Dans notre second rapport de développement durable, nous souhaitons continuer à partager avec vous des informations sur nos initiatives et nos progrès en matière de responsabilité sociale et environnementale. Notre objectif est de couvrir toute la chaîne de valeur de notre entreprise ; d’où et comment nous nous approvisionnons en matériaux et composants, pour garantir que votre imprimante fonctionne le plus longtemps possible et qu’il existe un moyen significatif d’éliminer les déchets d’impression 3D qu’elle produit. Ainsi que de nombreuses activités « intermédiaires », comme le développement de nouveaux matériaux d’impression 3D plus durables, l’exploration de la manière dont la technologie de fabrication additive peut aider à résoudre les problèmes environnementaux et sociaux d’aujourd’hui, ou la garantie à nos employés d’un environnement de travail sûr et ergonomique.

TÉLÉCHARGER LE RAPPORT DE DÉVELOPPEMENT DURABLE DE PRUSA (PDF)

Quelques exemples de ce que vous trouverez dans le rapport :

  • Nous avons établi une coopération avec Precious Plastic pour rendre le recyclage des déchets d’impression 3D un peu plus facile.
  • Nous avons sorti les Passeports produit pour l’Original Prusa MK4 et l’Original Prusa XL. Les deux passeports contiennent des informations sur l’origine des pièces de l’imprimante par pays, l’empreinte carbone de l’imprimante, des informations sur la maintenance, la réparabilité et les pièces de rechange et bien plus encore.

  • Nous avons élargi les Marques Printables – avec la catégorie « Associations caritatives et humanitaires », dédiée aux organisations à but non lucratif. Médecins Sans Frontières l’utilise pour partager (principalement) divers équipements de laboratoire (qu’ils ont testés sur leurs différentes missions) et d’autres organisations conçoivent, par exemple, des prothèses ou des accessoires permettant aux personnes handicapées de partager le plaisir de jouer à des jeux informatiques.
  • Nous avons créé une nouvelle gamme de filaments, en utilisant des déchets de PLA recyclés et des pigments biosourcés issus de sous-produits alimentaires et pharmaceutiques.
  • En 2023, nous avons réussi à réduire la taille de l’emballage de la Prusa Mini de 38% – passant d’un volume de 53 à 33 litres. Cela permet d’économiser 400g de carton et de mousse PE par emballage.
  • Étude de cas sur la façon dont Danish Railways répare les trains avec l’impression 3D et du filament auto-extinguible.
  • Nous avons établi une coopération avec Médecins Sans Frontières. L’impression 3D a été testée avec succès dans les missions MSF en Sierra Leone et au Soudan du Sud, notamment pour produire du matériel de laboratoire. Les modèles créés par MSF sont partagés avec la communauté via leur profil Printables.

Vous trouverez de nombreux autres exemples et informations intéressantes dans le rapport lui-même.

Nous apprécions vraiment vos commentaires ! Si vous avez des questions, des idées ou des recommandations, veuillez nous en faire par à : [email protected]