prusa CORE One ! Assembler votre propre imprimante reste un choix extrêmement populaire car cela vous donne un aperçu complet du fonctionnement d’une imprimante 3D. Et il n’est pas uniquement destiné aux amateurs. De nombreuses entreprises achètent des kits d’assemblage en même temps que des imprimantes assemblées afin que les employés puissent en apprendre tous les tenants et aboutissants. Et la CORE One est encore plus facile à assembler que la MK4S.

Je sais que vous êtes curieux de savoir quand les kits seront disponibles, car cela peut affecter vos plans d’entreprise ou vos décisions d’achat dans un avenir proche. Nous avons donc fait ce que nous pouvions pour fournir les meilleures estimations possibles. Cependant, veuillez garder à l’esprit qu’il s’agit d’estimations et qu’elles peuvent changer. Par exemple, la date d’expédition des kits d’assemblage est fortement affectée par la demande pour la version assemblée (puisqu’ils consomment tous deux les mêmes pièces). Cela étant dit, notre estimation actuelle pour les kits d’assemblage est avril 2025, et le prix projeté est de 949 USD (HT) / 1049 EUR (TTC). Nous vous tiendrons au courant !

Et enfin, la Prusa CORE One assemblée : l’expédition commence en janvier 2025 avec le prix de lancement de 1199 USD (HT) et 1349 EUR (TTC). Visitez notre boutique en ligne pour en savoir plus et voir les paramètres techniques détaillés. Nous partagerons plus de détails concernant les accessoires via nos newsletters.

Voilà donc la CORE One. Une imprimante 3D CoreXY entièrement fermée et à grande vitesse, axée sur la qualité et conçue pour imprimer du PLA et du PETG avec la porte fermée. Nous avons passé beaucoup de temps à rendre le design évolutif et modulaire, afin que nous puissions l’utiliser comme base pour les mises à niveau dans les années à venir, comme mon design i3.

Bonne impression !

Jo Prusa

 

 

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Liste des modèles en photos et crédits aux auteurs :