De nombreuses raisons peuvent vous pousser à scinder un modèle 3D en plusieurs morceaux et à les imprimer séparément. Un volume d’impression insuffisant est la raison la plus évidente. Même avec des imprimantes de taille relativement modeste comme l’Original Prusa MINI+ ou l’Original Prusa i3 MK3S+, vous pouvez créer des objets énormes ! Et même des volumes d’impression plus grands (ou plutôt XL devrais-je dire ?) peuvent ne pas suffire pour tout imprimer en un seul morceau 🙂

Allez voir cette vidéo : toutes les impressions présentées ici ont été réalisées sur des imprimantes MK3S/MK3S+ !

Néanmoins, il existe également d’autres facteurs. Peut-être cherchez-vous à éviter les surplombs, à optimiser la direction d’impression des couches (pour des raisons esthétiques ou mécaniques), ou à assembler un modèle constitué de différentes couleurs et matériaux. Le fait d’imprimer des pièces séparées aide à réduire le risque d’échec d’impression.

La découpe du modèle peut se faire facilement (vous pouvez effectuer des coupes simples directement dans PrusaSlicer, en fait). Maintenant, voyons en détail comment tout réassembler. 🙂

Il existe une myriade d’options sur le marché, alors nous allons nous concentrer sur les trois principaux types de colle que nous considérons être les choix les plus judicieux : essentiellement des colles cyanoacrylate, puis les colles à solvant, et enfin les colles époxy bi-composant. Nous allons comparer les avantages et les inconvénients de chaque type et vous fournir quelques exemples de produits que nous avons achetés et testés nous-mêmes.

Attention : Il n’est pas certain que certaines colles soient disponibles partout dans le monde. Même les grandes marques ne proposent pas les mêmes produits partout, parfois les noms sont différents, etc… Nous avons utilisé les produits disponibles ici, en République Tchèque. Nous sommes conscients que tout le monde ne pourra pas trouver l’ensemble de ces produits. Nous essaierons d’écrire plus tard une suite à cette article en présentant davantage d’alternatives, en fonction de vos suggestions. Merci pour votre compréhension.

Sommaire

Les règles de base

Pour que l’adhérence soit forte, les surfaces à assembler doivent être aussi propres que possible. Certains types de colle préfèrent une surface lisse, d’autres une surface plutôt rugueuse, mais dans tous les cas elle doit être propre et à niveau. Poncez les surfaces si nécessaire (mais nettoyez la poussière du ponçage après), supprimez les traces de graisse, de peinture, de mastic, ainsi que les résidus des précédentes tentatives de collage.

On conseille une ventilation appropriée dans de nombreuses situations, mais c’est réellement important dans le cas des colles, qui contiennent suouvent les substances irritantes, toxiques, voire même avec des effets légèrement stupéfiants . N’oubliez pas, les jeunes, c’est mauvais de sniffer de la colle ! 🙂

Avant de choisir la bonne colle, réfléchissez bien à tous les aspects de son utilisation. La taille et le matériau de vos impressions, et ce à quoi elles vont servir. Les qualités esthétiques ou mécaniques sont-elles importantes ? Qu’en est-il de la résistance à la chaleur ou au froid ? Avez-vous besoin que le collage soit définitif ou devrez-vous démonter le modèle plus tard ? Comptez-vous post-traiter la jointure d’une quelconque manière ?

Pour faire simple, le fait de coller une figurine en résine n’est pas du tout la même chose que l’assemblage d’une armure de cosplay taille réelle.

Passons maintenant aux types de colles spécifiques.

Cyanoacrylates

Les colles cyanoacrylates, appelées généralement colles CA ou superglues (nous les appellerons “CA”), sont basées sur le cyanoacrylate d’éthyle et des produits chimiques similaires. Le processus de polymérisation démarre rapidement en contact avec l’eau. L’humidité ordinaire de l’air est en général plus que suffisante pour obtenir une réaction rapide. Si vous voulez l’accélérer davantage, vous pouvez utiliser un solvant disponible dans le commerce ou des accelérateurs (activateurs)à base d’eau, ou juste de l’eau ordinaire dans un pulvérisateur. Une astuce efficace consiste à expirer sur la zone de collage avec votre bouche (faites juste attention à ne pas inhaler les vapeurs de CA) et de laisser l’humidité expirée faire le travail.

Néanmoins, en général, c’est plutôt la rapidité de la prise qui pose problème, surtout avec les grandes pièces. Vous ne disposez que de quelques instants pour ajuster le collage, car la colle va prendre très vite. C’est encore plus compliqué avec les pièces en résine, car le collage est presque instantané.

Un mauvais ajustement peut également compromettre la qualité finale du collage. Si vous vous n’arrivez pas à ajuster les pièce en quelques secondes, il est généralement préférable de nettoyer la colle sur les surfaces à assembler et de recommencer.

La CA convient de façon identique à tous les matériaux d’impression 3D communs (PLA, PETG, ASA/ABS, résine SLA, etc…). On peut même l’utiliser avec du TPU/TPE (Flex), tant que les surfaces à coller sont un minimum rigides. Un matériau légèrement poreux (p.ex., avec des couches d’impression 3D) ne pose pas de problème, au contraire, cela améliore l’adhérence, alors que les matériaux très lisses comme le verre, la céramique ou le métal posent problème. La CA interragit peu avec le matériau à coller en lui-même, à l’exception de certains matériaux en mousse plastique (styrofoam), que la CA fait fondre directement. D’autre part, elle rend le plastique de styrène transparent cassant.

Alors qu’elle sèche, la colle CA rétrécit légèrement et les couches épaisses deviennent rugueuses et frippées, donc ce n’est pas très esthétique. Par ailleurs, les vapeurs issues de grandes quantités de CA génèrent un glaçage blanc (blooming) autour de la zone à coller.

Notez les tâches blanchâtres autour de la zone à coller – typiques du glaçage CA

L’effet est encore plus évident lorsque les vapeurs ne peuvent se dissiper (par exemple lorsque vous placez trop tôt un objet fraichement collé dans une boite en plastique). Plus le temps de séchage est long, plus le glaçage est important. Pour diminuer cet effet, il faut ventiler abondamment.

La colle CA ordinaire est dure comme de la pierre une fois prise. Même si elle sèche presque instantanément et devient assez dure tout de suite, elle atteint sa rigidité maximum seulement au bout de plusieurs heures (8 à 24h). Cette rigidité présente des avantages et des inconvénients. Tout d’abord, la CA possède une haute résistance à la traction, mais une résistance à la torsion et au déchirement faibles. Cela signifie qu’il est plus facile de séparer les pièce en les tordant ou en les arrachant qu’en tirant dessus.

Ensuite, la CA peut être difficile à poncer, surtout si le matériau autour est beaucoup moins dur. Ce n’est pas un problème avec le PLA, qui est très dur lui-même, mais le ponçage de pièces en résine peut être compliqué. Le matériau moins dur va être poncé plus rapidement, donc vous pouvez vous retrouver avec un morceau de CA toujours présent et des creux dans le matériau tout autour. Il est préférable de poncer la CA avant qu’elle n’ait complètement durci.

D’un autre côté, si vous êtes patient, la CA peut être poncée jusqu’à devenir très lisse et semblable à du verre. Elle ne se décolle pas, ne se détériore pas non plus, et reste solide même en couche très fine. Du fait de ces qualités, elle sert souvent de revêtement de surface ou fait un excellent mastic instantané. Concernant la dernière option, la CA est parfois mélangée à des additifs pour lui donner plus de substance et la rendre plus facile à poncer : de la poudre de talc ou bien ce qu’on appelle microballons.

Notez que la CA devient cassante lorsqu’elle est gelée, donc elle ne convient pas pour un usage extérieur en climats tempérés ou arctiques. Vous pouvez néanmoins exploiter cette caractéristique pour détacher des pièces collées ensemble en les mettant tout d’abord au freezer.

Concernant l’autre extrémité du spectre thermique, la CA conserve apparemment 50% de sa résistane à 80 °C et environ 20% à 100 °C. Certains produits CA résistants à la chaleur conservent 80% de leur résistance à 120 °C. Par conséquent, réfléchissez bien avant de coller quoi que ce soit à votre extrudeur…

La CA a une durée de conservation limitée, elle épaissit puis finalement devient dure comme de la pierre. Généralement, cela se passe en quelques mois. Évidemment, l’humidité accélère le processus.

Quant à la possibilité de stocker la CA dans un frigo pour accroitre sa durée de vie, c’est une solution à double tranchant. L’humidité fait durcir la CA, et l’air froid contient moins d’humidité. Néanmoins, lorsque vous allez sortir le flacon ou le tube du frigo, la vapeur d’eau va se condenser dessus et dedans, ce qui va aggraver les choses. Par conséquent il est généralement conseillé de ne stocker au frigo que les tubes non-ouverts, et de toujours les laisser se réchauffer à température ambiante avant de les ouvrir. Il serait plus logique de stocker la CA dans une drybox, même si nous n’avons pas eu l’occasion de vérifier si cela avait un véritable effet.

Il est dans votre intérêt de conserver le tube de CA propre et en bon état aussi longtemps que possible. Mieux vaut ne pas utiliser le tube directement, mais plutôt mettre un peu de colle sur une surface propre et non-poreuse, et travailler à partir de là, en utilisant par exemple un cure-dent.

Si la CA se présente sous forme de tube, stockez le en position verticale, de façon à ce que la colle ne stagne pas dans l’applicateur. Pincez le tube très doucement pour faire sortir la colle (ou alors elle va couler non-stop). Si vous faites couler de la colle partout sur l’applicateur, inutile d’espérer pouvoir le nettoyer, vous ne pourrez pas stopper la polymérisation en chaine et ce contenant est probablement déjà fichu. La prévention est le maitre-mot.
Les applicateurs en plastique bouchés peuvent être dégagés avec une aiguille, ou alors vous pouvez couper la partie bouchée, les applicateurs en métal peuvent quant à eux être débouchés en les chauffant avec un briquet (bien entendu, retirez d’abord l’applicateur du contenant).

 

Pièces du Stearman Kaydet, une maquette de biplan réalisée par 3D LabPrint. Ça fait beaucoup de choses à coller ensemble !

Dissolvants

Le dissolvant est un produit spécial qui sert à dissoudre la CA durcie. Alors que la CA est communément utilisée par le grand public, l’existence du dissolvant semble être un secret bien gardé par une poignée de hobbyistes. C’est dommage car le fait qu’ils puissent « annuler » le collage par CA présente un grand avantage par rapport aux colles à base de solvants ou bi-composants. Vous pouvez démonter un modèle collé sans dommages ou presque, nettoyer les tâches de colle, etc… Avec un coton-tige imbibé de dissolvant, vous pouvez essuyer l’excès de colle sur une jointure, et gagner ainsi un temps précieux en évitant d’avoir à poncer la surface.

Cependant, il y a un hic. Les dissolvants disponibles dans le commerce sont à base de solvants divers et ont des niveaux d’efficacité et de rapidité imprévisibles. Certains ne font rien, certains rongent même le plastique. Testez toujours la réaction d’un dissolvant avant de l’utiliser afin d’éviter les mauvaises surprises, même si vous entamez un nouveau flacon de la même marque (les fabricants changent parfois la formule sans prévenir).

À la place d’un dissolvant dédié, vous pouvez utiliser du dissolvant pour vernis à ongles ou même de l’acétone pur. Bien entendu, les mêmes précautions s’appliquent.

Bolt Off est un produit tchèque, mais il est disponible dans certaines boutiques de hobby en Europe également.

Quelle cyanoacrylate choisir ?

D’une façon générale, le prix et la qualité ont leur importance, dans une certaine mesure. La CA sans marque la moins chère est en général horrible, les tubes sont souvent à moitié vides ou à moitié secs et l’autre moitié se vide de son contenu dès que vous essayez de percer le tube pour l’ouvrir. De telles colles offrent une faible adhérence. De façon intéressante, il semble que plus l’adhérence est faible, plus l’odeur est forte (surement parce qu’il y a plus de solvant que de véritable CA dans le mélange).

Pour les véritables amateurs de CA, il existe une colle CA fabriquée par 3M qui est remarquable, capable de maintenir un chariot élévateur de 8 tonnes dans les airs, et qui coûte environ 20$ pour un flacon de la taille d’un verre à shot.

En général, vous pouvez vous contenter de quelque chose entre-deux 🙂 Les grandes compagnies comme Henkel (Loctite) ou Alteco proposent des tubes à 1-2$ qui offrent un bon rapport qualité-prix.

Le problème, c’est que même les CA les plus chères vont épaissir et sécher relativement vite, donc ne dépensez pas trop, sauf si vous savez que vous allez utiliser la colle souvent ou en grande quantité.

Dans les exemples et les tests ci-dessous, vous verrez que les deux meilleures performances ont été de loin réalisées par un tube Alteco à 1$ et par la colle Pecka Modelar. Cette dernière est une marque de colle à maquette/RC propre à une chaine de boutiques locale. Même si cela n’aidera probablement pas beaucoup nos lecteurs hors de République Tchèque, il s’agit d’un conseil indirect : vous trouverez parfois des produits de meilleure qualité dans les petites boutiques tenues par des passionnés plutôt que dans les grands magasins de bricolage !

De nombreuses variantes de cyanoacrylate sont fabriquées en mélangeant la substance de base commune avec des additifs divers, qui présentent différentes caractéristiques. Voici quelques exemples :

  • Gel (visqueux) Colles CA mélangées avec des ingrédients tels que de la poudre de silice fine. Elles mettent un peu plus longtemps à prendre, et sont donc plus facile à utiliser surtout si vous devez ajuster rapidement la position des pièces. Leur adhérence est légèrement moins bonne. Comme elles mettent plus longtemps à sécher, elles produisent un glaçage plus important.. Elles sont pratiques dans les situations où la colle prend trop vite autrement, comme avec les pièces résines !
  • Additif caoutchouc Colles CA qui adhèrent en restant flexibles. Elles sont généralement colorées en noir, ce qui aide à nettoyer et poncer les parties collées, car il est plus facile de voir où est la colle (au fait, vous pouvez colorer de la CA classique également ! Mais utilisez un vernis-laque, pas une peinture à base d’eau).
  • Sans odeur L’avantage de ces colles CA n’est pas leur (quasi) absence d’odeur, mais le fait qu’elles ne génèrent pas le glaçage typique lié aux vapeurs denses de la CA classique. Elles conviennent particulièrement aux pièces transparentes (visières, pare-brise, cockpits de maquettes d’avion, etc…). Leur temps de prise est en général plus long et leur adhérence est moins bonne. Les colles CA sans odeur n’attaquent en général pas non plus les « mousses » (elles ne font pas fondre le polystyrène et ce type de matériaux).
  • Extra-fine Ces colles CA, qui ont la consistance de l’eau, ressemblent aux colles à solvant extra-fines, et servent à effectuer des collages en utilisant l’effet de capillarité (voir ci-dessous).

Exemples de colles CA :

Peckalep Medium Il s’agit de notre colle CA de base, que nous utilisons tous les jours. Son seul inconvénient est son flacon peu pratique qui se bouche rapidement. Très forte, l’une des meilleures au test de résistance à la traction.

Loctite Control
Plutôt forte, avec un système d’application ingénieux (boutons à presser sur les côtés du flacon)

Revell Contacta Quick
Bonne colle, mais avec un contenant peu pratique (flacon trop rigide et applicateur qui se bouche vite). Notez qu’il existe d’autres colles nommées Revell Contacta (Contacta Professional et Contacta Clear), qui ont une composition complètement différente, sans CA, ce qui peut être source d’erreur.

Alteco Super Glue D (20 g)
Un exemple de CA extra-fine de qualité, faite pour la collage par effet de capillarité. Excellente dans son domaine, mais assez chère et contenue dans un gros flacon qui épaissit et se bouche assez vite, donc soyez certain que vous utiliserez vraiment tout et en peu de temps.

Alteco super glue (3 g)
La dernière mais non la moindre, l’Alteco super glue, toute simple, disponible dans le monde entier. La meilleure résistance à la traction pendant les tests, excellent rapport qualité-prix.

Avertissements, astuces et faits amusants concernant la cyanoacrylate

La CA est relativement peu toxique (malgré le suffixe “cyano” qui fait penser au cyanure), mais les vapeurs peuvent fortement irriter, surtout lorsque la CA est utilisée en grandes quantités et/ou dans un espace peu ou pas ventilé. Les symptômes ne sont pas trop graves mais peuvent être incommodants (semblables à ceux d’un rhume, avec les yeux qui piquent et le nez encombré).

Il peut y avoir une réaction exothermique forte lors du contact avec certains tissus, par exemple le coton ou la laine. En général, le tissu devient chaud au toucher, mais dans des cas extrêmes la CA peut percer un trou dans le vêtement ou le linge en le consumant, tout en produisant une fumée blanche âcre !

Au fait, notez que la chaleur émise dépend de la rapidité de la réaction, donc lorsque vous utilisez un activateur pour accélérer les choses, la chaleur augmente aussi, au point de pouvoir déformer légèrement les matériaux possédant une faible résistance thermique, comme le PLA.

Il existe une chose que la CA colle mieux que n’importe quoi : la peau et les tissus humains ! Ce n’est pas un défaut, mais un effet bel et bien recherché 🙂 Le premier usage à grande échelle de la cyanoacrylate a été fait par les soignants en première ligne lors de la guerre du Vietnam, qui s’en servaient pour refermer les plaies sur le champ de bataille. Encore aujourd’hui, de nombreux passionnés utilisent la CA pour soigner les petites coupures aux doigts, qu’ils pratiquent l’escalade ou la fabrication de maquettes. Le problème qu’ils ont en commun, c’est qu’ils ne peuvent pas utiliser de pansements classiques car ils doivent conserver un maximum de sensations au niveau des doigts. Vous pouvez aussi essayer, mais à vos propres risques et périls ! Gardez à l’esprit que la CA ordinaire n’est pas un produit médicalement certifié et peut provoquer des irritations cutanées.

Dans tous les cas, intentionnels ou accidentels, la CA se décolle d’elle-même avec les peaux mortes après quelques temps.

Dernier avertissement : tout le monde pense que les accidents impliquant de la superglue n’arrivent qu’aux gens stupides, jusqu’à ce que cela vous arrive à vous. Cela peut même arriver à certains des plus grands dirigeants mondiaux !

Plus sérieusement, le fait d’ouvrir un tube de CA avec vos dents alors que vous êtes en train de travailler, et déverser son contenu dans votre bouche est une …situation possible. Au fait, l’un de nos collègues a collé ses genoux ensemble en essayant de rattraper par réflexe un tube de CA qui tombait, comme un gardien de but de hockey sur glace ! 🙂 Donc, faites attention.

Colles à base de solvant

Les colles à base de solvants fonctionnent en faisant partiellement fondre le matériau et en provoquant une soudure chimique. Évidemment, contrairement à la CA et au dissolvant, il s’agit d’un processus irréversible et vous devez faire très attention, car le fait de renverser de la colle ou de mal assembler les pièces revient à endommager ou détruire votre impression.

L’évaporation du solvant et le redurcissement du matériau peut prendre un peu de temps, donc vous avez largement le temps d’ajuster et de bien positionner la jointure.

Du fait du temps de prise assez long, pensez à utiliser des outils pour maintenir les pièces l’une contre l’autre : pinces à linge, élastiques, ou pinces diverses, que vous pourrez trouver dans les boutiques de modélisme et dans les grands magasins de bricolage. Le fait de presser les pièces l’une contre l’autre peut nettement améliorer la qualité du collage.

Même si les pièces tiennent souvent ensemble au bout de quelques secondes ou minutes, la jonction met plus longtemps à vraiment prendre . De fait, pour les impressions les plus grandes (ou si vous mettez trop de colle), cela peut prendre plusieurs jours avant que le collage « expulse » le solvant (vous pouvez vérifier à l’odeur en mettant l’objet collé dans un contenant fermé).

Même un collage qui a totalement pris n’aura pas les mêmes caractéristiques ni la résistance mécanique du matériau qui l’entoure, mais vous pouvez vraiment vous en approcher en prenant le temps de préparer les surfaces à assembler et en pressant les pièces l’une contre l’autre suffisamment longtemps.

Notez que lorsque la colle s’évapore, la jointure a tendance à rétrécir (s’enfoncer) un peu.

Contrairement à la CA ou aux colles époxy bi-composant, il est difficile d’utiliser les colles à base de solvant comme revêtement ou comme mastic, car elles ne font que faire fondre la surface en ajoutant pas ou peu de matière. Néanmoins, vous pouvez combler des interstices conséquents en y collant des fragments de plastique ou des morceaux de filaments.

Bien qu’elle puisse épaissir et sécher, d’une façon générale une colle à base de solvant stockée dans un contenant hermétique peut être conservée plusieurs années. Un bouchon peut être pratique pour fermer hermétiquement le tube 🙂 Il y a pour ainsi dire deux types de colles à base de solvants : la colle extra-fine qui est constituée d’un solvant ou d’un mélange de solvants uniquement, et la colle épaisse, où le solvant est mélangé avec d’autres matériaux pour lui donner davantage de substance.

Dans tous les cas cela peut être un produit du commerce, juste une bouteille de solvant, ou votre propre mélange fait sur-mesure. Par exemple, l’acétone pur sert souvent de solvant de collage extra-fin bon marché. Vous pouvez également fabriquer une colle plus épaisse en y dissolvant des morceaux de plastique. Tous les vétérans de l’impression 3D se souviennent (et peut-être même utilisent encore) le jus d’ABS 🙂

Collage par effet de capillarité

Le principal avantage de l’utilisation des colles super fines est d’exploiter ce qu’on appelle l’effet de capillarité. Pour faire simple, les espaces étroits ont tendance à « aspirer » le liquide. Dans notre contexte, cela signifie qu’au lieu d’étaler la colle directement sur les surfaces à assembler, vous pouvez simplement joindre les deux pièces ensemble et appliquer la colle fine depuis l’extérieur. Imbibez un pinceau de colle et posez-le sur la jointure et en une demi-seconde, elle va pénétrer à l’intérieur en recouvrant les surfaces à assembler et coller les deux pièces ensemble. Répétez si nécessaire. C’est une technique formidable et si elle est exécutée correctement, elle constitue la méthode de collage la plus propre et la plus facile.

Néanmoins, il faut faire attention à certains aspects, surtout lorsque vous collez des impressions FFF typiques présentant des surfaces rugueuses. Tout d’abord, l’exécution de cette technique dépend de la qualité des surfaces à assembler – elles doivent vraiment être lisses et au même niveau. Ensuite, les couches de l’impression 3D vont également subir l’effet de capillarité. De même que vos traces de doigts! Les deux peuvent faire circuler la colle là où vous ne le voulez pas en endommageant la surface de votre impression.

Quelle colle à base de solvant acheter ?

Comparées à la CA, les colles à base de solvant peuvent être utilisées pour moins de choses. Les différents solvants sont compatibles avec différents plastiques. Les colles épaisses assureront toujours une forme d’adhérence (car elles ne reposent pas sur le solvant seul, mais également sur les ingrédients dissous), mais elles ne sont pas aussi efficaces. Cela est bien illustré dans le tableau des résistances à la traction qui figure ci-dessous.

Lorsque vous recherchez des matériaux compatibles et des solvants, vous pouvez consulter notre formidable tableau des matériaux. L’ABS et l’ASA peuvent être collés avec de l’acétone, l’HIPS avec du limonène et le PVB avec de l’alcool isopropylique. Seul le PETG demeure malheureusement inerte face à l’ensemble des produits chimiques disponibles pour les hobbyistes.

Un matériau qui peut être lissé, peut généralement aussi être collé par le même solvant. Mais pas toujours ! De façon surprenante, le PLA peut être collé correctement avec de l’acétone, alors qu’il est impossible de le lisser avec (ça ne donne rien, l’impression est juste détruite).

Il existe un large choix de colles à plastique pour modélisme sur le marché. Comme les maquettes en plastique sont faites en styrène, ces colles peuvent être utilisées pour coller des filaments à base de styrène comme l’ABS ou l’ASA. Néanmoins, il existe des exceptions surprenantes, donc méfiez-vous ! L’une des colles à maquettes que nous avons utilisées ne réagissait pas du tout avec l’ASA, même si elle colle le styrène ordinaire parfaitement (voir ci-dessous).

Exemples de colles à base de solvant

UHU Plast Special + (30 g)
Pratique, contenant souple avec un long applicateur « aiguille ». En plus des matériaux à base de styrène, elle devrait fonctionner sur quelques autres plastiques, y compris le polycarbonate. Sa consistence est entre la colle épaisse et l’extra-fine.

UHU All Plastics (30 g)
Colle épaisse en tube, qui ne permet pas d’être très précis. Vendue comme « universelle », mais sa description contredit quelque peu cela : il est dit qu’elle ne convient pas au styrène, au polypropylène, au polyéthylène, ni aux autres plastiques. Ses résultats médiocres au test de résistance à la traction confirment l’expression « homme à tout faire, maître de rien ».

Tamiya Extra Thin Cement (40 ml)
Similaire à la Gunze Sangyo Mr. Cement, il s’agit de l’une des deux colles extra fines les plus populaires auprès des amateurs de maquettes. Elle est contenue dans un petit flacon en verre avec un petit pinceau intégré au bouchon. Notez que Tamiya propose plusieurs variantes : normale, prise rapide, pour ABS, et une variante au limonène (qui doit être bien pratique pour l’HIPS, mais nous n’avons pas eu l’occasion de la tester).

Revell Contacta Professional (28 g)
Similaire à la UHU Plast Special. Ne la confondez pas avec la Revell Contacta Quick, qui est une colle CA. Elle ne colle pas du tout l’ASA.

Humbrol Poly cement (24 ml)
Une colle épaisse classique en tube pour maquettes . Ici également, pas très pratique niveau précision, mais pas très chère et convenant mieux aux grandes pièces par rapport aux colles extra-fines.

Avertissements concernant les colles à base de solvants

Comme déjà mentionné plus haut, le principal désavantage des colles à base de solvants est leur caractère irréversible. Faites très attention si vous ne voulez pas endommager les pièces collées ou votre environnement.

De même, accordez une attention particulière à la ventilation, les colles à base de solvants sont en général celles qui ont l’odeur la plus prononcée et les ingrédients les plus inflammables, dangereux et parfois même stupéfiants(comme le toluène).

Colles époxy bi-composant

Le dernier type de colle que nous allons décrire plus en détail est la résine époxy bi-composant. Ces colles sont stockées sous la forme de deux composants : la résine elle-même et un durcisseur. En mélangeant les composants en suivant les proportions indiquées, la polymérisation en chaine s’active.

Le désavantage est évident – le mélange des composants peut être perçu comme fastidieux. Vous aurez besoin d’un contenant jetable adapté – les coupelles à pillules vides sont idéales pour cela. Vous pouvez également mélanger les composants directement sur les surfaces à encoller. Faites attention à ne pas contaminer la résine avec le durcisseur !

De même que les colles CA, il existe plusieurs variantes de colles époxy avec des qualités différentes, en fonction de leurs divers additifs. Des trois options décrites dans cet article, ce sont elles qui permettent l’utilisation la plus souple (au figuré mais aussi littéralement pour certaines variantes). Certaines sont transparentes comme du verre et sans odeur, d’autres ressemblent à une boue malodorante.

Les colles époxy bi-composant peuvent avoir de nombreuses applications au niveau dupost-traitement. Elles peuvent être utilisées comme revêtement ou comme mastic. Les variantes transparentes qui ne se rétractent pas et ne produisent pas de glaçage comme les colles CA sont souvent utilisées pour imiter le verre (pour les phares des modèles réduits, etc…).

La caractéristique principale est probablement le temps de prise de chaque variante, qui peut beaucoup varier, allant de moins de 90 secondes à plus de 12 heures. Le temps de séchage peut être diminué ou augmenté un peu en fonction de la quantité de durcisseur, néanmoins, il n’est pas conseillé de trop s’éloigner des instructions, car trop de durcisseur peut générer de la chaleur, créer des bulles, ou rendre moins bon le résultat d’une façon ou d’une autre.

Pourquoi ne pas utiliser exclusivement les variantes à prise rapide ? Eh bien, le temps de prise long donne le temps à l’époxy encore liquide de se glisser dans chaque creux et chaque espace de la surface à encoller, permettant ainsi un meilleur collage. Lorsque vous les utilisez comme revêtement, la prise lente permet au revêtement de recouvrir la surface de façon uniforme (se met à niveau tout seul). De même, les variantes à prise lente sont en général plus résistantes et moins cassantes. Il est possible de les combiner avec de la colle CA – assemblez les pièces avec quelques points de CA et remplissez le reste avec de l’epoxy.

Concernant sa durée de vie, cela peut être compliqué, car contrairement à la colle CA qui se périme et devient ostensiblement inutilisable, l’époxy bi-composant peut conserver une apparence similaire tout en ayant une qualité significativement dégradée, à tel point qu’elle ne durcit plus du tout parfois. Par exemple, nous avons testé une colle Alteco vieille de plusieurs années, pompeusement nommée « époxy 3 tonnes » – disons juste qu’elle n’était pas à la hauteur de son nom et elle ne figure finalement même pas dans le résultat des tests.

Quelle époxy bi-composant choisir ?

Comme mentionné plus haut, les colles époxy bi-composant représentent un groupe de produits tellement énorme qu’il est difficile de les caractériser en quelques phrases. Dans les exemples qui figurent plus bas, nous proposons deux variantes « 5 minutes », car ce temps de prise est en général un bon compromis pour la plupart des utilisations.

Exemples de colles époxy bi-composant

Super Glue 5 Minute Epoxy (28,3 g)
Se présente en cartouche spéciale qui vous permet de doser la même quantité des deux composants. Idéal pour les collages destinés à un stress mécanique.

Z-poxy (118 ml)
Très similaire à l’option précédente, mais les composants sont stockés dans des flacons séparés.

Avertissements concernant les colles époxy bi-composant

Comme les colles CA, les colles époxy sont relativement peu toxiques (vérifiez néanmoins toujours le produit que vous choisisssez, car les additifs jouent aussi un rôle, etc…), mais peuvent provoquer des irritations.

Théoriquement, l’époxy durcie peut être retirée avec de l’acétone ou du vinaigre, néanmoins, nous n’avons pas franchement réussi. Au mieux vous pouvez espérer rendre l’époxy moins adhérent et ensuite le gratter ou le décoller. Il ne se dissout pas comme lorsque l’on utilise un dissolvant sur de la colle CA.

Autres options de collage

Nous sommes loin d’avoir fait le tour du sujet, même avec un article aussi long que celui-ci 🙂

Il y a beaucoup d’autres sortes de colles que nous n’avons pas explorées en détail. Au moins par principe, voici une liste plus complète avec quelques indications:

  • Colles PVA/bois (probablement pas assez fortes pour la plupart des plastiques),
  • Les adhésifs de contact, typiquement pour la réparation de chaussures, etc… (doivent probablement convenir, surtout pour les matériaux flexibles !),
  • les adhésifs à chaud, p. ex. pistolet à colle,
  • le silicone,
  • et le collage de résine SLA avec de la résine SLA durcie à la lumière UV (cela semble douteux, car la résine ne va problament durcir qu’en surface, mais nous avons trouvé ce conseil sur internet, alors qui sait?).

Il y a un type de colle qui mérite une mention particulière, même si elle ne rentre dans aucune des trois catégories ci-dessus. C’est une véritable arme lourde quand il s’agit de coller de très gros objets, par exemple, des statues taille réelle comme les deux sentinelles de notre usine :

Nous parlons d’une colle à base de polymère, également appelée colle de chantier. Plus précisément, nous utilisons la Pattex One for All fabriquée par Henkel. Elle est disponible en grande cartouche (440g), est facile à utiliser (sur les surfaces importantes), et permet un collage fort. Vous pouvez ajuster les pièces pendant environ 10 minutes. Elle durcit complètement en 24h.

Moyens d’assemblage non-permanents

Si vous ne voulez pas d’un collage permanent, vous pouvez assembler les pièces en utilisant des vis ou des aimants.

Par exemple, les figurines de wargame utilisent souvent des aimants, soit dans leurs socles (pour les ranger dans une boite avec un fond magnétique pour les transporter sans dommages), soit dans leurs mains, pour pouvoir changer leurs armes, etc…. Il existe beaucoup d’articles et de tutoriels disponibles à ce sujet, par exemple ici.

Astuce : Dans PrusaSlicer, vous pouvez utiliser la fonction Mettre en Pause l’Impression pour insérer des vis, des aimants, ou d’autres choses directement dans vos impressions ! Vous pouvez consulter l’article de notre base de connaissance.

Résultats d’un test de résistance à la traction

Vous pouvez trouver ci-dessous les résultats d’un test de résistance à la traction que nous avons effectué avec les trois matériaux de filament les plus utilisés, en utilisant des échantillons imprimés standards et une machine de test (la même que celle de l’article sur la recuite). Veuillez considérer ceci comme un survol très rapide (un véritable test nécessiterait de multiples échantillons et des conditions contrôlées).

PLA (MPa) PET (MPa) ASA (MPa)
Peckalep Medium 10.2049 12.5826 7.22657
Loctite Control 9.47398 5.93799 4.62067
Revell Contacta Quick 5.05587 5.46793 4.97564
UHU Plast Special + 0.85584 2.50882 2.47262
UHU All Plastics 4.92676 4.75582 4.29022
Super Glue 5 minute Epoxy 6.33216 5.12435 2.02793
Z-poxy 5.01506 3.72287 2.69042
Tamiya Extra Thin Cement 4.38035 2.23122 6.06334
Alteco Super Glue 9.8082 13.0643 9.43857
Revell Contacta Professional 2.024 0 0
Humbrol Poly cement 3.16562 3.44785 7.4363
Alteco Super Glue D 7.95353 4.47277 11.2999

Envoyez-nous vos retours !

Et voilà c’est tout. Comme nous nous sommes penchés aujourd’hui sur un sujet relativement vaste et compliqué, nous avons encore plus besoin de vos retours que d’habitude. Faites-nous savoir quels sont les produits locaux qui pourraient aider les gens dans votre région, développez les options abordées dans le paragraphe « Autres options de collage », ou partagez avec nous d’autres méthodes de collage auxquelles nous n’aurions pas pensé.

Bonnes impressions !