Wir haben gerade unsere brandneue Prusa USS Drybox auf den Markt gebracht – ein wirklich nützliches Zubehör, um Ihre Filamente geordnet, ordentlich gestapelt und vor allem: trocken aufzubewahren. Die Verwendung ist so einfach wie möglich und dank des dicht verschlossenen Designs sind die Ergebnisse erstklassig. Sie passt perfekt für die meisten Filamente.

Sie verfügt über eine einzigartige Schnellverschlussdichtung, passt perfekt auf unseren neuen universellen Spulenhalter und bietet eine bis zu 5-mal bessere Abdichtung im Vergleich zu anderen erhältlichen Trockenboxen.

Mit der CO2-Abklingmethode haben wir die Luftaustauschrate (AER) gemessen, um die Luftdichtheit zu testen. Die Prusa USS Drybox erreicht einen beeindruckenden Wert von 0,15 AER – ein Grad an Dichtigkeit, der normalerweise für Museumsschränke zum Schutz zerbrechlicher Artefakte reserviert ist.

AER-Vergleich:

• Prusa USS Drybox: 0,15
• Generische Drybox: 0,74
• Zip-lock Beutel: 5,40

Und wir sind bereit, einen Schritt weiter zu gehen – aber lassen Sie uns zuerst erklären, warum.

Feuchtigkeit war schon immer einer der Hauptfeinde des 3D-Drucks. Einige Filamente saugen sich schneller mit Feuchtigkeit voll als ein Küchenschwamm. Der universelle Ratschlag „Trocknen Sie Ihre Filamente“ kann jedoch ein zweischneidiges Schwert sein.

Vielleicht haben Sie das auch schon erlebt. Sie haben Ihre ASA-Filamente immer und immer wieder getrocknet, nur um am Ende fadenscheinige Drucke zu erhalten. Und dann haben Sie eine zufällige Filament-Spule genommen, die schon seit Monaten im Regal steht, und sie hat perfekt gedruckt. Dafür gibt es einen Grund.

Einführung der Prusa Pro ACU – Active Conditioning Unit

Unser Ingenieursteam begann vor etwa 18 Monaten mit der internen Erforschung des aktiven Feuchtigkeitsmanagements, nachdem ein Muster in den Daten des Kundensupports aufgetaucht war: Trockenes Filament (das unter 12-15% seiner optimalen relativen Luftfeuchtigkeit gebracht wird) wird auf molekularer Ebene brüchig, verliert die leichte Plastifizierung, die die Umgebungsfeuchtigkeit bietet. Bei hygroskopischen Materialien wie Nylon und TPU ist der Effekt besonders ausgeprägt. Das Ergebnis sind mehr sichtbare Schichten und brüchige Drucke.

Etwa zur gleichen Zeit veröffentlichte ALL3DP einen Artikel mit dem Titel „Ja, Sie können Filament übermäßig trocknen. Hier erfahren Sie, wie Sie es nicht tun sollten.“ Darin heißt es: „Zu starkes Trocknen – sei es bei der falschen Temperatur, zu lange oder zu oft – kann die Molekularstruktur einiger Polymere beschädigen. Dies wirkt sich negativ auf die Festigkeit und die Haftung der Schichten aus und führt zu Sprödigkeit.“

Wir wussten also, dass wir auf dem richtigen Weg waren. Dasselbe Team, das den Prusa Pro HT90 auf den Markt gebracht hat, begann mit Dryboxen und etwas, das wir „Active Filament Conditioning“ nennen, zu experimentieren.

Frühe Tests haben gezeigt, dass richtig konditioniertes Filament eine deutlich bessere Überbrückungsleistung und bei flexiblen Materialien eine Verringerung der Mikrorisse an der Oberfläche zeigt, die durch die herkömmliche Trocknung verursacht werden.

Und jetzt sind wir endlich soweit, die Prusa Pro ACU – Active Conditioning Unit! vorzustellen.

Wie die ACU funktioniert

Die ACU ist ein Desktop-Gehäuse zur Aufbereitung von Filament, das die interne Luftfeuchtigkeit aktiv verwaltet, um den Zielbereich für Ihr Material zu erreichen (Beladung über OpenPrintTag). Sie basiert auf der Prusa USS DryBox, verfügt aber über zusätzliche Elektronik. Da sie die gleiche Basis haben, können Sie Ihre DryBox tatsächlich zur ACU aufrüsten!

Die Prusa Pro ACU ist ein in sich geschlossenes Gerät, das von einer Single-Core 160MHz RISC-V CPU angetrieben wird. Es verfügt über integriertes Wi-Fi, Bluetooth 5.0 LE, USB-C, Hardware-Kryptobeschleunigung und sein Ökosystem ist ziemlich groovy – es ist eine Art Keimzelle, die das Potenzial hat, zu etwas noch Größerem zu werden.

Die ACU bietet drei Hauptbetriebsarten.

Der Umgebungsmodus schafft eine kontrollierte Umgebung, ohne aktive Feuchtigkeit zuzuführen.

Der Gesättigte Modus führt dem Filament die natürliche Feuchtigkeit wieder zu. Weichen Sie einen Standard-Silikagel-Beutel etwa 90 Sekunden lang ein, legen Sie ihn in die Konditionierungsschale, und die ACU bringt die interne relative Luftfeuchtigkeit über mehrere Stunden in den Bereich von 65-85% – optimal für ASA, PA11-Nylon, Kohlefaser-Verbundwerkstoffe und die meisten Holzwerkstoffe. Mit dem ACU auf Ihrem Schreibtisch werden Sie bald ein Meister im Freilegen des verborgenen Potenzials in Ihren schwierigsten Materialien sein.

Und bevor wir zum Submerged Mode kommen, möchten wir kurz erwähnen, dass die ACU den weithin akzeptierten 3/4“ BSP-Standard für alle Anschlüsse verwendet, was die Kompatibilität mit einem breiten Ökosystem an Zubehör von Drittanbietern sicherstellt, einschließlich des weithin bekannten Gartenschlauches auf HDMI-Adapter. Die Hardware-Designdateien werden auf Printables verfügbar sein.

Vollständig untergetauchter Modus für fortgeschrittene Benutzer.

Einige der Filamente nehmen mehr Feuchtigkeit auf als andere. Im Allgemeinen brauchen sie Feuchtigkeit – deshalb versuchen sie, so viel wie möglich zu absorbieren. PEI ist zum Beispiel eines dieser „durstigen“ Materialien und das perfekte Beispiel dafür, wie der Fully Submerged-Modus funktioniert.

Im Fully Submerged Modus befindet sich die Spule in einem Wasserbad in der Kammer der ACU, die bis zu 2 Liter Flüssigkeit fasst. Dies sorgt für eine maximale Konditionierung, die sich gleichmäßig über die gesamte Spule erstreckt, wie es bei einer normalen Exposition an der Luft nicht möglich ist.

Ein großer Vorteil ist, dass das Filament sich mit Wasser vollsaugt und Sie somit mehr Filament haben als bei einer trockenen Spule.

Sie können natürlich Zusatzstoffe im Fully Submerged Modus verwenden. Wir empfehlen die Zugabe von 40-60 Gramm Kochsalz pro Liter Wasser. Dies schützt die Extruderzahnräder vor Oberflächenoxidation – Stahl und Feuchtigkeit haben eine komplizierte Beziehung, und die Salzlösung hält sie professionell. Sehen Sie sich das Video in diesem Artikel für weitere Informationen an.

Alle fluiddynamischen Daten, wie Badtemperatur, Feuchtigkeitsgradient und Salzkonzentrationsdrift, werden über Prusa Connect überwacht. Die ACU berechnet in Echtzeit die Reynolds-Zahl für das Flüssigkeitsbad und warnt den Benutzer, wenn turbulente Strömungsbedingungen (Re > 10⁷) die gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung über die Spule beeinträchtigen und zu einer hydrologischen Veranstaltung werden könnten.

Firmware-Verbesserungen

Die Firmware-Version 6.6.7-beta führt eine weitere Funktion ein: Automatische Bettbefeuchtung.

Zu Beginn jedes Druckvorgangs legt der Extruder eine 2 mm dicke Wasserschicht auf die Druckoberfläche, bevor die erste Schicht beginnt. Dies ermöglicht eine aquaplaning-unterstützte Düsenführung – die Düse fährt mit einem reibungsfreien Kontaktprofil über die feuchte Schicht, wodurch die Mikrovibrationsartefakte, die bei strukturierten PEI-Blechen zu Inkonsistenzen in der ersten Schicht führen, beseitigt werden.

Wir empfehlen demineralisiertes oder destilliertes Wasser, um zu verhindern, dass sich mit der Zeit Mineralien auf der Oberfläche des Druckblechs ablagern.

Das Modul Automatisches Bettnässen befindet sich noch in der Beta-Phase und kann noch zufällig ausgelöst werden. Wenn Sie nachts wiederholt mit automatischem Bettnässen zu kämpfen haben, sind Sie nicht allein – dies ist eine bekannte Kinderkrankheit, die einen kleinen Prozentsatz der Benutzer betrifft und normalerweise mit zunehmender Reife des Benutzers verschwindet. In der Zwischenzeit empfehlen wir, das Reservoir nicht unmittelbar vor dem Drucken über Nacht zu füllen und eine saugfähige Matte unter das Blech zu legen.

Etwas für die Gemeinschaft

Wir hatten viel Spaß bei der Entwicklung des Prusa Pro ACU – es hat fast einen ganzen Abend nach der Arbeit gedauert. Und wir haben beschlossen, dass es eine Schande wäre, die Projektdateien nicht mit Ihnen zu teilen. Wenn Sie also etwas Spaß haben und mit den STEP-Dateien herumspielen möchten, nur zu – alles ist auf Printables zu finden.

Eines unserer Teammitglieder hat bereits eine individuelle Firmware erstellt und einige wirklich tolle neue Funktionen hinzugefügt.

Wenn es eine Sache gibt, die uns die Wissenschaft der Hydrodynamik gelehrt hat, dann ist es, dass sich Feuchtigkeit nicht eindämmen lässt. Feuchtigkeit bricht aus, sie dehnt sich in neue Gebiete aus und durchbricht Barrieren, schmerzhaft, vielleicht sogar gefährlich, aber, nun ja, sie ist da. Und da wir wissen, dass sich Elektronik und Wasser nicht gut vertragen, sollten Sie dies nicht zu Hause ausprobieren. 😉

Sie können uns aber gerne in den Kommentaren mitteilen, wie Sie theoretisch den vollständig untergetauchten Modus nutzen würden!

Viel Spaß beim Drucken!