A menudo vemos discusiones en línea sobre el precio de las impresiones en 3D, o más específicamente: cómo calcular el precio de tener algo impreso en 3D. Dado que hay muchos mitos flotando por ahí, nos dimos cuenta de que muchas personas estarán interesadas en profundizar en varios aspectos de este campo. Entonces, ¿cómo se fija el precio adecuado para una pieza impresa en 3D? Te guiaremos a través de los principales aspectos de los precios de la impresión 3D que afectan al precio; sin embargo, si no estás realmente interesado en aprender cada detalle, no dudes en desplazarte hacia abajo hasta el final; tenemos una pequeña sorpresa para ti allí. .

Imaginemos un ejemplo puramente hipotético de un cierto Josef de Praga (cualquier parecido con personas o lugares reales es pura coincidencia), que compró tres impresoras 3D para obtener algún beneficio: tiene la Original Prusa i3 MK3S, la Original Prusa MINI y la Original Prusa SL1.

Un cliente encargó esta pieza de prueba a Josef y desea saber el precio del objeto impreso en las impresoras mencionadas anteriormente. Debe imprimirse con Prusament PLA Orange (MK3syMINI) y conresina Prusa Orange Tough (SL1).

El coste de los materiales

Josef ya sabe que los aspectos más caros son la mano de obra y el filamento (o resina). Los precios del filamento y la resina dependen del precio del fabricante, lo que hace que contar el coste del material sea muy simple. 1 kg de Prusament PLA Orange cuesta 24,99 USD (sin impuestos ni envío) y, según PrusaSlicer, un modelo de rana arbórea consume 6,27 g de filamento (configuración básica: altura de capa de 0,15 mm, relleno giroide al 15%).

Josef simplemente calculó (24,99/1000 * 6,27) que el material para una rana arbórea en la MK3 o la MINI le costará 0,15 USD. La impresión de una rana arbórea sin soportes en la SL1 (altura de capa de 0,05 mm) consumirá 10,43 ml de resina; que cuesta 0,6 USD. Si el cliente quiere imprimirlo con otros materiales, el precio podría subir mucho. Hay filamentos con precio superior a 90 USD/kg y resinas más caras de 315 USD/kg.

La conclusión aquí es bastante simple: el coste del material = precio del filamento/peso del filamento (g) * peso del modelo (g)

Coste de la mano de obra

Josef valora su trabajo en 9,50 USD/hora (calculado a partir del salario medio en la República Checa para el año 2020). Ya sabe que la preparación de la impresión (incluido el corte) le lleva aproximadamente 5 minutos (10 minutos en caso de que sea necesario cambiar la resina de la SL1). Por lo tanto, calculó el trabajo en una rana arbórea en 0,8 USD para las MK3/MINI y 1,6 USD para la SL1. No es demasiado caro preparar pequeños modelos descargados de Internet. Sin embargo, es importante saber que muchos modelos requieren preparaciones de impresión más difíciles. Incluso el rebanado por sí solo puede llevar hasta 30 minutos o más; por ejemplo, preparar soportes para la impresión SLA utilizando soportes manuales puede llevar mucho tiempo.

El precio de la mano de obra puede, en muchos casos, alcanzar decenas de dólares, especialmente en los casos en los que es necesario diseñar algo completamente nuevo. Incluso una pieza técnica relativamente simple puede tardar varias horas en dibujarse, lo que aumenta drásticamente el precio.

Coste de operación de la impresora 3D

Otra cosa que calculó Josef fueron los costes de operación de la impresora 3D. Comenzó con la electricidad: según las tarifas de la distribuidora local de electricidad, 1 kWh cuesta de 0.07 USD a 0.09 USD. Trabajemos con 0,09 USD. La potencia de entrada de la impresora depende de varios factores, sin embargo, la mayor parte del tiempo necesita alrededor de 100-150 W. La impresión de una rana de árbol en la MK3 tarda 1h 16 min, 1h 10min en la MINI y 1h 48 min en la SL1. Con una potencia de entrada de 150 W (normalmente no es tanto), la electricidad para imprimir una rana arbórea será inferior a 0,023 USD. Un precio tan bajo es prácticamente insignificante.

Por otro lado, a Josef le gustaría recuperar el dinero que gastó en la compra de sus impresoras dentro de los 6 meses (4392 horas) posteriores a la impresión. Esto le llevó a agregar una tarifa fija a los costos de las horas de impresión. La tarifa (basada en los precios reales de nuestras impresoras) es de 0,21 USD/hora para la MK3S, 0,1 USD/hora para la MINI y 0,36 USD/hora para la SL1.

Costes de operación de la impresora 3D = precio de la impresora/tiempo de retorno de la inversión requerida (h) * tiempo de impresión (h)

Coste de la electricidad = insignificante

Margen

Josef todavía teme que su inversión no se recupere con estos precios. También entran en juego otros factores: por ejemplo, podría producirse un accidente de impresión, provocando la pérdida de filamento. O puede haber costos de mantenimiento adicionales. Los problemas más comunes suelen ser problemas de calidad de impresión (por ejemplo, la impresión de objetos grandes basados en ASA puede provocar deformaciones, etc.). Puedes consultar nuestrosartículos más antiguossobre calidad de impresión y solución de problemas.

En otras palabras, no es fácil calcular un precio que cubra todos los problemas y/o errores potenciales. Depende en gran medida de la experiencia del usuario y de muchos otros factores. En este caso, Josef tiene que observar qué porcentaje de impresiones tienden a fallar durante un período prolongado y cuánto le cuestan esos fallos. Sin embargo, para empezar, fijó el margen en un 30% del precio del material (filamento o resina).

Entonces, resumamos el pedido: Josef cobró al cliente los siguientes precios: 1.3 USD (MK3s), 1.16 USD (MINI) y 3.15 USD (SL1), impuestos no incluidos. Ciertamente, habrá muchas personas que lo vean de manera diferente: hay clientes que no pagarán mayores sumas de dinero y hay fabricantes que no lo ven lo suficientemente rentable.

El propósito de esta guía es brindarle una descripción general de todas las cosas que debes tener en cuenta al calcular los costes. Básicamente, debes incluir los costes de material, el tiempo dedicado a los preparativos de impresión y algún tipo de «seguro de fallo», además de los costes generales de funcionamiento. El precio de la energía consumida es casi insignificante. Las impresiones realmente largas costarán alrededor de un dólar, como máximo. Obviamente, no incluimos los impuestos: si deseas iniciar un negocio con impresión 3D por encargo, debes comprobar las leyes de tu país con respecto a este tipo de trabajo.

Aquí hay un resumen completo del pedido de Josef:
Material: 0,15 (MK3s) + 0,15 (MINI) + 0,6 (SL1) USD
Mano de obra: 0.8 (MK3s) + 0.8 (MINI) + 1.6 (SL1) USD
Funcionamiento de la impresora: 0,27 (MK3s) + 0,12 (MINI) + 0,65 (SL1) USD
Margen (30% del coste del material): 0.05 (MK3s) + 0.05 (MINI) + 0.18 (SL1) USD
Total: 5,42 USD

Finalmente, veamos cómo cambiaría el precio si el cliente quisiera tener un modelo realmente grande y complejo impreso en la MK3. Nuevamente, es un modelo descargado, que está prácticamente listo para imprimir, sin embargo, tarda 1 día, 17 horas y 48 minutos en imprimirse. El material de elección es un material compuesto de fibra de carbono no estándar XT-CF20, que cuesta 49,99 USD y necesitaremos 756 g para terminar la impresión. Otros valores necesarios para el cálculo siguen siendo los mismos:

Material: (49,99/750) * 756 = 50,39 USD
Mano de obra: 0.8 USD
Funcionamiento de la impresora: 0,21 * 41,8 + 0,023 * 41,8 = 9,74 USD
Margen (30% del coste del material): 50,39 * 0,3 = 15,12 USD
Total: 76,05 USD

No es de extrañar que los objetos más grandes y los materiales caros también signifiquen precios finales mucho más altos, a pesar de que el precio de la mano de obra sigue siendo el mismo. Los costes de funcionamiento/mantenimiento de la impresora aumentan gradualmente con las horas impresas. Del mismo modo, el precio puede aumentar incluso con piezas aparentemente simples, si necesita más tiempo de Josef (por ejemplo, dibujar la pieza, editar manualmente los soportes, etc.).

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¡Felices impresiones!