Volvemos con otro proyecto muy sencillo de realizar, pero que puede servir para un montón de actividades divertidas, sobre todo si tienes niños. Pero también hay muchos usos prácticos para los sellos impresos en 3D. Puedes hacer casi cualquier patrón de sello en muy poco tiempo si sigues unas sencillas reglas. En este artículo, resumiremos todos los aspectos detallados de la fabricación de sellos desde la A hasta la Z.

¿Cómo es un sello ideal?

En primer lugar, veamos cómo debería ser un sello ideal (estándar, fabricado comercialmente). Debería ser fácil de usar: deja la tinta tanto en superficies de papel duras como blandas sin necesidad de ejercer una fuerza excesiva. La impresión no sale demasiado borrosa cuando se aprieta el sello e imprime todos los detalles sin apretarlo demasiado. Además, su superficie debe tener una estructura ligeramente porosa que empape un poco la tinta. Teniendo todo esto en cuenta, ¿cuál sería el filamento ideal? Obviamente, algo suave y flexible, definitivamente no el PLA. 😊

Eligiendo la impresora 3D correcta

Tenemos buenas noticias – tanto las impresoras 3D MSLA como las FFF funcionan bien. Sin embargo, tienen algunos pros y contras que quizás quieras tener en cuenta.

Las impresoras MSLA como la the Original Prusa SL1S SPEED te permiten imprimir piezas muy detalladas y tener una superficie perfectamente lisa y plana en el sello. Normalmente, no es necesario ningún tratamiento posterior. E incluso si te encuentras con un caso así, basta con un lijado rápido con papel de lija fino. El inconveniente es que la tecnología MSLA es más cara, y necesitarás resina flexible para este proyecto. Si no tienes otros planes con resinas flexibles, lo más probable es que acabes con restos de resina con un uso limitado y con riesgo de caducidad.

La tecnología MSLA permite hacer sellos extremadamente detallados. Tienen una pinta estupenda, ¿verdad? Los modelos utilizados son Stamp Bugs de Mathieu Thiel.

La tecnología FFF , como la Prusa Core One, o la Original Prusa MKS es más barata, los filamentos tienen una vida útil más larga, y el proceso completo es menos problemática. Sin embargo, las impresiones FFF no son tan detalladas como las MSLA y pueden requerir algún tratamiento posterior, como lijado, pegado y similares. Para las impresiones FFF, recomendamos utilizar una superficie lo más lisa posible, como una lámina lisa, cristal, etc. Nuestra lámina satinada también funciona bastante bien, pero a veces deja más espacios en blanco y da un aspecto algo desgastado a la impresión. La lámina texturizada no sirve para hacer sellos.

La tecnología FFF es adecuada para sellos más grandes pero menos detallados.

Por favor, ten en cuenta que tanto las láminas lisas como las satinadas necesitan ser cubiertas con una fina capa de pegamento (pegamento de papel normal en barra), para rebajar la extrema adherencia de los filamentos flexibles. Sin embargo, en este caso concreto, es muy importante que la capa de pegamento en barra sea fina y lo más uniforme posible. Puede requerir cierta habilidad, pero merece la pena, ya que cada protuberancia o hendidura sería visible en el sello.

Ah, y una cosa más. ¿Sabías que nuestro Prusa Nextruder funciona perfectamente con filamentos flexibles? Permite imprimir TPU, TPE y TPEE a velocidades increíbles y prácticamente sin riesgo de que el filamento se enrede. Si estás pensando en hacerte con una impresora 3D para fabricar sellos y otras piezas flexibles con muchas retracciones, ¡las MK4, MK4S, CORE One, y XL son las mejores opciones!

Elección del material

Imprímelo con materiales flexibles. ¡Eso es todo! 😊

Muy bien, tal vez un poco más de información podría ser útil, al menos para los materiales FFF: En primer lugar, el material tiene que ser lo más suave posible. Intentamos imprimir con múltiples filamentos flexibles disponibles en nuestra tienda y el mejor es el Fiberlogy Fiberflex 40D. Este material es muy fácil de imprimir y, sin embargo, es muy suave. Además, el ColorFabb VarioShore TPU, que permite imprimir a distintas temperaturas, funciona muy bien. A temperaturas más altas, este filamento hace que el objeto impreso en 3D sea algo espumoso e incluso más blando. Esta es una característica muy buena, ya que oculta perfectamente el patrón de capas impreso en 3D y deja una superficie porosa con capacidad para empapar la impresión. Sin embargo, esto también conlleva una pérdida de detalle y deja bordes borrosos. El segundo consejo que te damos es que seques el filamento antes de imprimir. De lo contrario, es posible que se produzcan hilos.

En cuanto a los materiales MSLA, también es muy sencillo. Recomendamos imprimir con resina Prusament Flex, que funciona muy bien.

Preparación del modelo

Un sello es básicamente una versión impresa en 3D de una simple imagen. Para crear uno, necesitará un cuerpo sólido que le proporcione estabilidad y un diseño en relieve en la superficie. Una profundidad de gofrado de unos pocos milímetros es suficiente para conseguir impresiones limpias y uniformes.

Se trata de un procedimiento sencillo que puede realizarse en muchos programas. Son demasiados para nombrarlos todos, pero aquí tienes algunos ejemplos: Puedes usar algo tan básico como Tinkercad, o más avanzado, como Fusion 360, o Blender.

Sin embargo, ¡ni siquiera necesitas instalar ningún programa adicional! PrusaSlicer maneja perfectamente el estampado en relieve. Sólo necesitas tu imagen en formato vectorial, con la extensión .SVG. A continuación, sólo tienes que importar la imagen a PrusaSlicer con la herramienta para importar SVG y editarlo como si fuera un objeto sólido. Si no tiene un archivo SVG, puede transformar una imagen con software gratuito en línea (como Adobe converter), o descargar el programa Inkscape gratis. Y si deseas añadir texto personalizado, ¡también puedes hacerlo en PrusaSlicer!

Ejemplo de relieve de un .svg en PrusaSlicer

Consejo pro para impresoras FFF nº 1: Los filamentos flexibles suelen ser muy malos para imprimir puentes y voladizos. Y los soportes son extremadamente difíciles, si no imposibles, de quitar. Tenemos una solución sencilla para esto, que introdujimos en nuestro artículo más antiguo sobre la función de cambio de color. Puedes hacer algún tipo de soportes preimpresos de otro filamento (PLA, por ejemplo). A continuación, añadir una función de pausa de impresión en PrusaSlicer y añadir estos soportes allí a mitad de impresión. Por supuesto, la preparación de tales estructuras de soporte puede requerir un poco de trabajo extra en los programas de modelado 3D.

Ejemplo de soporte PLA insertado en una impresión Flex.

Consejo pro para impresoras FFF nº 2: Es posible diseñar el sello sin salientes (y puentes) de 90°. Es posible hacer las partes en relieve con chaflán. Sin embargo, esto es algo que no se puede hacer en PrusaSlicer y puede requerir al menos conocimientos básicos de modelado 3D.

Ejemplo de impresión con chaflán en pequeños puentes y sin salientes. El color negro marca la primera capa (inferior).

Laminando el modelo

Ahora vamos con el ajuste de PrusaSlicer. En primer lugar, recuerda reflejar el sello, especialmente el texto, en caso de que no lo haya hecho todavía.

¡No olvides reflejar el sello!/em>

También probamos a imprimirla hacia arriba, lejos de la lámina, y con la función de alisado. Lamentablemente, esto nunca nos dio los resultados deseados, ya que la estructura planchada era visible en la impresión.

El toque final: hacer el asa

Por último, aquí están algunas asas. Estas se pueden estilizar de muchas maneras, ¡puedes volverte loco con los diseños! Básicamente se puede pegar el sello a cualquier diseño existente para que funcione.

Prueba de los sellos