Sur notre blog, nous nous concentrons généralement sur nos imprimantes 3D de bureau et diverses améliorations comme l’INDX, les accessoires et les versions de firmware, mais il y a également eu beaucoup de changements dans notre gamme industrielle. Nous communiquons généralement ces mises à jour directement à nos partenaires B2B, mais nous avons pensé qu’il serait intéressant de partager également une mise à jour concernant la HT90 avec un public plus large.

La HT90 a connu un succès incroyable, la production a considérablement augmenté, et nous avons même ouvert une toute nouvelle usine près de Prague pour répondre à la demande (c’est en fait une des trois usines que nous avons ouvert cette année). Voici un aperçu de l’évolution de la machine au cours des douze derniers mois.

Imprimante Delta polyvalente

Dans un monde saturé d’imprimantes 3D CoreXY, une imprimante delta conserve tout son sens. Nous avons lancé la Prusa Pro HT90 en 2024 pour prouver qu’il n’est pas nécessaire d’avoir un budget à six chiffres, des installations dédiées ou un écosystème fermé pour tirer le meilleur parti des filaments avancés et imprimer des superpolymères comme le PEEK et l’ULTEM.

Nous avons conçu une machine Delta compacte et efficace avec une chambre chauffée activement à 90°C et une buse à 500°C pour combler le fossé entre les machines « de bureau » et les machines industrielles. Il s’agissait d’une décision d’ingénierie délibérée : l’architecture delta nous a permis de maintenir tous les composants critiques à distance de la zone de chaleur afin d’assurer leur longévité même lors d’une utilisation prolongée et intensive. Cette combinaison de performances abordables, de fiabilité et d’une large prise en charge de matériaux ont permis aux entreprises de réaliser des projets qui n’auraient pas été possibles autrement.

L’un des meilleurs exemples est Angel Aerial Systems, une entreprise qui a bâti toute son activité autour de cinq HT90. Leurs drones de pointe, capables de voler en stationnaire jusqu’à deux heures (3 à 6 fois plus longtemps que les quadricoptères traditionnels), n’auraient jamais existé sans la HT90. Le PDG Will Hasting explique le rôle de la HT90 dans leurs opérations : « Nous équilibrons constamment la taille, le poids, la durabilité et les performances thermiques, dans des délais serrés et avec des exigences de fiabilité élevées. Nous imprimons l’intégralité de notre cellule sur la HT90, y compris les ailes, les structures de moyeu et bien plus encore. Actuellement, aucun autre produit sur le marché n’offre un rapport performance/prix comparable à celui de la HT90. » Lisez l’article complet ici.

Angel Aerial System n’est qu’une des nombreuses entreprises qui utilisent intensivement la HT90 comme un excellent outil pour réduire les coûts de recherche, de développement et de fabrication.

Dompter les matériaux « récalcitrants »

Les matériaux industriels sont réputés pour être capricieux. Le polypropylène (PP), par exemple, est le Saint Graal pour des pièces avec une grande résistance chimique et à la fatigue – pensez aux réservoirs de carburant ou aux charnières souples. Mais il a généralement du mal à adhérer aux plateaux d’impression. L’une des solutions courantes consistait à recouvrir la plaque d’impression de ruban adhésif – une approche peu élégante. Et il y a d’autres défis à relever.

Pour prendre en charge la bibliothèque de matériaux de la HT90, nous avons introduit trois surfaces d’impression spécialisées conçues pour rendre l’impression avec la HT90 fiable sur toute la gamme de polymères.

• La plaque PP (polypropylène) : Le polypropylène est essentiel pour des pièces résistantes aux produits chimiques, qui sont très difficiles à imprimer en raison de leur tendance à se déformer. Notre nouvelle plaque PP à revêtement texturé crée une liaison chimique fiable avec le matériau, éliminant ainsi le besoin de ruban adhésif d’emballage ou de bâtons de colle.
• La plaque Haute Température : Conçue pour les « super-polymères », cette plaque est conçue pour résister aux contraintes thermiques de l’impression du PEEK, du PEKK et du PEI (Ultem) sans se dégrader, assurant des premières couches uniformes même à des températures de chambre de 90°C.
• La plaque satinée : Cette plaque offre une excellente adhérence pour les matériaux courants comme le PLA et le PETG sans nécessiter de couches de séparation, tout en offrant une finition mate professionnelle qui masque efficacement les lignes de couches.

Le kit de maintenance

Toute machine nécessite au moins une maintenance de base de temps à autre. Pour faciliter ces tâches, nous avons lancé le Kit de maintenance officiel pour la Prusa Pro HT90.

Cet ensemble complet comprend tout ce dont votre équipe a besoin, des outils spécialisés pour le changement de buses et des tendeurs de courroie aux lubrifiants et produits de nettoyage.

Desiccant & Coopération avec Memmert

Les matériaux comme le PA-CF (nylon fibre de carbone) et le PEEK sont très hygroscopiques ; ils absorbent l’humidité de l’air en quelques minutes, détruisant la résistance mécanique de vos pièces par hydrolyse.

Pour résoudre ce problème, nous nous sommes associés à Memmert, une entreprise allemande qui construit des fours de laboratoire depuis les années 1980. Leurs modèles UF30 et UF55 atteignent 300°C grâce à un contrôle précis du flux d’air, soit exactement la capacité nécessaire pour éliminer l’humidité des filaments haute performance avant leur utilisation sur l’imprimante.

Le flux de travail prévu est simple et efficace : séchez le PEEK à 130°C pendant quatre heures au four, puis le transférer immédiatement dans la Prusa Pro DryBox (qui surveille l’humidité et la température), et chargez directement le filament dans la HT90.

Imprimante encore meilleure grâce aux mises à jour du firmware

Nous avons publié 5 mises à jour majeures du firmware basées sur les commentaires des clients, l’accent étant mis sur la simplification de l’expérience utilisateur et la réduction des temps d’arrêt. Les principales améliorations comprennent une gestion thermique optimisée pour des temps de chauffe de la chambre plus rapides et un système de gestion des erreurs entièrement repensé, qui fournit désormais des diagnostics clairs et exploitables au lieu de codes.

Il est important de noter que, pour les installations dotées de protocoles de sécurité stricts, la HT90 conserve une fonctionnalité entièrement hors ligne – les mises à jour peuvent être installées directement via USB sans jamais connecter la machine à un réseau.

Support en cours

Dire que l’imprimante fonctionne est une chose, la faire tester en est une autre – et nous sommes heureux de dire que la HT90 a réussi haut la main ! VoxelMatters se sont attaqués à la question ultime : « Une imprimante 3D Prusa peut-elle imprimer du PEEK ? » Leur test approfondi a confirmé que la HT90 comble avec succès le fossé entre l’accessibilité des machines de bureau et le traitement des polymères haute performance. Au final, VoxelMatters a prouvé la capacité de la HT90 à traiter des matériaux qui nécessitent habituellement des machines dix fois plus chères. De plus, la HT90 démontre qu’une imprimante 3D industrielle peut aussi être esthétique : elle a reçu cette année le prestigieux Prix Red Dot Design.

3D Printing Industry (3DPI) a salué la fiabilité de la machine, soulignant notamment la chambre chauffée activement à 90°C comme une révolution dans le domaine de l’impression FDM professionnelle, permettant une bonne adhérence des couches pour les pièces techniques grandes et complexes.

Nous comprenons que, dans un environnement de production, le temps est la ressource la plus précieuse. Pour soutenir cela, nous avons massivement élargi notre section d’aide pour la HT90, en ajoutant de dizaines d’articles et de guides visuels couvrant tous les aspects, de la maintenance au dépannage pour des matériaux spécifiques.

Mais pour les entreprises où les temps d’arrêt sont inacceptables, nous lançons le Prusa Pro Premium Support avec un accès direct à une équipe spécialisée d’experts industriels, des SLA garantis, une réparation prioritaire et un échange à chaud, ainsi que des services à la demande, tels que l’accès à l’installation à distance, à la maintenance sur site et à des sessions de formation personnalisées.

Développement connecté

Inutile de préciser que notre gamme Pro apporte des avantages même à nos imprimantes 3D de bureau et continuera de le faire à l’avenir. Nous avons des équipes dédiées aux imprimantes 3D professionnelles et de bureau, mais les connaissances, la recherche et le développement sont bien sûr partagés. Par exemple, les fonctions de refroidissement et de chauffe de la CORE One+ et de la CORE One L sont directement liées au développement de la HT90. Ainsi, les deux gammes de produits peuvent parfaitement coexister et se compléter.

Voici un excellent exemple : même si la série CORE One avec sa chambre chauffée à 55/60 °C ne peut pas atteindre les mêmes températures que la HT90, vous pouvez la mettre à niveau avec la future Hotend HT 400°C et ainsi débloquer une gamme plus large de matériaux auparavant incompatibles.

Et nous poursuivons nos efforts pour l’améliorer encore. 2026 sera une année charnière pour notre gamme Pro ; découvrez nos nouveautés sur le site web de Prusa Pro . Restez à l’écoute !