Für einige Leute hat der Original Prusa SL1S SPEED vielleicht den Ruf einer reinen Hobby-Maschine, die nur zum Drucken mit einfachen, eher zerbrechlichen Materialien geeignet ist, ungeeignet für jede technische Verwendung. Nun, es ist an der Zeit, diesen Mythos endgültig zu entkräften. Der SL1S SPEED wurde gründlich mit einigen der professionellen Henkel Loctite Harze getestet, und es scheint eine perfekte Übereinstimmung zu sein. Als Ergebnis des offiziellen Validierungsprozesses haben wir jetzt drei neue unterstützte Harze, mit denen Sie entweder unglaublich haltbare technische Teile oder superweiche flexible Modelle drucken können. Im Vergleich zur Konkurrenz auf dem professionellen Markt bietet unser Drucker eine sehr kostengünstige Möglichkeit, auf diese High-Tech-Materialien zuzugreifen.
Um ehrlich zu sein, wollten wir schon seit geraumer Zeit das volle Potenzial des Original Prusa SL1S SPEED präsentieren. Deshalb haben wir uns auf dem Markt umgesehen, um geeignete technische Materialien zu finden. Das ist gar nicht so einfach – die Harzhersteller verlangen rigorose Tests, um festzustellen, ob ein Drucker ihren Standards entspricht und ihren Kunden die höchste Qualität bietet. Und so begann ein langer Prozess.
Wir setzten uns mit der Firma Henkel in Verbindung und vereinbarten mit ihr, eine Reihe von Testmodellen für jedes Material zu drucken. Wir haben die Druckzeiten und den Nachhärtungsprozess stark optimiert und die endgültigen Ergebnisse dann an die Firma Henkel zur Bewertung zurückgegeben. Wir erhielten einen Bericht mit den Ergebnissen, woraufhin wir die Parameter erneut optimierten und so weiter. Wir wiederholten diesen Prozess so lange, bis wir die idealen Einstellungen und detaillierte Empfehlungen für den Arbeitsablauf gefunden hatten.
Jetzt finden Sie den Original Prusa SL1S SPEED auf der Henkel-Webseite als unterstützten 3D-Drucker für drei ihrer Materialien. Zwei davon sind jetzt inunserem E-Shop erhältlich. Unten finden Sie eine Zusammenfassung des gesamten Druck-, Wasch- und Aushärtungsvorgangs für beide Harze. Sie finden sie auch aufder Henkel-Webseite.
Sie werden sich vielleicht fragen, was ist so besonders an dem SL1S SPEED, dass er diese speziellen Harze drucken kann, während dies z.B. bei dem SL1 nicht möglich ist? Nun, hypothetisch könnte sogar der SL1 funktionieren, aber die Kombination aus langen Belichtungszeiten und einer kürzeren Lebensdauer des Displays macht es ziemlich unpraktisch. Der SL1S SPEED mit seiner starken UV-Lichtquelle und dem monochromatischen Display mit langer Lebensdauer ist viel besser geeignet.
Lassen Sie uns nun endlich die Eigenschaften des Harzes beschreiben, damit Sie sehen können, was es damit auf sich hat 😉
LOCTITE® 3D 3843 HDT60 High Toughness black (Hochzähes Schwarz)
Hier haben wir ein extrem haltbares und widerstandsfähiges Material mit hervorragenden funktionellen Eigenschaften für technische Zwecke. Dieses Harz zeichnet sich durch mäßige Temperaturbeständigkeit (HDT 63 °C), hohe Schlagzähigkeit und Vielseitigkeit für eine breite Palette von Anwendungen aus. Darüber hinaus ist das Loctite 3D 3843 UV-stabil und beständig gegen verschiedene Chemikalien.
Für dieses Harz gehört derOriginal Prusa SL1S SPEED zu einer sehr kleinen Gruppe von zertifizierten Druckern.
Drucken und Nachbearbeiten
Wir empfehlen, vor dem Drucken die Einstellungen auf der Henkel (Loctite) Seite zu überprüfen.
- Schichtstärke: 100 µm
- Belichtung: 18 s
- CW1S Waschgang (1): 2 min in Cleaner C, schnelles Trocknen mit Druckluft
- CW1S Waschgang (2): 2 min in Cleaner C, schnelles Trocknen mit Druckluft
- CW1S Waschzyklus (3): 1 min in IPA, schnelles Trocknen mit Druckluft
- Trocknen: 60 min bei 22 °C
- CW1S Aushärtung: 2×15 min (umdrehen und wiederholen)
- Schichtstärke: 50 µm
- Belichtung: 13 s
- CW1S Waschzyklus (1): 2 min in Cleaner C, schnelle Trocknung mit Druckluft
- CW1S Waschgang (2): 2 min in Cleaner C, schnelles Trocknen mit Druckluft
- CW1S Waschzyklus (3): 1 min in IPA, schnelles Trocknen mit Druckluft
- Trocknen: 60 min bei 22 °C
- CW1S Aushärtung: 2×15 min (umdrehen und wiederholen)
Grundlegende mechanische Eigenschaften
- Zugfestigkeit bei Bruch: 51 MPa
- HDT bei 0,455 MPa: 63 °C
- IZOD Schlagzähigkeit (gekerbt): 53 J/m
- Härte: 75D
- Viskosität bei 25°C: 720-870 cP
- Flüssigkeit Dichte: 1,07 g/cm³
Laden Sie das vollständige technische Datenblatt hier herunter.
Bestmögliche Nutzung
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| Stark beanspruchte bewegliche Teile | Gehäuse und Abdeckungen (Ersatz für Autoschnallen von Printables) |
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| Stark beanspruchte Funktionsteile (Duffle Bag Schnalle von Printables) |
Fertigungswerkzeuge (Kettensägengriff von Printables) |
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| Lehren und Vorrichtungen (Sowtech Karaffendeckel von Printables) |
Haltbare Rahmen |
LOCTITE® 3D IND475 A60 High Rebound white (weiß)
Das zweite Harz ist ein flexibles, aber nicht wie andere auf dem Markt. Wenn Sie schon einmal mit herkömmlichen flexiblen Harzen gedruckt haben, ist Ihnen vielleicht aufgefallen, dass diese sehr langsam zurückfedern. Das IND475 hingegen springt fast sofort zurück und hat eine viel geringere Shore-Härte. Das bedeutet, dass es sich wie ein Gummiband oder ähnliches verhält. Außerdem ist das Material sehr steif und schwer zu zerreißen – es ist unter normalen Bedingungen so gut wie unmöglich zu zerbrechen. Unsere Zertifizierung gilt für die weiß gefärbte Variante.
DerOriginal Prusa SL1S SPEED ist einer der wenigen zertifizierten Drucker auf dem Markt und die kostengünstigste Möglichkeit, dieses Material zu verarbeiten.
Drucken und Nachbearbeiten
Wir empfehlen, vor dem Drucken die Einstellungen auf der Henkel (Loctite) Seite zu überprüfen.
- Schichtstärke: 100 µm
- Belichtung: 6,5 s
- CW1S Waschzyklus (1): 10 min in Cleaner T (oder TPM), schnelle Trocknung mit Druckluft
- CW1S Waschzyklus (2): 5 min in IPA, schnelles Trocknen mit Druckluft
- Trocknen: 60 min bei 22 °C
- CW1S Aushärtung: 2×5 min (umdrehen und wiederholen). Untergetaucht in DI-Wasser.
- Talcum-Pulver kann verwendet werden, um restliche Klebrigkeit abzudecken
- Schichtstärke: 50 µm
- Belichtung: 4 s
- CW1S Waschzyklus (1): 10 min in Cleaner T (oder TPM), schnelle Trocknung mit Druckluft
- CW1S Waschzyklus (2): 5 min in IPA, schnelles Trocknen mit Druckluft
- Trocknen: 60 min bei 22 °C
- CW1S Aushärtung: 2×5 min (umdrehen und wiederholen). Untergetaucht in DI-Wasser.
- Talkum-Pulver kann verwendet werden, um restliche Klebrigkeit abzudecken
Grundlegende mechanische Eigenschaften
- Zugfestigkeit bei Bruch: 3,1 MPa
- Reißfestigkeit: 12,6 kN/m
- Shore Härte: 57A
- Viskosität bei 25°C: 1.400 cP
- Flüssigkeit Dichte: 1,02 g/cm³
Laden Sie das vollständige technische Datenblatt hier herunter.
Bestmögliche Nutzung
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| Ästhetische Modelle (Geflochtener Stifthalter von Printables) |
Ästhetische Modelle (Beispiel für ein gequetschtes Teil) |
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| Flexible Dichtungen und Gehäuse (Fensterdichtung von unserem Kollegen, Jiří Novák) |
Detaillierte mechanische Teile |
Was halten Sie also von unseren neuen unterstützten Harzen? Wir sind der Meinung, dass ihre physikalischen Eigenschaften im Vergleich zu den herkömmlichen Harzen auf dem Markt fast atemberaubend sind, selbst zu den sogenannten technischen Harzen, die oft als „ABS-ähnlich“ eingestuft werden. Wir hoffen, dass sie Ihnen genauso gut gefallen wie uns!
Viel Spaß beim Drucken!
I really like some of the new features, it’s a significant improvement over the Mk3 so that’s great to see Prusa still bringing great new features to the market albeit a long time coming, but what I am seeing is that 3D printing is moving on from bed slingers at this price point to the superior core xy as used on the XL. I appreciate that the Mk4 has its origins from the Mendal but just as the community developed the Mendal motion system when the focus was making 3D printing cheap and accessible. Now the community has been focused on making big print speed and quality gains showcasing the core xy arrangement as now seen in the market. Which is basically putting bed slingers to shame in terms of print speeds. Even as a Prusa fanboy at this price point the Mk4 is not such an easy sell as the Mk2 or Mk3 and it’s only going to get harder sticking to the Bed slinger format. I think the Mk4 will do initially well but I expect the market will be much more buoyant with core x-y printers longer term. I was hoping for significantly faster printer times but as noted in the marking material the print time comparison isn’t actually comparable (Mk3 vs Mk 4 on draft) why not both on draft or both on standard? clearly then it’s not a noteworthy improvement. There’s really a lot still to like about the Mk4 but it maybe shorter lived next to the Mk3. I kinda still want one but I am really not sure, I feel at this price point the bed slinger arrangement is holding me back. So I have my fingers crossed that it doesn’t take Prusa 5 years to release the Mk5 adopting the necessary mechanical and motion developments to reach market leading print speeds.