Nous sommes heureux d’annoncer la version stable de PrusaSlicer 2.9.1 ! Ne vous laissez pas tromper par le numéro de version ; il s’agit d’une mise à jour importante regorgeant de nouvelles fonctionnalités intéressantes ! 

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L’impression séquentielle est devenue bien plus excitante !

L’équipe PrusaSlicer est fière d’être la première à présenter l’Agencement Intelligent d’Impression Séquentielle, une approche avancée basée sur un solveur qui repousse les limites de l’impression 3D. Notre algorithme unique agence intelligemment les objets pour éviter les collisions, rendant l’impression séquentielle plus efficace et fiable que jamais. Cette fonctionnalité permet à votre imprimante de terminer chaque objet les uns après les autres plutôt que d’imprimer tout en même temps à partir de la couche inférieure.

L’impression séquentielle réduit considérablement le déplacement de la buse et est particulièrement utile lorsque vous devez éliminer les cheveux d’ange et les suintements entre chaque objet. Elle permet également de maintenir une adhérence constante des couches, réduisant ainsi les problèmes tels que le délaminage (séparation des couches) ou la mauvaise liaison entre les couches. De plus, cela pourrait également éviter de perdre plusieurs impressions à moitié terminées si l’un des objets se détache du plateau d’impression. Enfin, vous pouvez imprimer séquentiellement plusieurs objets en mode vase, ce qui est impossible avec une impression normale !

De plus, un modèle d’extrudeur 3D est rendu lors de la navigation dans l’aperçu avec le curseur horizontal (comme montré ci-dessus). Ce petit « time-lapse » en dit long – pour une impression séquentielle réussie, aucune partie de l’extrudeur (ni les tiges d’axe ni les câbles) ne doit heurter l’un des objets déjà présents sur la plaque. Le calcul nécessite des informations détaillées sur la géométrie de l’extrudeur, c’est pourquoi la fonctionnalité n’est actuellement disponible que pour les imprimantes Prusa (à l’exception de la MK2). Nous pourrions ajouter la prise en charge des imprimantes tierces ultérieurement.

Notez que vous devez décocher « Curseur séquentiel appliqué uniquement à la couche supérieur » en cliquant sur la roue dentée dans le coin inférieur droit pour activer cet aperçu.

Pour tester l’impression séquentielle, activez simplement Compléter les objets individuels ((dans Réglages d’impression → Options de sortie) puis utilisez l’outil Agencer (ou appuyez sur « A ») dans la vue Plateau. Ensuite, vous pouvez appuyer sur « E » pour afficher la séquence d’impression.

Liez tous les filaments grâce à l’imbrication multi-matériaux !

PrusaSlicer peut désormais imbriquer des pièces voisines constituées de matériaux différents, en créant une limite croisée entre eux. Cela crée une liaison pour les filaments qui ne collent généralement pas ensemble, tels que le PLA, le PETG et le FLEX, simplifiant grandement le processus d’impression sur des imprimantes multi-extrudeurs comme la Prusa XL. Avant cette fonction d’imbrication, vous auriez besoin de modèles intelligemment conçus avec des ancrages pour verrouiller physiquement les matériaux ensemble.

Une poignée de sac à provisions avec une poignée partiellement flexible pour une prise en main plus confortable. La texture croisée entre les matériaux est cachée à l’intérieur de l’impression, tandis que l’extérieur reste agréable et propre.

L’imbrication fonctionne à la fois pour les modèles spécifiquement conçus avec des maillages séparés et pour les matériaux attribués avec des outils de peinture et des modificateurs dans PrusaSlicer. Cela simplifie le processus de conception et peut rapidement transformer un modèle standard en un modèle multi-matériaux.

Un passe-câble avec un tunnel de câble flexible et une structure extérieure rigide.

Pour essayer cette fonctionnalité, activez « Utiliser l’imbrication en poutre » dans les réglages d’Extrudeurs Multiples. Le slicer s’occupera du reste. Bien entendu, vous pouvez affiner le résultat avec différents paramètres.

La fonctionnalité était initialement développée dans Ultimaker Cura et par la suite portée dans OrcaSlicer. Avec seulement quelques modifications mineures, elle a été dérivée et implémentée dans PrusaSlicer. Nous remercions toutes les personnes impliquées dans le développement de cette fonctionnalité !

Générez automatiquement des supports fiables pour le SLA

Nous lançons un tout nouveau générateur de points de support SLA qui remplace la solution actuelle et fournit un placement des supports plus précis et prévisible. Le nouvel algorithme identifie mieux les zones qui ont besoin de support et ajuste la stratégie de support en conséquence. Il est également non aléatoire, produisant systématiquement les mêmes résultats lorsqu’on lui donne les mêmes données d’entrée. Dans l’ensemble, cela représente une amélioration significative par rapport à l’algorithme précédent, qui échouait souvent de manière spectaculaire, même dans des cas très simples.

Comparaison des supports générés automatiquement dans les versions 2.9.0 et 2.9.1

Des modifications supplémentaires facilitent la gestion des supports et améliorent le retour visuel :

• La densité de support peut désormais être ajustée à l’aide d’un seul curseur – le déplacer met instantanément à jour l’aperçu, permettant des ajustements fluides et rapides et des réglages fins.
• Un nouvel actionneur pour afficher la structure de support permet aux utilisateurs de masquer ou d’afficher l’intégralité de la construction des supports pour une meilleure visibilité du modèle.
• Les points ajoutés manuellement ne sont plus ignorés – lorsque l’utilisateur appuie sur Génération automatique des supports, l’algorithme les prend en compte et ajuste la densité de support environnante en conséquence.
• Les types de support sont codés par couleur, distinguant les îles, les modifications manuelles et les supports de surplomb.

Impression simplifiée avec différents matériaux

PrusaSlicer vous invitera maintenant à utiliser un nouveau réglage appelé Température du plateau par extrudeur lors de l’impression avec plusieurs matériaux. Ce paramètre vous aide à choisir la température appropriée qui conviendra le mieux à tous les matériaux.

Nous avons également publié un profil de configuration mis à jour pour la Prusa XL qui inclut les préréglages Breakaway (détachables). Ceux-ci sont spécifiquement conçus pour imprimer l’objet principal et les supports avec différents filaments, tels que le PLA et le PETG. Comme mentionné ci-dessus, ces matériaux ne collent pas bien ensemble, ce qui est idéal pour créer des supports facilement retirables.

Autres améliorations

Nous avons ajouté de nouveaux réglages pratiques pour du réglage fin, qui peuvent être trouvés dans la section Vitesse des Réglages d’impression. Vous pouvez désormais définir séparément la Vitesse de remplissage de la première couche solide, et aussi la vitesse de remplissage au-dessus des ponts – utile si vous souhaitez ralentir uniquement sur ces zones délicates en particulier.

Dans les profils d’impression des matériaux SLA, vous pouvez désormais cliquer sur l’un des nouveaux boutons pour définir rapidement tous les champs liés à l’inclinaison sur des valeurs prédéfinies correspondant aux profils hérités : Rapide, Lente et Haute viscosité.

Comme toujours, il y a beaucoup plus d’améliorations et de corrections de bugs qui ne pouvaient pas tenir dans notre article de blog. Veuillez consulter la page de publication Github pour des informations détaillées sur tous les changements !

Bon découpage !