In unserem zweiten Nachhaltigkeitsbericht möchten wir Sie weiterhin über unsere Initiativen und Fortschritte im Bereich der sozialen und ökologischen Verantwortung informieren. Unser Ziel ist es, die gesamte Wertschöpfungskette unseres Unternehmens abzudecken: von der Frage, wo und wie wir unsere Materialien und Komponenten beziehen, bis hin zu der Frage, wie wir sicherstellen, dass Ihr Drucker so lange wie möglich funktioniert und dass es einen sinnvollen Weg gibt, den beim 3D-Druck anfallenden Abfall zu entsorgen. Und auch vieles „dazwischen“, wie z.B. die Entwicklung neuer, nachhaltigerer Materialien für den 3D-Druck, die Erforschung der Frage, wie die Technologie der additiven Fertigung zur Lösung aktueller ökologischer und sozialer Probleme beitragen kann, oder die Gewährleistung einer sicheren und ergonomischen Arbeitsumgebung für unsere Mitarbeiter.

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Ein paar Beispiele dafür, was Sie in dem Bericht finden werden:

  • Wir sind eine Kooperation mit Precious Plastic eingegangen, um das Abfallrecycling beim 3D-Drucken ein wenig einfacher zu machen.
  • Wir haben Produkt-Pässe für den Original Prusa MK4 und den Original Prusa XL veröffentlicht. Beide Pässe enthalten Informationen über die Herkunft der Druckerteile nach Land, den CO2-Fußabdruck des Druckers, Informationen über Wartung, Reparierbarkeit und Ersatzteile und vieles mehr.

  • Wir haben Printables Brands erweitert – mit der Kategorie „Charities and Humanitarian“, die gemeinnützigen Organisationen gewidmet ist. Ärzte ohne Grenzen nutzt sie, um (hauptsächlich) verschiedene Laborausrüstungen zu teilen (die sie bei ihren verschiedenen Missionen getestet haben) und andere Organisationen entwerfen zum Beispiel Prothesen oder Zubehör, das es Menschen mit Behinderungen ermöglicht, am Spaß des Computerspiels teilzuhaben.
  • Wir haben eine neue Linie von Filamenten entwickelt, die recycelte PLA-Abfälle & biobasierte Pigmente aus Lebensmittel- und pharmazeutischen Nebenprodukten verwendet.
  • Im Jahr 2023 ist es uns gelungen, die Größe der Prusa Mini-Verpackung um 38% zu verringern – von einem Volumen von 53 auf 33 Liter. Das spart 400 g Karton und PE-Schaum pro Verpackung.
  • Fallstudie wie die Dänische Eisenbahn Züge reparariert mit 3D-Druck und selbstverlöschendem Filament.
  • Wir haben eine Zusammenarbeit mit Ärzte ohne Grenzen aufgebaut. Der 3D-Druck wurde in den Missionen von Ärzte ohne Grenzen in Sierra Leone und im Südsudan erfolgreich getestet, insbesondere für die Herstellung von Laborausstattung. Die von MSF erstellten Modelle werden über ihr Printables-Profil mit der Community geteilt.

Viele weitere Beispiele und interessante Informationen finden Sie im Bericht selbst.

Wir freuen uns sehr über Ihr Feedback! Wenn Sie Fragen, Ideen oder Empfehlungen haben, lassen Sie es uns bitte wissen: [email protected]