In unserem Blog konzentrieren wir uns normalerweise auf unsere Desktop-3D-Drucker und verschiedene Upgrades wie das INDX, Zubehör und Firmware-Versionen, aber es gab auch viel Bewegung in unserer industriellen Linie. Normalerweise kommunizieren wir diese Updates direkt an unsere B2B-Partner, aber wir dachten, es wäre gut, ein Update über den HT90 auch mit der breiteren Öffentlichkeit zu teilen.

Die HT90 hat sich unglaublich gut entwickelt, die Produktion ist deutlich gestiegen und wir haben sogar eine brandneue Fabrik in der Nähe von Prag eröffnet, um die Nachfrage zu befriedigen (es ist tatsächlich eine von drei Fabriken, die wir dieses Jahr eröffnet haben). Hier sehen Sie, wie sich das Gerät in den letzten zwölf Monaten entwickelt hat.

Vielseitiger Delta-Drucker

In einer Welt voller CoreXY 3D-Drucker macht ein Delta immer noch sehr viel Sinn. Wir haben den Prusa Pro HT90 im Jahr 2024 eingeführt, um zu beweisen, dass Sie kein sechsstelliges Budget, keine spezielle Einrichtung oder ein abgeschlossenes Ökosystem benötigen, um das Beste aus fortschrittlichen Filamenten herauszuholen und Superpolymere wie PEEK und ULTEM zu drucken.

Wir haben eine kompakte, effiziente Delta-Maschine mit einer aktiv beheizten Kammer mit 90°C und einer Düse mit 500°C gebaut, um die Lücke zwischen „Desktop“ und „Industrie“ zu schließen. Es war eine bewusste technische Entscheidung: Die Delta-Architektur ermöglichte es uns, alle kritischen Komponenten sicher von der beheizten Zone getrennt zu halten, um die Langlebigkeit auch bei längerem, intensivem Gebrauch zu gewährleisten. Diese Kombination aus erschwinglicher Leistung, Zuverlässigkeit und breiter Materialunterstützung ermöglichte es Unternehmen, Projekte zu realisieren, die sonst nicht möglich gewesen wären.

Aerial Angel Systems Drohne und Prusa Pro HT90 3D-Drucker

Eines der besten Beispiele ist Angel Aerial Systems, ein Unternehmen, das seinen gesamten Betrieb auf fünf HT90 aufgebaut hat. Ihre hochmodernen Drohnen, die bis zu zwei Stunden schweben können (3 bis 6 Mal länger als herkömmliche Quadcopter), hätte es ohne den HT90 nie gegeben. CEO Will Hasting erklärt die Rolle der HT90 in ihrem Betrieb: „Wir balancieren ständig Größe, Gewicht, Haltbarkeit und thermische Leistung unter engen Konstruktionsverläufen und hohen Zuverlässigkeitsanforderungen aus. Wir drucken unsere gesamte Flugzeugzelle auf dem HT90 – einschließlich der Tragflächen, Nabenstrukturen und mehr. Derzeit gibt es nichts anderes auf dem Markt, das mit dem Preis-Leistungs-Verhältnis des HT90 mithalten kann.“ Lesen Sie den vollständigen Bericht hier.

Angel Aerial System ist nur eines von vielen Unternehmen, die den HT90 ausgiebig nutzen, um die Kosten für Forschung, Entwicklung und Herstellung zu senken.

 

Die „nicht-haftenden“ Materialien zähmen

Industrielle Materialien sind notorisch anspruchsvoll. Polypropylen (PP) zum Beispiel ist der heilige Gral für Teile mit hoher Chemikalien- und Ermüdungsbeständigkeit – denken Sie an Treibstofftanks oder gedruckte Scharniere. Aber es hat in der Regel Probleme damit, auf dem Druckbett zu haften. Eine der beliebtesten Lösungen war es, das Druckblech mit Klebeband abzudecken – nicht gerade die eleganteste Lösung. Und es gibt noch mehr Herausforderungen.

Um die Materialbibliothek des HT90 zu unterstützen, haben wir drei spezielle Druckblechoberflächen eingeführt, die das Drucken mit dem HT90 über die gesamte Polymerpalette hinweg zuverlässig machen.

  • Das PP (Polypropylen) Blech: Polypropylen ist unverzichtbar für chemikalienbeständige Teile, die aufgrund von Verformungen wirklich schwierig zu drucken sind. Unser neues texturbeschichtetes PP Blech schafft eine zuverlässige chemische Verbindung mit dem Material und macht Packband oder Klebestifte überflüssig.
  • Das HighTemp Sheet: Dieses für „Super-Polymere“ entwickelte Blech hält den thermischen Belastungen beim Drucken von PEEK, PEKK und PEI (Ultem) stand, ohne sich zu zersetzen, und gewährleistet konsistente erste Schichten selbst bei Kammertemperaturen von 90°C.
  • Das Satinierte Blech: Dieses Blech bietet eine hervorragende Haftung für alltägliche Materialien wie PLA und PETG, ohne dass Trennschichten erforderlich sind, und sorgt gleichzeitig für ein professionelles, mattes Finish, das die Linien der Schichten effektiv verdeckt.

Das Wartungskit

Jedes Gerät benötigt von Zeit zu Zeit zumindest eine grundlegende Wartung. Um diese Aufgaben zu erleichtern, haben wir das offizielle Prusa Pro HT90 Wartungskit eingeführt.

Dieses umfassende Set enthält alles, was Ihr Team braucht, von Spezialwerkzeugen für den Düsenwechsel über Riemenspanner bis hin zu Schmiermitteln und Reinigungsmitteln.

Trocknungsmittel & Memmert Zusammenarbeit

Materialien wie PA-CF (Nylon Carbon Fiber) und PEEK sind stark hygroskopisch; sie saugen innerhalb von Minuten Feuchtigkeit aus der Luft auf und zerstören durch Hydrolyse die mechanische Festigkeit Ihrer Teile.

Um dieses Problem zu lösen, haben wir uns mit Memmert, einem deutschen Unternehmen zusammengetan, das seit den 1980er Jahren Laboröfen baut. Ihre UF30 und UF55 Modelle erreichen 300°C mit präziser Luftstromsteuerung, genau die Fähigkeit, die benötigt wird, um Hochleistungsfilamenten die Feuchtigkeit zu entziehen, bevor sie den Drucker erreichen.​​

Der vorgesehene Arbeitsablauf ist einfach und effizient: Trocknen Sie das PEEK bei 130°C für vier Stunden im Ofen, legen Sie es sofort in die Prusa Pro Drybox (die Feuchtigkeit und Temperatur überwacht) und führen Sie das Filament direkt in den HT90 ein.

Ein noch besserer Drucker mit Firmware Updates

Wir haben 5 wichtige Firmware-Updates veröffentlicht, die auf dem Feedback unserer Kunden basieren und sich darauf konzentrieren, die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren. Zu den wichtigsten Verbesserungen gehören ein optimiertes Wärmemanagement für schnellere Aufheizzeiten der Kammer und ein völlig neu gestaltetes System zur Fehlerbehandlung, das jetzt klare, umsetzbare Diagnosen anstelle von Codes liefert.

Für Einrichtungen mit strengen Sicherheitsprotokollen ist es wichtig, dass der HT90 seine vollständige Offline-Funktionalität beibehält – Updates können direkt über USB eingespielt werden, ohne dass das Gerät jemals an ein Netzwerk angeschlossen werden muss.

Laufende Unterstützung

Es ist eine Sache, zu sagen, dass der Drucker funktioniert, und eine andere, ihn zu testen – und wir freuen uns, sagen zu können, dass der HT90 mit Bravour bestanden hat! VoxelMatters hat sich die ultimative Frage gestellt: „Kann ein Prusa 3D-Drucker PEEK drucken?“ Ihr ausführlicher Testbericht bestätigt, dass der HT90 erfolgreich die Lücke zwischen Desktop-Zugänglichkeit und der Verarbeitung von Hochleistungspolymeren schließt. Letztendlich hat VoxelMatters bewiesen, dass der HT90 in der Lage ist, Materialien zu verarbeiten, für die normalerweise zehnmal so teure Maschinen erforderlich sind. Außerdem zeigt der HT90, dass auch ein industrieller 3D-Drucker gut aussehen kann: In diesem Jahr erhielt er den renommierten Red Dot Design Award.

Die 3D Printing Industry (3DPI) lobte die Zuverlässigkeit des Geräts und hob insbesondere die aktiv beheizte Kammer mit 90°C als eine entscheidende Neuerung für den professionellen FDM-Druck hervor, die die Haftung der Schichten bei großen, komplexen technischen Teilen gewährleistet.

 

Wir wissen, dass in einer Produktionsumgebung die Zeit die teuerste Ressource ist. Deshalb haben wir unseren HT90 Hilfebereich massiv erweitert, indem wir Dutzende von Artikeln und visuellen Anleitungen hinzugefügt haben, die alles von der Wartung bis hin zur Fehlersuche bei bestimmten Materialien abdecken.

Aber für Unternehmen, für die Ausfallzeiten keine Option sind, führen wir den Prusa Pro Premium Support ein, der direkten Zugang zu einem spezialisierten Team von Industrieexperten, garantierte SLAs, Prioritätsreparatur und Hot-Swap sowie On-Demand-Services wie Ferninstallation, Vor-Ort-Wartung und individuelle Schulungen bietet.

Verbundene Entwicklung

Natürlich bringt unsere Pro-Linie auch unseren Desktop 3D Druckern Vorteile und wird dies auch in Zukunft tun. Wir haben eigene Teams für Pro- und Desktop-3D-Drucker, aber das Wissen, die Forschung und die Entwicklung werden natürlich geteilt. So sind beispielsweise die Kühl- und Heizfunktionen des CORE One+ und CORE One L direkt mit der HT90-Entwicklung verbunden. Auf diese Weise können beide Produktlinien perfekt nebeneinander bestehen und sich gegenseitig ergänzen.

Ein großartiges Beispiel: Auch wenn die CORE One Serie mit der 55/60°C beheizten Kammer nicht die gleichen Temperaturen wie das HT90 erreichen kann, können Sie sie mit dem kommenden 400 °C HT Hotend aufrüsten und trotzdem eine größere Bandbreite an bisher inkompatiblen Materialien erschließen.

Und wir arbeiten weiter hart daran, es noch besser zu machen. Das Jahr 2026 wird für unsere Pro-Linie von großer Bedeutung sein – auf der Webseite Prusa Pro können Sie sehen, was wir in petto haben. Bleiben Sie dran!